一种新型的螺旋换热器制造技术

一种新型的螺旋换热器，包括外壁，所述外壁内安装有外螺旋体，所述外螺旋体与外壁的壁面之间形成外螺旋通道，所述外螺旋体内安装有内螺旋体，所述内螺旋体与外螺旋体的壁面之间形成内螺旋通道，所述内螺旋通道的进口连接有流体进管，所述内螺旋通道的出口与外螺旋通道的进口连通，所述外螺旋通道的出口连接有流体出管。本实用新型专利技术通过设置内外连通的螺旋通道来增大换热面积，同时保证了体积的小巧。同时保证了体积的小巧。同时保证了体积的小巧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的螺旋换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及一种新型的螺旋换热器。

技术介绍

[0002]换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、预热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现有的螺旋换热器一般是在外套筒和内套筒之间设置螺旋管道，或者是在换热管内设置螺旋隔离片，换热面积小，从而换热效果不好。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
介绍中存在的问题，本技术的目的在于提供了一种拥有较大换热面积、同时体积小巧的新型的螺旋换热器。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种新型的螺旋换热器，包括外壁，其特征在于：所述外壁内安装有外螺旋体，所述外螺旋体与外壁的壁面之间形成外螺旋通道，所述外螺旋体内安装有内螺旋体，所述内螺旋体与外螺旋体的壁面之间形成内螺旋通道，所述内螺旋通道的进口连接有流体进管，所述内螺旋通道的出口与外螺旋通道的进口连通，所述外螺旋通道的出口连接有流体出管。本技术通过设置内外连通的螺旋通道来增大换热面积，同时保证了体积的小巧。
[0007]进一步，所述外壁的上端设置有上封头，所述流体进管穿过上封头与内螺旋通道连通。
[0008]进一步，所述流体出管穿过上封头与外螺旋通道连通。
[0009]进一步，所述外壁的上端内部设置有阶梯面，所述上封头安装于阶梯面处并与外壁之间是密封连接。
[0010]进一步，所述外壁的下端设置有用于与冷头或加热器件连接的下法兰盘。
[0011]进一步，所述下法兰盘的外径大于外壁的直径，所述下法兰盘上设置有围住外壁下端的凸起环面，所述凸起环面与外壁之间是密封连接。
[0012]进一步，所述内螺旋通道与外螺旋通道在下法兰盘处连通。
[0013]进一步，所述内螺旋通道的螺距大于外螺旋通道的螺距。
[0014]进一步，所述换热器均是由导热性好的材料制成，比如T2，保证能量的热传导。
[0015]本技术与现有技术相比，其显著优点包括：通过设置内外连通的螺旋通道来增大换热面积，同时保证了体积的小巧，保证了能量的热传导性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0018]图中：1.流体进管，2.流体出管，3.上封头，4.内螺旋体，41.内螺旋通道，5.外螺旋体，51.外螺旋通道，6.外壁，7.下法兰盘。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]参照图1、图2，本实施例提供了一种新型的螺旋换热器，包括外壁6，所述外壁6内安装有外螺旋体5，所述外螺旋体5与外壁6的壁面之间形成外螺旋通道51，所述外螺旋体5内安装有内螺旋体4，所述内螺旋体4与外螺旋体5的壁面之间形成内螺旋通道41，所述内螺旋通道41的进口连接有流体进管1，所述内螺旋通道41的出口与外螺旋通道51的进口连通，所述外螺旋通道51的出口连接有流体出管2。本技术通过设置内外连通的螺旋通道来增大换热面积，同时保证了体积的小巧。
[0024]本实施例所述外壁6的上端设置有上封头3，所述流体进管1穿过上封头3与内螺旋通道41连通。所述流体出管2穿过上封头3与外螺旋通道51连通。所述外壁6的上端内部设置有阶梯面，所述上封头3安装于阶梯面处并与外壁6之间是密封连接。
[0025]本实施例所述外壁6的下端设置有用于与冷头或加热器件连接的下法兰盘7。所述下法兰盘7的外径大于外壁的直径，所述下法兰盘7上设置有围住外壁下端的凸起环面，所述凸起环面与外壁6之间是密封连接。所述下法兰盘7在凸起环面的外侧均布有连接孔，通
过连接孔与冷头或加热器件连接。
[0026]本实施例所述内螺旋通道41与外螺旋通道51在下法兰盘7处连通。所述内螺旋通道41的螺距大于外螺旋通道51的螺距。
[0027]本实施例所述换热器是一恒温体，均是由导热性好的材料制成，比如T2，保证能量的热传导。
[0028]本技术的结构有内螺旋通道41和外螺旋通道51，流体一般通过内螺旋通道41进入换热器，再通过外螺旋通道51出换热器，实现预热或预冷目的。
[0029]本技术通过设置内外连通的螺旋通道来增大换热面积，同时保证了体积的小巧，保证了能量的热传导性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的螺旋换热器，包括外壁，其特征在于：所述外壁内安装有外螺旋体，所述外螺旋体与外壁的壁面之间形成外螺旋通道，所述外螺旋体内安装有内螺旋体，所述内螺旋体与外螺旋体的壁面之间形成内螺旋通道，所述内螺旋通道的进口连接有流体进管，所述内螺旋通道的出口与外螺旋通道的进口连通，所述外螺旋通道的出口连接有流体出管。2.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋换热器，其特征在于：所述外壁的上端设置有上封头，所述流体进管穿过上封头与内螺旋通道连通。3.根据权利要求2所述的一种新型的螺旋换热器，其特征在于：所述流体出管穿过上封头与外螺旋通道连通。4.根据权利要求2所述的一种新型的螺旋换热器，其特征在于：所述外壁的上端内部设置有阶梯面，所述上封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家富，胡玉真，孔军，
申请(专利权)人：浙江博开机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：