本发明专利技术公开了一种枇杷樱花茶粉的加工方法，所述的枇杷樱花茶粉由以下重量比的原料组成：枇杷汁25-35重量份、枇杷糜25-30重量份、樱花浆液20-25重量份、茶粉滤渣10-15重量份，配制100重量份，经枇杷预处理制备、茶粉提取液制备、樱花制粉处理、混合、粉碎等步骤加工而成。本方法加工的茶粉采用绿色健康、来源广泛、营养丰富的枇杷和樱花粉为原料，不仅降低了生产成本，而且丰富了茶粉的营养成分，携带方便、冲泡的茶体色泽清亮、口感纯正，丰富了茶粉的种类，提高了经济效益，具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种茶粉的加工方法，尤其是涉及。
技术介绍
枇杷，别名:芦橘、金丸、芦枝等，蔷薇科、枇杷属植物，成熟的枇杷味道甜美，营养颇丰，有各种果糖、葡萄糖、钾、磷、铁、钙以及维生素A、B、C等。中医认为枇杷果实有润肺、止咳、止渴的功效。枇杷除被当做水果食用外，还被加工成酒、果酱、蜜饯等饮品或食品。樱花具有很好的收缩毛孔和平衡油脂的功效，含有丰富的天然维生素A、B、E，樱叶黄酮还具有美容养颜，强化黏膜，促进糖分代谢的药效，而在樱花盛开的季节，樱花花瓣随风飞去，不能被有效的利用，造成了自然资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有枇杷、樱花等原料的营养物质不能被高效吸收及由这些原料加工出的产品种类不丰富的缺陷，提供，该方法能够提高茶粉的营养价值及经济价值。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①枇杷预处理:选取无病虫害的枇杷，清洗后将削皮后的枇杷切成枇杷块，向枇杷块中加入其重量1-2倍的水进行打浆，经过60-80目的筛网进行过滤，制得枇杷浆和枇杷渣，将枇杷皮捣碎后按重量比2:1的比例与枇杷渣混合，制得枇杷糜，向枇杷糜中加入其重量0.04-0.08%的纤维素酶，0.01-0.02%的果胶酶，在40_50°C的环境下酶解2_3小时，备用； ②茶粉提取液制备:将原料茶进行清水淋洗，在40-45°C的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，向原料茶粉中加入其重量4-5倍的纯净水，在60-65°C恒温水浴环境下进行回流浸提20-25min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4_6倍的纯净水在90-100°C环境下进行回流浸提15-20min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在60-70°C的环境下浓缩至原体积的20-25%，制得茶粉提取液； ③樱花处理:采集新鲜的樱花花瓣，清水清洗后将樱花花瓣加入到其重量1-2倍的茶粉提取液中，浸泡2-3h后进行打浆，制得樱花浆液； ④混合:取枇杷汁25-35重量份、枇杷糜25-30重量份、樱花浆液20-25重量份、茶粉滤渣10-15重量份，配制100重量份，混合均匀，制得混合液； ⑤均质:将混合液均质处理，温度为55-65°C，采用二级均质，一级均质压力为20-25Mpa，二级均质压力 4-6 Mpa ； ⑥升华干燥:将均质后的混合液在-20~-15°C条件下，冷冻6-8小时，然后在装载量按10-12kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力20_30Pa、温度45_50°C的条件下干燥，制得混合原料； ⑦粉碎:将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为180-200um，制得枇杷樱花茶粉。有益效果:本方法加工的茶粉采用绿色健康、来源广泛、营养丰富的枇杷和樱花粉为原料，不仅降低了生产成本，而且丰富了茶粉的营养成分，携带方便、冲泡的茶体色泽清亮、口感纯正，丰富了茶粉的种类，提高了经济效益，具有广阔的市场前景。【具体实施方式】实施例一: ，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①枇杷预处理:选取无病虫害的枇杷，清洗后将削皮后的枇杷切成枇杷块，向1kg的枇杷块中加入1kg的水进行打浆，经过60目的筛网进行过滤，制得枇杷浆和枇杷渣，取4kg捣碎后的枇杷皮与2kg的枇杷渣混合均匀制得枇杷糜，向5kg的枇杷糜中加入0.002kg的纤维素酶，0.0005kg的果胶酶，在40°C的环境下酶解3小时，备用； ②茶粉提取液制备:将绿茶进行清水淋洗，在40°C的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，向1kg的原料茶粉中加入其40kg的纯净水，在60°C恒温水浴环境下进行回流浸提25min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4倍的纯净水在90°C环境下进行回流浸提15min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在60°C的环境下浓缩至原体积的20%，制得茶粉提取液； ③樱花处理:采集新鲜的樱花花瓣，清水清洗后将1kg的樱花花瓣加入到1kg的茶粉提取液中，浸泡2h后进行打浆，制得樱花浆液； ④混合:取枇杷汁3.5kg、枇杷糜2.5kg、楼花楽液2.5kg、茶粉滤澄1.5kg，混合均勾，制得混合液； ⑤均质:将混合液均质处理，温度为55°C，采用二级均质，一级均质压力为25Mpa，二级均质压力4Mpa ； ⑥升华干燥:将均质后的混合液在_20°C条件下，冷冻6小时，然后在装载量按1kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45°C的条件下干燥，制得混合原料； ⑦粉碎:将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为180um，制得枇杷樱花茶粉。实施例二: ，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①枇杷预处理:选取无病虫害的枇杷、海棠果，清洗后将削皮后的枇杷、海棠果切成枇杷块、海棠果块，向7kg的枇杷块与3kg的海棠果块中加入1kg的水进行打浆，经过70目的筛网进行过滤，制得枇杷浆和枇杷渣，取5kg捣碎后的枇杷皮、3kg捣碎后的海棠果皮、2kg的枇杷渣混合均匀制得枇杷糜，向1kg的枇杷糜中加入0.006kg的纤维素酶，0.0015kg的果胶酶，在45°C的环境下酶解2.5小时，备用； ②茶粉提取液制备:将1kg红茶、Ikg的牡丹花瓣混合后进行清水淋洗，在42°C的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，向1kg的原料茶粉中加入其45kg的纯净水，在63°C恒温水浴环境下进行回流浸提22min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4.5倍的纯净水在95°C环境下进行回流浸提18min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在65°C的环境下浓缩至原体积的23%，制得茶粉提取液； ③樱花处理:采集新鲜的樱花花瓣，清水清洗后将8kg的樱花花瓣与2kg的桃花花瓣混合均匀后加入到1kg的茶粉提取液中，浸泡2.5h后进行打浆，制得樱花浆液； ④混合:取枇杷汁2.5kg、枇杷糜2.5kg、樱花浆液2kg、茶粉滤渣1kg、玉竹液1kg、荸荠汁0.5kg、蓝莓汁0.5kg，混合均匀，制得混合液； ⑤均质:将混合液均质处理，温度为60°C，采用二级均质，一级均质压力为23Mpa，二级均质压力5Mpa ； ⑥升华干燥:将均质后的混合液在_18°C条件下，冷冻7小时，然后在装载量按Ilkg/m2、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度48°C的条件下干燥，制得混合原料； ⑦粉碎:将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为190um，制得枇杷樱花茶粉当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种枇杷樱花茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：①枇杷预处理：选取无病虫害的枇杷，清洗后将削皮后的枇杷切成枇杷块，向枇杷块中加入其重量1‑2倍的水进行打浆，经过60‑80目的筛网进行过滤，制得枇杷浆和枇杷渣，将枇杷皮捣碎后按重量比2:1的比例与枇杷渣混合，制得枇杷糜，向枇杷糜中加入其重量0.04‑0.08%的纤维素酶，0.01‑0.02%的果胶酶，在40‑50℃的环境下酶解2‑3小时，备用；②茶粉提取液制备：将原料茶进行清水淋洗，在40‑45℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，向原料茶粉中加入其重量4‑5倍的纯净水，在60‑65℃恒温水浴环境下进行回流浸提20‑25min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4‑6倍的纯净水在90‑100℃环境下进行回流浸提15‑20min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在60‑70℃的环境下浓缩至原体积的20‑25%，制得茶粉提取液；③樱花处理：采集新鲜的樱花花瓣，清水清洗后将樱花花瓣加入到其重量1‑2倍的茶粉提取液中，浸泡2‑3h后进行打浆，制得樱花浆液；④混合：取枇杷汁25‑35重量份、枇杷糜25‑30重量份、樱花浆液20‑25重量份、茶粉滤渣10‑15重量份，配制100重量份，混合均匀，制得混合液；⑤均质：将混合液均质处理，温度为55‑65℃，采用二级均质，一级均质压力为20‑25Mpa，二级均质压力4‑6 Mpa；⑥升华干燥：将均质后的混合液在‑20~‑15℃条件下，冷冻6‑8小时，然后在装载量按10‑12kg/m2、工作压力50‑60Pa、解析压力20‑30Pa、温度45‑50℃的条件下干燥，制得混合原料；⑦粉碎：将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为180‑200um，制得枇杷樱花茶粉。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭常安，杨超，
申请(专利权)人：彭常安，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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