一种压浆剂制浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压浆剂制浆机，属于压浆剂制浆技术领域，针对了制浆机的使用寿命较短以及制浆剂的制浆效果不够好的问题，包括制浆架，制浆架内部开设有制浆槽，制浆架上端中部固定有驱动电机，驱动电机驱动端固定有固定杆，固定杆中部固定有若干个搅拌叶，固定杆中部固定有连接杆，连接杆两端均固定有刮板，制浆架上端开设有两个放置槽，两个放置槽相近侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁均滑动连接有挡板，两个挡板前侧均固定有固定块；本实用新型专利技术通过驱动电机驱动固定杆进行旋转，实现清理制浆槽的效果，达到延长制浆机使用寿命的作用，通过人力转动手轮进行旋转，实现均匀混合的效果，达到提高制浆机制浆效果的作用。达到提高制浆机制浆效果的作用。达到提高制浆机制浆效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种压浆剂制浆机


[0001]本技术属于压浆剂制浆
，具体涉及一种压浆剂制浆机。

技术介绍

[0002]压浆剂具有高效碱水性、适度缓凝和保持流动性的能力，与水泥按比例混合后引起水泥拌合物在凝结前微膨胀，充分填充空隙，在进行浆体拌制时，压浆剂、水泥和水需要按照施工的实际情况按比例混合，因此，需要使用制浆机进行压浆剂制备作业。
[0003]对比专利文件公开号为：“CN208219270U的一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座、密封罐体、清洗模块和出料模块，密封罐体内壁上侧设置有清洗模块；本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机通过主动旋转轴带动搅拌叶片和主动齿轮旋转，搅拌快速且均匀，主动齿轮通过链条带动从动齿轮、从动旋转轴和螺旋叶片旋转，螺旋叶片可将密封罐体底部原料带往密封罐体上部充分混合搅拌，同时有效解决密封罐体内部温差问题，提高产品的合格率，在温度计和加热管的作用下精确控制温度提升产品质量，通过卡套式外接套连接方便快速，过滤网过滤残渣进一步保证产品质量，通过若干高压喷头可有效清理密封罐体内壁，为下次产品加工提供质量保障”。
[0004]上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然该专利可以进行日常的制浆作业，但是在实际使用过程中，螺旋叶片虽然可以进行制浆混合作业，但是制浆过程中，压浆剂容易粘黏在制浆机内壁，不方便进行清理，长时间容易锈蚀损坏制浆机内壁，使得制浆机的使用寿命较短，并且将水泥与制浆剂都由加料口放入密封罐内，然后统一进行混合的方式，容易使得制浆剂成团，导致制浆剂的制浆效果不够好。
[0005]因此，需要一种压浆剂制浆机，解决现有技术中存在的制浆机的使用寿命较短以及制浆剂的制浆效果不够好的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种压浆剂制浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压浆剂制浆机，包括制浆架，所述制浆架内部开设有制浆槽，所述制浆架上端中部固定有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定有固定杆，所述固定杆中部固定有若干个搅拌叶，所述固定杆中部固定有连接杆，所述连接杆两端均固定有刮板，所述制浆架上端开设有两个放置槽，两个所述放置槽相近侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有挡板，两个所述挡板前侧均固定有固定块，两个所述固定块中部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆顶端均固定有手轮，两个所述丝杆底端均固定有稳定盘。
[0008]方案中需要说明的是，所述制浆架上端开设有两个稳定槽，每个所述稳定盘外表面转动连接在每个稳定槽内壁，两个所述放置槽开设在制浆架上端左右两侧。
[0009]进一步值得说明的是，所述制浆架上端开设有两个贯穿槽，每个所述贯穿槽均贯
穿在制浆架上端，每个所述固定块外表面滑动连接在每个贯穿槽内壁。
[0010]更进一步需要说明的是，所述固定杆贯穿在制浆架上端中部，所述连接杆中部固定在固定杆中部，两个所述刮板中部固定在连接杆两端，两个所述刮板外表面转动连接在制浆槽内壁。
[0011]作为一种优选的实施方式，若干个所述搅拌叶中部固定在固定杆上下两侧中部，若干个所述搅拌叶呈环形设置在固定杆中部。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述制浆架上端设置有入水管，所述制浆架底端设置有出浆管，所述出浆管一侧设置有阀门，所述入水管竖切面为L型设置，所述出浆管竖切面为L型设置。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述制浆架底部四角均固定有支腿，每个所述支腿竖切面均为T型设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种压浆剂制浆机，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过驱动电机驱动固定杆进行旋转，使得固定杆、连接杆、搅拌叶、刮板、制浆槽相互配合作业，实现清理制浆槽的效果，避免压制剂粘黏在制浆槽内壁，导致制浆机内壁被锈蚀损坏，进而达到延长制浆机使用寿命的作用。
[0016](2)通过人力转动手轮进行旋转，使得手轮、丝杆、固定块、稳定盘、稳定槽、挡板相互配合作业，实现均匀混合的效果，使得压制剂和水泥可以缓慢地进入制浆槽内部，再配合搅拌叶的旋转，使得压制剂和水泥混合得更均匀，进而使得达到提高制浆机制浆效果的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的制浆架正视剖面图；
[0019]图3为本技术的制浆架侧视剖面图；
[0020]图4为图3中A区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、制浆架；2、制浆槽；3、驱动电机；4、固定杆；5、搅拌叶；6、连接杆；7、刮板；8、放置槽；9、滑槽；10、挡板；11、固定块；12、丝杆；13、手轮；14、稳定盘；15、稳定槽；16、贯穿槽；17、入水管；18、出浆管；19、阀门；20、支腿。
实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种压浆剂制浆机，包括制浆架1，制浆架1内部开设有制浆槽2，制浆槽2装载压制剂和水泥的作用，制浆架1上端中部固定有驱动电机3，驱动电机3提供驱动力的作用，驱动电机3驱动端固定有固定杆4，固定杆4带动搅拌叶5进行混合压制剂和水泥以及水的作用，固定杆4中部固定有若干个搅拌叶5，固定杆4中部固定有连接杆6，连接杆6进行连接刮板7的作用，连接杆6两端均固定有刮板7，刮板7进行清理制浆槽2内壁的作用，防止制浆槽2内壁被压制剂混合物锈蚀损坏，制浆架1上端开设有两个放置槽8，放置槽8用来放置压制剂和水泥的作用，两个放置槽8相近侧均开设有滑槽9，滑槽9为挡板10的滑动提供场所支持，两个滑槽9内壁均滑动连接有挡板10，挡板10进行控制下料快慢
的作用，两个挡板10前侧均固定有固定块11，固定块11进行连接丝杆12的作用，两个固定块11中部均螺纹连接有丝杆12，丝杆12带动挡板10进行上下滑动的作用，两个丝杆12顶端均固定有手轮13，手轮13方便工作人员进行转动的作用，两个丝杆12底端均固定有稳定盘14，稳定盘14与稳定槽15相互配合，提高丝杆12稳定性的作用。
[0024]进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，制浆架1上端开设有两个稳定槽15，每个稳定盘14外表面转动连接在每个稳定槽15内壁，两个放置槽8开设在制浆架1上端左右两侧，制浆架1上端开设有两个贯穿槽16，每个贯穿槽16均贯穿在制浆架1上端，每个固定块11外表面滑动连接在每个贯穿槽16内壁。
[0025]进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，固定杆4贯穿在制浆架1上端中部，连接杆6中部固定在固定杆4中部，两个刮板7中部固定在连接杆6两端，两个刮板7外表面转动连接在制浆槽2内壁，若干个搅拌叶5中部固定在固定杆4上下两侧中部，若干个搅拌叶5呈环形设置在固定杆4中部。
[0026]本方案具备以下工作过程：在使用压浆剂制浆机的时候，首先通过驱动电机3驱动固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压浆剂制浆机，包括制浆架（1），其特征在于，所述制浆架（1）内部开设有制浆槽（2），所述制浆架（1）上端中部固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）驱动端固定有固定杆（4），所述固定杆（4）中部固定有若干个搅拌叶（5），所述固定杆（4）中部固定有连接杆（6），所述连接杆（6）两端均固定有刮板（7），所述制浆架（1）上端开设有两个放置槽（8），两个所述放置槽（8）相近侧均开设有滑槽（9），两个所述滑槽（9）内壁均滑动连接有挡板（10），两个所述挡板（10）前侧均固定有固定块（11），两个所述固定块（11）中部均螺纹连接有丝杆（12），两个所述丝杆（12）顶端均固定有手轮（13），两个所述丝杆（12）底端均固定有稳定盘（14）。2.根据权利要求1所述的一种压浆剂制浆机，其特征在于：所述制浆架（1）上端开设有两个稳定槽（15），每个所述稳定盘（14）外表面转动连接在每个稳定槽（15）内壁，两个所述放置槽（8）开设在制浆架（1）上端左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种压浆剂制浆机，其特征在于：所述制浆架（1）上端开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鸿辉，位杰，倪家增，李志斌，孙向前，姬晓朋，周云巧，
申请(专利权)人：河南省公路工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：