一种燃气锅炉换热设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃气锅炉换热设备，包括生物质炉，所述生物质炉一侧设有燃烧腔，且燃烧腔底部设有放置板，所述燃烧腔顶部连通有排气管，所述燃烧腔内部安装有环形换热管，通过清洁环由三个弧形板和合页组成环形结构，在使用时通过锁紧螺栓套接在环形散热管的表面上，使用一段时间后，人为将锁紧螺栓卸下，更换内部的海绵层，通过滑套与弹簧连接，受到弹簧的弹力作用，无法因为重力因素自然下降，只能随着清洁环的移动沿着竖杆表面滑动，相对于现有技术，通过清洁机构的作用下，对环形换热管的表面进行路径式刮壁，将堆积在环形换热管的积灰清理，保持换热管的高效换热效果，保持生物质锅炉的高效运行和换热。物质锅炉的高效运行和换热。物质锅炉的高效运行和换热。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉换热设备


[0001]本技术涉及生物质锅炉
，具体为一种燃气锅炉换热设备。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料便向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口，生物质锅炉中的换热设备是重要组件，可以将燃烧产生的热量变换成生活中的热源，而现有技术中，换热器的换热效率受影响因素较多，换热效率容易受限。
[0003]专利CN217715437U提出一种生物质颗粒炉换热结构，通过所述锥螺旋换热管大管径端的进口通入水或其他换热介质，通过所述出口将升温后的介质排出，通过旋转螺母部，可调整锥螺旋换热管的高度和螺距，进而调整热空气流经锥螺旋换热管间隙时的流速，能适应不同发热功率需求下的换热。同时将锥螺旋换热管设置成不同的管径，可更好地适应炉腔内的温度分布，提高锥螺旋换热管的使用寿命，可达到更佳的吸热能；
[0004]已知生物质燃烧过后会产生大量的灰，而灰尘随着排气管的出气会形成飞灰，进而吸附堆积在锥螺旋换热管的表面上，在换热器受热面上发生沉积而形成积灰，会对设备换热性能和系统稳定运行造成严重影响，而方案中缺乏对换热器表面上清理的措施。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种燃气锅炉换热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，通过清洁机构的作用下，对环形换热管的表面进行路径式刮壁，将堆积在环形换热管的积灰清理，保持换热管的高效换热效果，保持生物质锅炉的高效运行和换热。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种燃气锅炉换热设备，包括生物质炉，所述生物质炉一侧设有燃烧腔，且燃烧腔底部设有放置板，所述燃烧腔顶部连通有排气管，所述燃烧腔内部安装有环形换热管，所述环形换热管的入口端和出口端均穿出燃烧腔顶部，且燃烧腔内部设有对环形换热管表面清理飞灰的清洁机构。
[0007]进一步的，所述清洁机构包括竖杆，所述环形换热管中心处设有竖杆，且竖杆底部通过轴承座转动安装在燃烧腔内壁上，且竖杆表面上滑动连接有滑套，所述滑套一侧设有清洁环，且清洁环滑动套接在环形换热管表面上。
[0008]进一步的，所述滑套一侧固定有连杆，且连杆另一端通过万向轴与清洁环转动连接。
[0009]进一步的，所述燃烧腔位于排气管端口外圈的内壁上通过轴承转动安装有齿圈，且燃烧腔对应齿圈一侧的内壁上通过轴承转动安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所
述燃烧腔对应齿轮的顶部外壁上固定有电机，且电机输出端与齿轮固定连接。
[0010]进一步的，所述竖杆顶部与齿圈通过连接架固定，且竖杆与齿圈的圆心对应。
[0011]进一步的，所述竖杆顶部套接有弹簧，且弹簧另一端固定在滑套上。
[0012]进一步的，所述清洁环由两组合页转动连接，且清洁环一侧开设有缺口，所述清洁环缺口的外表面上通过锁紧螺栓固定，且清洁环内壁固定有海绵层。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种燃气锅炉换热设备，包括生物质炉；燃烧腔；放置板；环形换热管；清洁机构；清洁环；锁紧螺栓；海绵层；竖杆；齿圈；齿轮；弹簧；滑套；连杆；排气管；电机；
[0014]1.该一种燃气锅炉换热设备通过清洁环由三个弧形板和合页组成环形结构，在使用时通过锁紧螺栓套接在环形散热管的表面上，使用一段时间后，人为将锁紧螺栓卸下，更换内部的海绵层。
[0015]2.该一种燃气锅炉换热设备通过滑套与弹簧连接，受到弹簧的弹力作用，无法因为重力因素自然下降，只能随着清洁环的移动沿着竖杆表面滑动。
[0016]3.该一种燃气锅炉换热设备相对于现有技术，通过清洁机构的作用下，对环形换热管的表面进行路径式刮壁，将堆积在环形换热管的积灰清理，保持换热管的高效换热效果，保持生物质锅炉的高效运行和换热。
附图说明
[0017]图1为本技术一种燃气锅炉换热设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种燃气锅炉换热设备的燃烧腔内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种燃气锅炉换热设备的清洁机构结构示意图；
[0020]图4为本技术一种燃气锅炉换热设备的清洁环结构示意图；
[0021]图中：1、生物质炉；2、燃烧腔；3、放置板；4、环形换热管；5、清洁机构；51、清洁环；511、锁紧螺栓；512、海绵层；52、竖杆；53、齿圈；54、齿轮；55、弹簧；56、滑套；57、连杆；6、排气管；7、电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种燃气锅炉换热设备，包括生物质炉1，所述生物质炉1一侧设有燃烧腔2，且燃烧腔2底部设有放置板3，所述燃烧腔2顶部连通有排气管6，所述燃烧腔2内部安装有环形换热管4，所述环形换热管4的入口端和出口端均穿出燃烧腔2顶部，且燃烧腔2内部设有对环形换热管4表面清理飞灰的清洁机构5，生物质炉1和燃烧腔2组成的结构均与现有的生物质锅炉原理相同，在放置板3上的生物质材料燃烧时，热空气与环形换热管4接触，进而通过环形换热管4内部的导热介质传递热量到外界，在换热后，通过清洁机构5对环形换热管4的螺旋表面进行清理，除去环形换热管4表面没有积灰，保持环形换热管4的高效换热。
[0024]本实施例，所述清洁机构5包括竖杆52，所述环形换热管4中心处设有竖杆52，且竖杆52底部通过轴承座转动安装在燃烧腔2内壁上，且竖杆52表面上滑动连接有滑套56，所述
滑套56一侧设有清洁环51，且清洁环51滑动套接在环形换热管4表面上，所述滑套56一侧固定有连杆57，且连杆57另一端通过万向轴与清洁环51转动连接，所述燃烧腔2位于排气管6端口外圈的内壁上通过轴承转动安装有齿圈53，且燃烧腔2对应齿圈53一侧的内壁上通过轴承转动安装有齿轮54，所述齿轮54与齿圈53啮合连接，所述燃烧腔2对应齿轮54的顶部外壁上固定有电机7，且电机7输出端与齿轮54固定连接，所述竖杆52顶部与齿圈53通过连接架固定，且竖杆52与齿圈53的圆心对应，开启电机7，电机7带动齿轮54转动并与齿圈53啮合，齿圈53带动竖杆52转动，通过连杆57和万向轴的连接作用，竖杆52带动清洁环51沿着环形换热管4的表面移动，将积灰清理，同时随着清洁环51的移动，滑套56沿着竖杆52表面滑动，直至移动至环形换热管4的底部。
[0025]本实施例，所述竖杆52顶部套接有弹簧55，且弹簧55另一端固定在滑套56上，滑套56与弹簧55连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉换热设备，包括生物质炉(1)，其特征在于：所述生物质炉(1)一侧设有燃烧腔(2)，且燃烧腔(2)底部设有放置板(3)，所述燃烧腔(2)顶部连通有排气管(6)，所述燃烧腔(2)内部安装有环形换热管(4)，所述环形换热管(4)的入口端和出口端均穿出燃烧腔(2)顶部，且燃烧腔(2)内部设有对环形换热管(4)表面清理飞灰的清洁机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉换热设备，其特征在于：所述清洁机构(5)包括竖杆(52)，所述环形换热管(4)中心处设有竖杆(52)，且竖杆(52)底部通过轴承座转动安装在燃烧腔(2)内壁上，且竖杆(52)表面上滑动连接有滑套(56)，所述滑套(56)一侧设有清洁环(51)，且清洁环(51)滑动套接在环形换热管(4)表面上。3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉换热设备，其特征在于：所述滑套(56)一侧固定有连杆(57)，且连杆(57)另一端通过万向轴与清洁环(51)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东钰，廖望，肖敏，
申请(专利权)人：赣州市江右净达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：