一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）原料除杂，2）数控连续烘烤，3）色选机：产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的鲍鱼果仁，过色选机的时间是3-6秒，4）低氧研磨，5）均质、调味，6）红外线杀菌，7）包装、入库，本发明专利技术的有益效果：将鲍鱼果原料通过原料除杂、数控连续烘烤、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成鲍鱼果酱，通过该工艺处理，可以使鲍鱼果酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺
本专利技术涉及鲍鱼果酱生产工艺，具体涉及一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺。
技术介绍
鲍鱼果是一种干果，看起来非常像鲍鱼，因而得名。它们有一般坚果的重要特性，比如外皮坚硬、果仁特别香脆等，鲍鱼果味道清香浓郁，松脆香酥，长期食用可以健脑、益脑。鲍鱼果种仁肥白香润，有香气，吃起来酥脆可口，特别香美，回味香浓。鲍鱼果营养丰富，含有14%的蛋白质，11%的碳水化合物，67%的脂肪。脂肪中约有25%饱和脂肪，41%是单元不饱和脂肪，34%是多元不饱和脂肪。在坚果类食品中，鲍鱼果是饱和脂肪含量最高的坚果，其所含的饱和脂肪甚至比澳洲胡桃更高。鲍鱼果又含有丰富的硒、镁、维生素B1、维生素B2、维生素E、胡萝卜素等，钙、磷、铁含量也高于其他坚果。鲍鱼果是当今已知富含有机硒素最高的植物，能够促进谷胱甘肽的合成。黄曲霉毒素是一种毒性很强的肝毒素，可引起肝脏的急性或慢性损害，除损害机体的肝脏以外，黄曲霉毒素对肾脏等其他多种组织器官也能造成严重损害，更为严重的是黄曲霉毒素已被证实具有致癌、致畸、致细胞突变的“三致”作用。近年来，我国出口的鲍鱼果多次被检出黄曲霉毒素，因黄曲霉毒素超标而遭退货的事故屡有发生，而且国内也有黄曲霉毒素污染的报道。这不但影响了我国鲍鱼果的出口，而且对国内消费者的健康也构成严重威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于杀灭鲍鱼果中可能存在的黄曲霉，提供一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺，该工艺利用黄曲霉易于其它霉菌共生、不耐低湿、不耐低氧环境的三个特点，设计五大控制黄曲霉步骤，依次将鲍鱼果原料通过原料除杂、数控连续烘烤(精确控温去皮)、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成鲍鱼果酱，通过该工艺处理，可以使鲍鱼果酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。 本专利技术的目的是由以下技术方案实现的，研制了 1、一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: I)原料除杂:去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒； 2)数控连续烘烤:通过试验得到去皮的最佳烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自动化生产； 3)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的鲍鱼果仁，过色选机的时间是3_6秒； 4)低氧研磨:充入氮气，在低氧的条件下进行研磨，残氧量控制在3%以内，采用可调金刚石磨头，根据客户需求磨出不同细度的产品； 5)均质、调味:根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂； 6)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-6秒； 7)包装、入库:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。 本专利技术的有益效果:将鲍鱼果原料通过原料除杂、数控连续烘烤(精确控温去皮)、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成鲍鱼果酱，通过该工艺处理，可以使鲍鱼果酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。 具体实施例 本专利技术所采用的控制鲍鱼果酱中黄曲霉生产工艺，其特征包括如下步骤: I)原料除杂:去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒； 2)数控连续烘烤:通过试验得到去皮的最佳烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自动化生产； 3)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的鲍鱼果仁，过色选机的时间是3_6秒； 4)低氧研磨:充入氮气，在低氧的条件下进行研磨(残氧量控制在2%以内)，采用可调金刚石磨头，根据客户需求磨出不同细度的产品(如需要可进行二次研磨)； 5)均质、调味:根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂； 6)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-6秒； 7)包装、入库:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。 所述的程序化升温125-135度。 所述的烘烤时间是35-40分钟。 所述的红外线杀菌3-6秒。 所述的调味品为白砂糖和食盐(或者其他特殊风味)。 本专利技术所述的控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺，其特征在于:步骤1、3、6中分别采用除杂、过色选机和红外线杀菌的方法，彻底清除霉烂和去皮不彻底的鲍鱼果仁。有研究证明，黄曲霉毒素多存在于果皮中，鲍鱼果仁的黄曲霉仅占整果的10%左右。步骤1、3、6既保证了鲍鱼果的去皮率，又去除了原料中可能存在的杂菌，从而有效地降低了鲍鱼果中的黄曲霉的含量。步骤2中采用数控连续烘烤工艺，可以最大限度的去皮，还能降低产品的相对湿度，从这两个方面控制黄曲霉。步骤4低氧研磨，利用了黄曲霉不耐低氧的特点，抑制了黄曲霉的生长，延长了产品的货架期。步骤6中红外线杀菌3-6秒。红外线辐射是一种0.77-1000微米波长的电磁波，有较好的热效应，尤以1-10微米波长的热效应最强，被认为是一种有效的干热灭菌方法。红外杀菌处理不仅针对黄曲霉热抵抗力不强的弱点进行高温灭菌；而且还针对黄曲霉需要高湿环境生存的特点，进行干热灭菌，是一种一举两得的灭菌方法。通过原料除杂、数控连续烘烤(精确控温去皮)、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理，可以使烘烤鲍鱼果产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。 本领域的普通技术人员都会理解，在本专利技术的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）原料除杂：去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒；2）数控连续烘烤：通过试验得到去皮的最佳烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自动化生产；3）色选机：产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的鲍鱼果仁，过色选机的时间是3‑6秒；4）低氧研磨：充入氮气，在低氧的条件下进行研磨，残氧量控制在3%以内，采用可调金刚石磨头，根据客户需求磨出不同细度的产品；5）均质、调味：根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂；6）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机3‑6秒；7）包装、入库：按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。

【技术特征摘要】
1.一种控制黄曲霉的鲍鱼果酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)原料除杂:去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒； 2)数控连续烘烤:通过试验得到去皮的最佳烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自动化生产； 3)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的鲍鱼果仁，过色选机的时间是3_6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹委，
申请(专利权)人：众地食品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37