本实用新型专利技术公开了一种工业涂料调和装置，涉及涂料配置技术领域；包括壳体、搅拌组件和传动组件；所述壳体内部安装有搅拌桶，所述搅拌桶内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括对称安装在搅拌桶两侧的一级搅拌结构和二级搅拌结构；所述一级搅拌结构包括一级搅拌轴，所述一级搅拌轴的自由端安装有一级横杆，所述一级横杆两端安装有一级搅拌杆；所述二级搅拌结构包括二级搅拌轴，所述二级搅拌轴远离一级横杆的一端安装有二级横杆，所述二级横杆两端安装有二级搅拌杆，所述二级搅拌轴一侧的二级搅拌杆位于一级搅拌轴和一级搅拌杆之间。本装置能够有效提高涂料的混合效率，使涂料混合更加均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种工业涂料调和装置
[0001]本技术涉及涂料配置
，具体是一种工业涂料调和装置。
技术介绍
[0002]工业涂料涵盖交通涂料、其他涂料等。交通涂料下面可以细分汽车涂料、船舶涂料等。建筑涂料分墙内和墙外涂料，墙内涂料包括内壁涂料、地板涂料、家具涂料等。一般来说，涂料可以分为两大部分：建筑涂料和工业涂料。工业涂料除了上述的使用领域外，还有像集装箱涂料、海洋石油钻井平台防腐涂料、窑炉、输送管道涂料、输变电塔涂料、电子涂料、塑胶涂料、工艺品涂料等也是其重要的舞台。
[0003]工业涂料在使用前，通常分成多种原料，在使用时根据色彩和性能的需要进行调和，常规的混合装置为桶状结构，将涂料的各种组分倒入后，再将能够自转的搅拌结构固定的桶内，通过搅拌结构的自转完成涂料的调和。但是大多数搅拌结构都是围绕一个指定的轴进行转动的，即主要被带动的区域时搅拌结构形成的一个环形区域，在这个环形区域内侧或外侧的部分都难以被搅拌到，且涂料的粘度较高，对于涂料这种任何部分不均匀都会导致最终漆面效果受到影响的材料，要做到充分的搅拌需要很长的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业涂料调和装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。提供一种搅拌自由度较大的调和装置，能够在混合的过程中将桶内各个部分的涂料以更复杂的方式产生交互，对各部分的涂料都进行充分的搅拌，避免交互率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业涂料调和装置，包括壳体、搅拌组件和传动组件；所述壳体内部安装有搅拌桶，所述搅拌桶内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括对称安装在搅拌桶两侧的一级搅拌结构和二级搅拌结构；所述一级搅拌结构包括一级搅拌轴，所述一级搅拌轴的自由端安装有一级横杆，所述一级横杆两端安装有一级搅拌杆；所述二级搅拌结构包括二级搅拌轴，所述二级搅拌轴远离一级横杆的一端安装有二级横杆，所述二级横杆两端安装有二级搅拌杆，所述二级搅拌轴一侧的二级搅拌杆位于一级搅拌轴和一级搅拌杆之间。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述一级搅拌杆和二级搅拌杆的长度均小于一级横杆与二级横杆的轴线距离。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括支撑环，所述支撑环两端分别转动连接一级搅拌轴和二级搅拌轴。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述壳体内部安装有支撑盒和安装盒，所述支撑环位于支撑盒内，所述支撑盒内部放置有支撑环，所述支撑环与支撑盒之间通过多组滚珠连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装盒内部安装有传动组件，所述传动组件包括主动轮、一级传动轮、二级传动轮和齿圈，所述齿圈固定安装和安装盒内，所述主动
轮与安装盒转动连接，所述主动轮两侧分别安装有啮合的一级传动轮和二级传动轮，所述一级传动轮和二级传动轮分别与齿圈啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述一级传动轮固定连接一级搅拌轴，所述二级传动轮固定连接二级搅拌轴，所述主动轮连接位于可以外部的电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装盒与搅拌桶的连接处开有环形的贯穿槽，所述一级搅拌轴和二级搅拌轴穿过贯穿槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶上分别安装有进料口和出料口，所述壳体外部安装有多组支撑腿。
[0014]采用上述工业涂料调和装置，本装置的搅拌组件中，一级搅拌结构和二级搅拌结构中部存在交叉，且两者同向转动，即在中部的一级搅拌杆和二级搅拌杆的转动方向相反，当发生转动时，一级搅拌结构和二级搅拌结构分别进行搅拌桶外部和中心部位的涂料的交换，且涂料被一级搅拌杆带动到中部后，会部分被二级搅拌杆带走，反之亦然，因此能够在搅拌的过程中快速的完成搅拌桶内任意两个区域的涂料的互换，达到充分交互的效果，搅拌混合的速度更快，混合更加均匀。
附图说明
[0015]图1为工业涂料调和装置的结构示意图。
[0016]图2为工业涂料调和装置中搅拌组件的结构示意图。
[0017]图3为工业涂料调和装置中传动组件的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、齿圈；3、安装盒；4、支撑环；5、电机；6、支撑盒；7、主动轮；8、滚珠；9、传动组件；10、进料口；11、一级传动轮；12、一级搅拌结构；13、一级搅拌杆；14、一级搅拌轴；15、一级横杆；16、支撑腿；17、出料口；18、二级传动轮；19、二级横杆；20、二级搅拌杆；21、二级搅拌轴；22、二级搅拌结构；23、搅拌组件；24、贯穿槽；25、搅拌桶。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1和图2，本技术实施例1中，一种工业涂料调和装置，包括壳体1、搅拌组件23和传动组件9；所述壳体1内部安装有搅拌桶25，所述搅拌桶25内安装有搅拌组件23，所述搅拌组件23包括对称安装在搅拌桶25两侧的一级搅拌结构12和二级搅拌结构22；所述一级搅拌结构12包括一级搅拌轴14，所述一级搅拌轴14的自由端安装有一级横杆15，所述一级横杆15两端安装有一级搅拌杆13；所述二级搅拌结构22包括二级搅拌轴21，所述二级搅拌轴21远离一级横杆15的一端安装有二级横杆19，所述二级横杆19两端安装有二级搅拌杆20，所述二级搅拌轴21一侧的二级搅拌杆20位于一级搅拌轴14和一级搅拌杆13之间。
[0021]本装置在搅拌桶25内设置了由一级搅拌机构和二级搅拌结构22共同组成的搅拌组件23，一级搅拌结构12由一级搅拌轴14和两侧的一级搅拌杆13组成，二级搅拌结构22由二级搅拌轴21和两侧的二级搅拌杆20组成，两者分别利用一级横杆15和二级横杆19形成连接，且位于搅拌桶25中部的一级搅拌杆13和二级搅拌杆20存在交错区域。使用位于两个方向的一级横杆15和二级横杆19，能够在形成交叉的同时，避免在转动时互相形成障碍，使两个结构在存在交错的情况下能够正常自转。
[0022]由于一级搅拌结构12和二级搅拌结构22分别位于两侧在转动时分别进行对应位置的搅拌桶25边缘和搅拌桶25中部的涂料交换，且交换到中部的涂料会有部分被另一侧的结构带走，因此实现涂料在整个搅拌桶25内的复杂交换，使各个部分的涂料都能够被搅拌且可能会带动到的位置非常复杂，因此使本装置具有更好的搅拌效果，提高混合的效率。
实施例
[0023]请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
[0024]请参阅图1和图2，本技术实施例2中，所述一级搅拌杆13和二级搅拌杆20的长度均小于一级横杆15与二级横杆19的轴线距离。通过这种长度限制，能够充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业涂料调和装置，包括壳体、搅拌组件和传动组件；其特征在于，所述壳体内部安装有搅拌桶，所述搅拌桶内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括对称安装在搅拌桶两侧的一级搅拌结构和二级搅拌结构；所述一级搅拌结构包括一级搅拌轴，所述一级搅拌轴的自由端安装有一级横杆，所述一级横杆两端安装有一级搅拌杆；所述二级搅拌结构包括二级搅拌轴，所述二级搅拌轴远离一级横杆的一端安装有二级横杆，所述二级横杆两端安装有二级搅拌杆，所述二级搅拌轴一侧的二级搅拌杆位于一级搅拌轴和一级搅拌杆之间。2.根据权利要求1所述的工业涂料调和装置，其特征在于，所述一级搅拌杆和二级搅拌杆的长度均小于一级横杆与二级横杆的轴线距离。3.根据权利要求1所述的工业涂料调和装置，其特征在于，所述搅拌组件包括支撑环，所述支撑环两端分别转动连接一级搅拌轴和二级搅拌轴。4.根据权利要求3所述的工业涂料调和装置，其特征在于，所述壳体内部安装有支撑盒和安装盒，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：向伟理，
申请(专利权)人：向伟理，
类型：新型
国别省市：
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