一种废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料回收装置，包括箱体，所述箱体内壁的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁安装有破碎辊，所述箱体的内壁转动连接有第二转轴。本实用新型专利技术采用上述结构，在需要处理塑料机壳在生产时产生的废料时，将废料投入箱体，并通过传动机构使第一转轴带动破碎辊转动，且使传动机构第二转轴带动粉碎辊转动，同时通过定位组件稳固第一转轴和第二转轴的位置，机壳通过破碎辊起到破碎机壳废料的作用，而在经过破碎辊后，破碎的废料则通过粉碎辊进行粉碎，并在粉碎后落入集料箱中，从而完成废料的回收工作，而通过将废料粉碎可有效提升废料的回收效果，同时避免大块废料堆积在工位附近对工作人员造成影响。废料堆积在工位附近对工作人员造成影响。废料堆积在工位附近对工作人员造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收装置


[0001]本技术属于废料回收
，特别涉及一种废料回收装置。

技术介绍

[0002]机壳通常指各种电子产品所使用的外壳，根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳电机机壳，微型电机机壳等，根据材料可分为塑料机壳、合金机壳、复合材料机壳等。
[0003]在现有技术中，塑料机壳在加工时通常会产生大量的废料，如切削时所产生的废料，而如果随意堆放则会导致工位杂乱，且废料体积较大的情况下会占用大量的使用空间，严重影响周围环境，而且在回收处理时也非常不便。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种废料回收装置，以解决现有技术中的塑料机壳在生产时会产生大量的废料，随意堆放不仅导致工位杂乱，而且在废料体积较大的情况下会占用大量的使用空间，且在回收处理时也非常不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种废料回收装置，包括箱体，所述箱体内壁的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁安装有破碎辊，所述箱体的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有粉碎辊，所述第一转轴和第二转轴的两端均设置有定位组件，所述箱体背面的上、下两侧分别安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部均安装有传动机构，所述传动机构分别与第一转轴、第二转轴传动连接，所述箱体正面的下端开设有插槽，所述插槽内部的上端设置有限位组件，所述插槽的内部通过限位组件插接有集料箱，所述集料箱上端的前侧设置有固定组件。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块分别安装在第一转轴、第二转轴的两端，所述定位槽开设在箱体的内壁，所述定位块分别转动连接在定位槽的内部。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述传动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮，所述电机安装在齿轮箱的内部，所述电机的输出端分别与第一转轴、第二转轴相连接，所述第一齿轮安装在第一转轴的外壁，所述第二齿轮安装在齿轮箱内部的上端左侧，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第三齿轮安装在齿轮箱内部的上端右侧，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第四齿轮分别安装在另一第一转轴、第二转轴的外壁，所述第三齿轮与第四齿轮啮合。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内壁的上端安装有第一导板，所述第一导板位于破碎辊的上方。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内壁的上侧安装有第二导板，所述第二导板位于破碎辊和粉碎辊之间。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在插槽内部的上端，所述限位槽开设在集料箱的上端外侧，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括支板、螺杆与螺帽，所述支板安装在集料箱的上端前侧，所述支板的背面与箱体的正面贴合，所述螺杆连接在箱体的正面，所述螺杆的一端贯穿支板，所述螺帽螺纹连接在螺杆一端的外壁，所述螺帽的背面与支板贴合。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的下端安装有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、在需要处理塑料机壳在生产时产生的废料时，将废料投入箱体，并通过传动机构使第一转轴带动破碎辊转动，且使传动机构第二转轴带动粉碎辊转动，同时通过定位组件稳固第一转轴和第二转轴的位置，机壳通过破碎辊起到破碎机壳废料的作用，而在经过破碎辊后，破碎的废料则通过粉碎辊进行粉碎，并在粉碎后落入集料箱中，从而完成废料的回收工作，而通过将废料粉碎可有效提升废料的回收效果，同时避免大块废料堆积在工位附近对工作人员造成影响；
[0016]第二、通过电机带动第一转轴转动，使第一转轴通过第一齿轮可带动第二齿轮同时转动，即可使第二齿轮通过第三齿轮带动第四齿轮同时转动，从而使另一第一转轴可跟随第一转轴相向转动，进而通过传动机构可带动两个破碎辊相向转动达到破碎机壳废料的作用，且传动机构以相同的方式使两个粉碎辊相向转动，使粉碎辊起到粉碎机壳碎料，而通过将大块机壳碎料粉碎成小块状，从而使有效降低机壳废料对空间的占用，且有效提升机壳废料的回收效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术图2的A部放大图；
[0020]图4是本技术的定位组件结构示意图；
[0021]图5是本技术的后视图；
[0022]图6是本技术的传动机构结构示意图。
[0023]附图标记：1、箱体，101、防滑垫，11、第一导板，12、第二导板，2、第一转轴，21、定位组件，211、定位块，212、定位槽，3、破碎辊，4、第二转轴，5、粉碎辊，6、齿轮箱，7、传动机构，71、电机，72、第一齿轮，73、第二齿轮，74、第三齿轮，75、第四齿轮，8、插槽，81、限位组件，811、限位块，812、限位槽，9、集料箱，91、固定组件，911、支板，912、螺杆，913、螺帽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
‑
6，本实施例所述的一种废料回收装置，包括箱体1，箱体1内壁的上端转动连接有第一转轴2，第一转轴2的外壁安装有破碎辊3，箱体1的内壁转动连接有第二转轴4，第二转轴4的外壁安装有粉碎辊5，第一转轴2和第二转轴4的两端均设置有定位组件21，箱体1背面的上、下两侧分别安装有齿轮箱6，齿轮箱6的内部均安装有传动机构7，传动机构7分别与第一转轴2、第二转轴4传动连接，箱体1正面的下端开设有插槽8，插槽8内部的上端设置有限位组件81，插槽8的内部通过限位组件81插接有集料箱9，集料箱9上端的前侧设置有固定组件91；
[0027]在需要处理塑料机壳在生产时产生的废料时，将废料投入箱体1，并通过传动机构7使第一转轴2带动破碎辊3转动，且使传动机构7第二转轴4带动粉碎辊5转动，同时通过定位组件21稳固第一转轴2和第二转轴4的位置，机壳通过破碎辊3起到破碎机壳废料的作用，而在经过破碎辊3后，破碎的废料则通过粉碎辊5进行粉碎，并在粉碎后落入集料箱9中，从而完成废料的回收工作，而通过将废料粉碎可有效提升废料的回收效果，同时避免大块废料堆积在工位附近对工作人员造成影响。
[0028]实施例2
[0029]参考图4，在实施例1的基础上，为了达到稳固第一转轴2和第二转轴4位置的目的，本实施例对定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁的上端转动连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外壁安装有破碎辊(3)，所述箱体(1)的内壁转动连接有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的外壁安装有粉碎辊(5)，所述第一转轴(2)和第二转轴(4)的两端均设置有定位组件(21)，所述箱体(1)背面的上、下两侧分别安装有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)的内部均安装有传动机构(7)，所述传动机构(7)分别与第一转轴(2)、第二转轴(4)传动连接，所述箱体(1)正面的下端开设有插槽(8)，所述插槽(8)内部的上端设置有限位组件(81)，所述插槽(8)的内部通过限位组件(81)插接有集料箱(9)，所述集料箱(9)上端的前侧设置有固定组件(91)。2.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述定位组件(21)包括定位块(211)与定位槽(212)，所述定位块(211)分别安装在第一转轴(2)、第二转轴(4)的两端，所述定位槽(212)开设在箱体(1)箱体(1)的内壁，所述定位块(211)分别转动连接在定位槽(212)的内部。3.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括电机(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、第三齿轮(74)与第四齿轮(75)，所述电机(71)安装在齿轮箱(6)的内部，所述电机(71)的输出端分别与第一转轴(2)、第二转轴(4)相连接，所述第一齿轮(72)安装在第一转轴(2)的外壁，所述第二齿轮(73)安装在齿轮箱(6)内部的上端左侧，所述第二齿轮(73)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁其群，杨晓春，王治斌，
申请(专利权)人：上海诚中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：