本实用新型专利技术是一种用于加氢过程催化剂评价的集成装置，该装置将催化剂的平行评价装置和多级连续评价装置有机地融合并集成为高效反应装置，包括气体稳压阀、气体质量流量计、液体原料储罐、液体流量计量泵、反应器、反应器加热炉、功能切换单元、气液分离器、背压阀、在线取样分析单元、六通阀及气相色谱，其特征在于：该装置可以在同样反应条件下，用同样的温度和反应物组成，完成不同种类催化剂的快速筛分和评价，能够很直观、快速的看到催化剂不同配方、不同制备方法带来的反应结果的不同；可实现多级催化技术的耦合应用，能够进行多级催化过程的可连续化操作。该装置结构简单、易于操作，可实现评价装置的平行反应和连续反应的一体化。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种化工设备，具体是一种催化剂评价装置。
技术介绍
：催化剂的研究和发展是现代化学工业的核心之一，对促进石油化工等支柱产业及保护人类生存的环境等都有极重要的作用。90％以上化工产品的生产都离不开催化剂，新型、高效催化剂的研制已成为石油和化学工业实现跨越式发展的基础。一般要找到催化活性高、选择性强、寿命长、易再生的工业催化剂，需要考虑多种因素，如主活性组分，载体和主组分的选择，组分比例和工艺参数等，需要做大量的评价实验。在化学反应工程和催化剂开发研究过程中，不同的研究目的一般采用不同的反应器和反应过程评价系统进行评价和筛选催化剂，同时也为反应器工业放大提供模型和必要的数据。
技术实现思路
：本技术的目的是结合平行反应评价装置和连续反应评价装置的特点，在同一装置中实现加氢过程催化剂评价装置的平行反应和连续反应的一体化，提供了一种工作效率高、实验结果更准确的催化剂评价装置。本技术所述催化剂评价的集成装置包括气体稳压阀1(1-1)、气体稳压阀2(1-2)、气体质量流量计1(2-1)、气体质量流量计2(2-2)、气体质量流量计3(2-3)、气体质量流量计4(2-4)、液体原料储罐1(3-1)、液体原料储罐2(3-2)、液体流量计量泵1(4-1)、液体流量计量泵2(4-2)、反应器1(5-1)、 反应器2(5-2)、反应器加热炉1(6-1)、反应器加热炉2(6-2)、功能切换单元(7)、气液分离器1(8-1)、气液分离器2(8-2)、背压阀1(9-1)、背压阀2(9-1)、在线取样分析单元(10)、六通阀(11)及气相色谱(12)，其特征在于：气体稳压阀1(1-1)与气体质量流量计1(2-1)入口、气体质量流量计3(2-3)入口连接，气体稳压阀2(1-2)与气体质量流量计2(2-2)入口、气体质量流量计4(2-4)入口连接，气体质量流量计1(2-1)出口与反应器1(5-1)的进口连接，气体质量流量计2(2-2)入口与反应器1(5-1)的进口连接，液体原料储罐1(3-1)的出口与液体流量计量泵1(4-1)的进口连接，液体流量计量泵1(4-1)的出口与反应器1(5-1)的进口连接，反应器1(5-1)在反应器加热炉1(6-1)内，反应器1(5-1)出口与气液分离器1(8-1)入口连接，气液分离器1(8-1)上出口与背压阀1(9-1)入口连接，背压阀1(9-1)出口与在线取样分析单元(10)入口连接，在线取样分析单元(10)出口与六通阀(11)入口连接，六通阀(11)出口与气相色谱(12)入口端连接，气体质量流量计3(2-3)出口与反应器2(5-2)的进口连接，气体质量流量计4(2-4)入口与反应器2(5-2)的进口连接，液体原料储罐2(3-2)的出口与液体流量计量泵2(4-2)的进口连接，液体流量计量泵2(4-2)的出口与反应器2(5-2)的进口连接，反应器2(5-2)在反应器加热炉2(6-2)内，反应器2(5-2)出口与气液分离器2(8-2)入口连接，气液分离器2(8-2)上出口与背压阀2(9-2)入口连接，背压阀2(9-2)出口与在线取样分析单元(10)入口连接，在线取样分析单元(10)出口与六通阀(11)入口连接，六通阀(11)出口与气相色谱(12)入口端连接。所述的气体稳压阀1(1-1)、气体稳压阀2(1-2)通过阀后的稳压压力表的 显示值来控制进入反应器1(5-1)、反应器2(5-2)的气体压力维持在0～15MPa，为反应器1(5-1)、反应器2(5-2)提供合适的反应压力。所述的反应器1(5-1)、反应器2(5-2)、气液分离器1(8-1)、气液分离器2(8-2)均为316L不锈钢材质。所述的气体质量流量计1(2-1)的流速范围2～200mL·min-1，气体质量流量计2(2-2)的流速范围2～200mL·min-1，气体质量流量计3(2-3)的流速范围2～200mL·min-1，气体质量流量计4(2-4)的流速范围2～200mL·min-1，液体流量计量泵1(4-1)的流速范围0.001～4.999mL·min-1，液体流量计量泵2(4-2)的流速范围0.001～4.999mL·min-1。所述的背压阀1(9-1)通过反应器1(5-1)的系统压力表显示值来控制反应器1(5-1)中的系统压力维持在0～15MPa，背压阀2(9-2)通过反应器2(5-2)的系统压力表显示值来控制反应器2(5-2)中的系统压力维持在0～15MPa。所述的功能切换单元(7)可以根据不同的催化剂评价要求，改变装置中反应器1(5-1)、反应器2(5-2)在反应流程中所处的相对位置，实现催化剂的平行评价和多级连续评价。所述反应器1(5-1)中的反应产物经冷凝后进入气液分离器1(8-1)中，其中冷凝下来的液体产物留存在气液分离器1(8-1)中，未能冷凝的气体经背压阀1(9-1)调节系统压力后进入在线取样分析单元(10)或是放空，反应器2(5-2)中的反应产物经冷凝后进入气液分离器2(8-2)中，其中冷凝下来的液体产物留存在气液分离器2(8-2)中，未能冷凝的气体经背压阀2(9-2)调节系统压力后进入在线取样分析单元(10)或是放空。所述的在线取样分析单元(10)控制气液分离器1(8-1)、气液分离器2(8-2) 中的气体进入六通阀(11)，并进入气相色谱(12)进行在线分析。本技术的优点和积极效果：1、装置结构简单，易于操作，功能切换单元(7)实现了评价装置的平行反应和连续反应的一体化。2、当装置处于催化剂平行反应模式，可以通过调节气体质量流量计1(2-1)、气体质量流量计2(2-2)、气体质量流量计3(2-3)、气体质量流量计4(2-4)、液体流量计量泵1(4-1)、液体流量计量泵2(4-2)、反应器加热炉1(6-1)、反应器加热炉2(6-2)、背压阀1(9-1)、背压阀2(9-2)，在相同反应条件下，用同样的温度、压力和反应物组成，完成不同种类催化剂的快速筛分和评价，直观、快速的反应催化剂不同配方、不同制备方法带来的催化效果的不同。3、当装置处于催化剂平行反应模式，可以通过调节气体质量流量计1(2-1)、气体质量流量计2(2-2)、气体质量流量计3(2-3)、气体质量流量计4(2-4)和液体流量计量泵1(4-1)、液体流量计量泵2(4-2)的流量比来控制反应物的摩尔比，考察相同反应温度和压力条件下，反应物摩尔比对相同催化剂转化率的影响。4、当装置处于催化剂平行反应模式，可以通过调节反应器加热炉1(6-1)、反应器加热炉2(6-2)、背压阀1(9-1)、背压阀2(9-2)，考察反应温度、压力对催化剂转化率的影响。5、当装置处于催化剂连续评价模式，可以通过调节气体质量流量计1(2-1)、气体质量流量计2(2-2)、气体质量流量计3(2-3)、气体质量流量计4(2-4)、液体流量计量泵1(4-1)、液体流量计量泵2(4-2)、反应器加热炉1(6-1)、反应器加热炉2(6-2)、背压阀1(9-1)、背压阀2(9-2)，对多级催化过程进行连 续化考本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加氢过程催化剂评价的集成装置，包括气体稳压阀1(1‑1)、气体稳压阀2(1‑2)、气体质量流量计1(2‑1)、气体质量流量计2(2‑2)、气体质量流量计3(2‑3)、气体质量流量计4(2‑4)、液体原料储罐1(3‑1)、液体原料储罐2(3‑2)、液体流量计量泵1(4‑1)、液体流量计量泵2(4‑2)、反应器1(5‑1)、反应器2(5‑2)、反应器加热炉1(6‑1)、反应器加热炉2(6‑2)、功能切换单元(7)、气液分离器1(8‑1)、气液分离器2(8‑2)、背压阀1(9‑1)、背压阀2(9‑1)、在线取样分析单元(10)、六通阀(11)及气相色谱(12)，其特征在于：气体稳压阀1(1‑1)与气体质量流量计1(2‑1)入口、气体质量流量计3(2‑3)入口连接，气体稳压阀2(1‑2)与气体质量流量计2(2‑2)入口、气体质量流量计4(2‑4)入口连接，气体质量流量计1(2‑1)出口与反应器1(5‑1)的进口连接，气体质量流量计2(2‑2)入口与反应器1(5‑1)的进口连接，液体原料储罐1(3‑1)的出口与液体流量计量泵1(4‑1)的进口连接，液体流量计量泵1(4‑1)的出口与反应器1(5‑1)的进口连接，反应器1(5‑1)在反应器加热炉1(6‑1)内，反应器1(5‑1)出口与气液分离器1(8‑1)入口连接，气液分离器1(8‑1)上出口与背压阀1(9‑1)入口连接，背压阀1(9‑1)出口与在线取样分析单元(10)入口连接，在线取样分析单元(10)出口与六通阀(11)入口连接，六通阀(11)出口与气相色谱(12)入口端连接，气体质量流量计3(2‑3)出口与反应器2(5‑2)的进口连接，气体质量流量计4(2‑4)入口与反应器2(5‑2)的进口连接，液体原料储罐2(3‑2)的出口与液体流量计量泵2(4‑2)的进口连接，液体流量计量泵2(4‑2)的出口与反应器2(5‑2)的进口连接，反应器2(5‑2)在反应器加热炉2(6‑2)内，反应器2(5‑2)出 口与气液分离器2(8‑2)入口连接，气液分离器2(8‑2)上出口与背压阀2(9‑2)入口连接，背压阀2(9‑2)出口与在线取样分析单元(10)入口连接，在线取样分析单元(10)出口与六通阀(11)入口连接，六通阀(11)出口与气相色谱(12)入口端连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于加氢过程催化剂评价的集成装置，包括气体稳压阀1(1-1)、气体稳压阀2(1-2)、气体质量流量计1(2-1)、气体质量流量计2(2-2)、气体质量流量计3(2-3)、气体质量流量计4(2-4)、液体原料储罐1(3-1)、液体原料储罐2(3-2)、液体流量计量泵1(4-1)、液体流量计量泵2(4-2)、反应器1(5-1)、反应器2(5-2)、反应器加热炉1(6-1)、反应器加热炉2(6-2)、功能切换单元(7)、气液分离器1(8-1)、气液分离器2(8-2)、背压阀1(9-1)、背压阀2(9-1)、在线取样分析单元(10)、六通阀(11)及气相色谱(12)，其特征在于：气体稳压阀1(1-1)与气体质量流量计1(2-1)入口、气体质量流量计3(2-3)入口连接，气体稳压阀2(1-2)与气体质量流量计2(2-2)入口、气体质量流量计4(2-4)入口连接，气体质量流量计1(2-1)出口与反应器1(5-1)的进口连接，气体质量流量计2(2-2)入口与反应器1(5-1)的进口连接，液体原料储罐1(3-1)的出口与液体流量计量泵1(4-1)的进口连接，液体流量计量泵1(4-1)的出口与反应器1(5-1)的进口连接，反应器1(5-1)在反应器加热炉1(6-1)内，反应器1(5-1)出口与气液分离器1(8-1)入口连接，气液分离器1(8-1)上出口与背压阀1(9-1)入口连接，背压阀1(9-1)出口与在线取样分析单元(10)入口连接，在线取样分析单元(10)出口与六通阀(11)入口连接，六通阀(11)出口与气相色谱(12)入口端连接，气体质量流量计3(2-3)出...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔冠东，
申请(专利权)人：天津市鹏翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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