一种工业生产废气余热回收一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业生产废气余热回收一体机，包括：回收机本体，所述回收机本体的外部底端设置有万向轮，所述支撑座的上端设置有连接组合件，阻断盖，其设置在输气管道的右端，且输气管道的内端安装有过滤板，所述过滤板的上方设置有流通孔，且流通孔的内部开设有引导板；进水管道，其设置在回收机本体的内端，所述进水管道的左端安装有输水管道，且输水管道的右端设置有排水管道；支撑架，其设置在输气管道的外端。该工业生产废气余热回收一体机，其便于工业生产废气余热回收一体机的安装与提高内部连接管道的稳定性，同时，便于实现废气余热回收一体机对废气中的能量进行充分利用。分利用。分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产废气余热回收一体机


[0001]本技术涉及工业生产废气
，具体为一种工业生产废气余热回收一体机。

技术介绍

[0002]工业废气是指燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体，在对废气进行排放前必须经过净化，同时废气中存在大量热量，对废气中的热量进行回收有利于资源充分利用化，在生活中应用非常广泛。
[0003]但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于工业生产废气余热回收一体机的安装与提高内部连接管道的稳定性，同时，不便于实现废气余热回收一体机对废气中的能量进行充分利用，因此，本技术提供一种工业生产废气余热回收一体机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业生产废气余热回收一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于工业生产废气余热回收一体机的安装与提高内部连接管道的稳定性，同时，不便于实现废气余热回收一体机对废气中的能量进行充分利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产废气余热回收一体机，包括：
[0006]回收机本体，所述回收机本体的外部底端设置有万向轮，且回收机本体的内部底端安装有支撑座，所述支撑座的上端设置有连接组合件，且连接组合件的内端连接有输气管道；
[0007]阻断盖，其设置在输气管道的右端，且输气管道的内端安装有过滤板，所述过滤板的上方设置有流通孔，且流通孔的内部开设有引导板；
[0008]进水管道，其设置在回收机本体的内端，且进水管道的外端连接有衔接块，并且衔接块的内端安装有衔接栓，所述进水管道的左端安装有输水管道，且输水管道的右端设置有排水管道；
[0009]支撑架，其设置在输气管道的外端，且输气管道的上端连接有支撑柱，并且支撑柱的上端安装有缓冲帽。
[0010]优选的，所述连接组合件由连接栓、连接块和连接板构成；
[0011]连接栓，其设置在支撑座的内端；
[0012]连接块，其连接在连接栓的外端；
[0013]连接板，其安装在连接块的内端。
[0014]优选的，所述连接栓与连接块和支撑座均相对螺纹连接，且连接块关于连接板的竖直中轴线前后对称设置，并且连接板呈“C”字型。
[0015]优选的，所述衔接栓与衔接块和回收机本体均相对螺纹连接，且衔接栓关于衔接
块的中心呈等角度设置。
[0016]优选的，所述进水管道与排水管道均贯穿于衔接块的内部，且输水管道与进水管道和排水管道均通过焊接连接。
[0017]优选的，所述输气管道贯穿于输水管道和支撑架的内端，且输水管道为螺旋形结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业生产废气余热回收一体机，其便于工业生产废气余热回收一体机的安装与提高内部连接管道的稳定性，同时，便于实现废气余热回收一体机对废气中的能量进行充分利用；
[0019]1、设有支撑座、连接组合件和输气管道，通过连接栓与连接块和支撑座均相对螺纹连接，且连接块关于连接板的竖直中轴线前后对称设置，并且连接板呈“C”字型，便于输气管道的发生晃动；
[0020]2、设有衔接块和排水管道，通过衔接栓与衔接块和回收机本体均相对螺纹连接，且衔接栓关于衔接块的中心呈等角度设置，便于工业生产废气余热回收一体机的安装与提高内部连接管道的稳定性；
[0021]3、设有引导板、流通孔和输水管道，通过进水管道与排水管道均贯穿于衔接块的内部，且输水管道与进水管道和排水管道均通过焊接连接，输气管道贯穿于输水管道和支撑架的内端，且输水管道为螺旋形结构，便于实现废气余热回收一体机对废气中的能量进行充分利用。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术输水管道与排水管道连接正视结构示意图；
[0024]图3为本技术流通孔与引导板连接俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术衔接栓与衔接块连接侧视结构示意图；
[0026]图5为本技术连接组合件与支撑座连接侧视剖面结构示意图；
[0027]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、回收机本体；2、万向轮；3、支撑座；4、连接组合件；401、连接栓；402、连接块；403、连接板；5、输气管道；6、阻断盖；7、过滤板；8、衔接栓；9、衔接块；10、排水管道；11、引导板；12、流通孔；13、进水管道；14、输水管道；15、支撑架；16、支撑柱；17、缓冲帽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种工业生产废气余热回收一体机，包括：回收机本体1，回收机本体1的外部底端设置有万向轮2，且回收机本体1的内部底端安装有支撑座3，支撑座3的上端设置有连接组合件4，且连接组合件4的内端连接有输气管道5；阻断盖6，其设置在输气管道5的右端，且输气管道5的内端安装有过滤板7，过滤板7
的上方设置有流通孔12，且流通孔12的内部开设有引导板11；进水管道13，其设置在回收机本体1的内端，且进水管道13的外端连接有衔接块9，并且衔接块9的内端安装有衔接栓8，进水管道13的左端安装有输水管道14，且输水管道14的右端设置有排水管道10；支撑架15，其设置在输气管道5的外端，且输气管道5的上端连接有支撑柱16，并且支撑柱16的上端安装有缓冲帽17，组合构成一种工业生产废气余热回收一体机。
[0031]如图1、图4、图5和图6所示，连接栓401与连接块402和支撑座3均相对螺纹连接，且连接块402关于连接板403的竖直中轴线前后对称设置，并且连接板403呈“C”字型，衔接栓8与衔接块9和回收机本体1均相对螺纹连接，且衔接栓8关于衔接块9的中心呈等角度设置，将输气管道5的底端放置于支撑座3的内端，连接块402放置于支撑座3的上端，连接块402内端设置有“C”字形状的连接板403，使得连接板403的内端与输气管道5的下侧上端能进行稳定接触，拧紧连接栓401，使得连接板403外端的连接块402与支撑座3通过连接栓401进行连接，将输水管道14缠绕在输气管道5的外端，输水管道14的上端接口与进水管道13焊接，输水管道14的下单接口与排水管道10进行焊接，且进水管道13与排水管道10均延伸至回收机本体1的外端，将衔接块9分别嵌套进进水管道13与排水管道10的外部，拧紧衔接栓8，使得衔接块9与回收机本体1通过衔接栓8进行连接，进水管道13、输水管道14和排水管道10的位置稳定，便于工业生产废气余热回收一体机的安装与提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产废气余热回收一体机，其特征在于，包括：回收机本体，所述回收机本体的外部底端设置有万向轮，且回收机本体的内部底端安装有支撑座，所述支撑座的上端设置有连接组合件，且连接组合件的内端连接有输气管道；阻断盖，其设置在输气管道的右端，且输气管道的内端安装有过滤板，所述过滤板的上方设置有流通孔，且流通孔的内部开设有引导板；进水管道，其设置在回收机本体的内端，且进水管道的外端连接有衔接块，并且衔接块的内端安装有衔接栓，所述进水管道的左端安装有输水管道，且输水管道的右端设置有排水管道；支撑架，其设置在输气管道的外端，且输气管道的上端连接有支撑柱，并且支撑柱的上端安装有缓冲帽。2.根据权利要求1所述的一种工业生产废气余热回收一体机，其特征在于：所述连接组合件由连接栓、连接块和连接板构成；连接栓，其设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军帅，宋丽丽，孙上攀，宋昊，
申请(专利权)人：江苏欧威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：