一种光学检测设备外壳加工用弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学检测设备外壳加工用弯折装置，包括底座，底座的上端设置有推块槽，推块槽的一侧设置有螺纹孔，底座的上端连接有转动杆，底座的一侧设置有滑槽，底座的上端连接有顶罩，顶罩的内部连接有油缸，油缸的底端连接有压板，底座的上端连接有工作台，工作台的上端设置有凸字槽，凸字槽的内部连接有滑块，凸字槽的上端连接有压块，压块的内部连接有全螺纹杆，工作台的底端连接有推块，推块槽的内部连接有单头螺杆；本实用新型专利技术中，将折弯机压板两侧设置有护板，且人操作无法靠近压板的下方，降低了折弯工作时的安全隐患，其次是通过转动手轮，可以对工作台进行角度调节，使得可以使用与不同的折弯角度，提高了折弯机的通用性。了折弯机的通用性。了折弯机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学检测设备外壳加工用弯折装置


[0001]本技术涉及折弯机领域，尤其涉及一种光学检测设备外壳加工用弯折装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种对零件进行折弯的设备，可以对钢筋，钣金，钢管等进行折弯，折弯机的结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，其原理简单，技术也已经相当的成熟，并且操作上也十分方便。
[0003]存在以下问题：
[0004]对于现有的光学检测设备外壳加工用的折弯机，其冲压的角度是不可以变化的，只能直角冲压，不能使用与其他角度的折弯工作，其次是折弯机没有外部防护结构，且设计不合理，存在一定的安全隐患问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学检测设备外壳加工用弯折装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学检测设备外壳加工用弯折装置，包括底座，所述底座的上端设置有推块槽，所述推块槽的一侧设置有螺纹孔，所述底座的上端连接有转动杆，所述底座的一侧设置有滑槽，所述底座的上端连接有顶罩，所述顶罩的内部连接有油缸，所述油缸的底端连接有压板，所述底座的上端连接有工作台，所述工作台的上端设置有凸字槽，所述凸字槽的内部连接有滑块，所述凸字槽的上端连接有压块，所述压块的内部连接有全螺纹杆，所述工作台的底端连接有推块，所述推块槽的内部连接有单头螺杆，所述单头螺杆的一端连接有手轮，所述单头螺杆的一端连接有刻度盘，所述底座的两侧连接有护板，所述底座的一侧连接有控制箱。<br/>[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座的一侧转动连接在控制箱的底端，所述底座的两侧螺纹连接在护板的外侧，所述护板的数量有两组。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底座的上端转动连接在工作台的一端，所述底座的上端固定连接在转动杆的两端，所述转动杆的数量有两组。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底座的上端螺纹连接在顶罩的底端，所述顶罩的内部螺纹连接在油缸的一侧，所述油缸的底端嵌套在压板的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述推块槽的内部转动连接在单头螺杆的一端，所述单头螺杆的另一端固定连接在手轮的内部，所述工作台的底端滑动连接在推块的上端，所述单头螺杆的外部贴合在刻度盘的内侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述凸字槽的数量有若干组，所述凸字槽的内部滑动连接在滑块的两端，所述滑块的数量有四组，所述滑块的内部螺纹连接在全螺纹杆的底端。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述工作台的上端活动连接在压块的底端，所述压块的数量有四组，所述压块的内部螺纹连接在全螺纹杆的一端，所述全螺纹杆的数量有四组。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]将折弯机压板两侧设置有护板，且人操作无法靠近压板的下方，降低了折弯工作时的安全隐患，其次是通过转动手轮，可以对工作台进行角度调节，使得可以使用与不同的折弯角度，提高了折弯机的通用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种光学检测设备外壳加工用弯折装置的整体效果示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种光学检测设备外壳加工用弯折装置的底座结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种光学检测设备外壳加工用弯折装置的正视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、刻度盘；3、推块槽；4、螺纹孔；5、转动杆；6、滑槽；7、顶罩；8、油缸；9、压板；10、工作台；11、凸字槽；12、滑块；13、压块；14、全螺纹杆；15、推块；16、手轮；17、单头螺杆；18、护板；19、控制箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种光学检测设备外壳加工用弯折装置，包括底座1，底座1的上端设置有推块槽3，推块槽3的一侧设置有螺纹孔4，底座1的上端连接有转动杆5，底座1的一侧设置有滑槽6，底座1的上端连接有顶罩7，顶罩7的内部连接有
油缸8，油缸8的底端连接有压板9，底座1的上端连接有工作台10，工作台10的上端设置有凸字槽11，凸字槽11的内部连接有滑块12，凸字槽11的上端连接有压块13，压块13的内部连接有全螺纹杆14，工作台10的底端连接有推块15，推块槽3的内部连接有单头螺杆17，单头螺杆17的一端连接有手轮16，单头螺杆17的一端连接有刻度盘2，底座1的两侧连接有护板18，底座1的一侧连接有控制箱19。
[0029]底座1的一侧转动连接在控制箱19的底端，底座1的两侧螺纹连接在护板18的外侧，护板18的数量有两组，其中通过控制箱19来控制折弯机工作，护板18用来起到防护的效果，提高加工时的安全性；底座1的上端转动连接在工作台10的一端，底座1的上端固定连接在转动杆5的两端，转动杆5的数量有两组，其中通过转动杆5将底座1与工作台10连接在一起，让工作台10可以绕着转动杆5的轴心进行转动，工作台10用来放置外壳；底座1的上端螺纹连接在顶罩7的底端，顶罩7的内部螺纹连接在油缸8的一侧，油缸8的底端嵌套在压板9的内部，其中顶罩7用来保护油缸8，防止油缸8受到撞击，油缸8用来提供动力带动让压板9进行升降来对外壳进行折弯；推块槽3的内部转动连接在单头螺杆17的一端，单头螺杆17的另一端固定连接在手轮16的内部，工作台10的底端滑动连接在推块15的上端，单头螺杆17的外部贴合在刻度盘2的内侧，其中转动手轮16，让单头螺杆17在推块槽3的内部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学检测设备外壳加工用弯折装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有推块槽(3)，所述推块槽(3)的一侧设置有螺纹孔(4)，所述底座(1)的上端连接有转动杆(5)，所述底座(1)的一侧设置有滑槽(6)，所述底座(1)的上端连接有顶罩(7)，所述顶罩(7)的内部连接有油缸(8)，所述油缸(8)的底端连接有压板(9)，所述底座(1)的上端连接有工作台(10)，所述工作台(10)的上端设置有凸字槽(11)，所述凸字槽(11)的内部连接有滑块(12)，所述凸字槽(11)的上端连接有压块(13)，所述压块(13)的内部连接有全螺纹杆(14)，所述工作台(10)的底端连接有推块(15)，所述推块槽(3)的内部连接有单头螺杆(17)，所述单头螺杆(17)的一端连接有手轮(16)，所述单头螺杆(17)的一端连接有刻度盘(2)，所述底座(1)的两侧连接有护板(18)，所述底座(1)的一侧连接有控制箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种光学检测设备外壳加工用弯折装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧转动连接在控制箱(19)的底端，所述底座(1)的两侧螺纹连接在护板(18)的外侧，所述护板(18)的数量有两组。3.根据权利要求1所述的一种光学检测设备外壳加工用弯折装置，其特征在于：所述底座(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁其群，杨晓春，王治斌，
申请(专利权)人：上海诚中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：