一种黄磷生产装置制造方法及图纸

技术编号:11160793 阅读:86 留言:0更新日期:2015-03-18 16:39
本实用新型专利技术具体涉及一种黄磷生产装置的改进。目的是提供一种安全性和冷凝效率高的黄磷生产装置,包括干燥机、料仓、电炉、冷凝系统、尾气总水封、精制系统和尾气处理系统,冷凝系统包括与电炉连通的导气管、多个串联设置的冷凝塔和储磷槽,冷凝塔中部竖向设置有隔板,隔板顶部设置有聚气板,聚气板下端与隔板顶部固定连接,喷淋头分布在隔板两侧的冷凝塔顶上,聚气板两侧面斜向隔板两侧的喷淋头,冷凝塔内设置有液位探测计,储磷槽对应设置在冷凝塔下方并与冷凝塔连通,储磷槽设置有排料的通道,尾气总水封为U型水封。通过这种生产装置生产黄磷,安全性好同时冷凝效率高,并且实现了尾气的循环利用。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷生产装置
本技术属于黄磷生产加工领域,具体涉及一种黄磷生产装置。
技术介绍
黄磷是一种重要的化工原料,现有的黄磷生产工艺多是采用电炉法,工业化应用的电炉法黄磷生产工艺分为使用大型自焙电极制磷电炉的生产工艺和使用多电极制磷电炉生产工艺。这两种工艺虽在电炉炉型及规模、入炉原料处理要求、炉气除尘措施等方面存在差异,但主要流程基本相同,即都是将由磷矿石、硅石和焦炭按比例配成的混合料送入电炉,在电炉内的混合料发生还原反应生成炉气,炉气从反应熔区逸出,经过炉内上部由连续补充的混合料所形成的炉气过滤层后携带一部分混合料中的杂质从电炉中排出,再经除尘、冷凝洗涤、精制分离得到黄磷产品,尾气则回收利用或点火放空。 现有的黄磷生产装置在生产过程中,冷凝塔的冷凝效率不高,除了造成部分磷蒸汽进入尾气处理系统造成浪费外,磷蒸汽容易在冷凝塔中聚集堵塞,同时,由于黄磷的燃点只有35°C,遇到空气极易发生自燃甚至是爆炸,因此在黄磷的生产过程中,需要使用水封装置严格的隔绝空气,防止发生安全事故。现有的水封装置一般采取直接将需水封部位浸没在水中的方式,由于在大型的生产厂家中,设备的尺寸较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄磷生产装置,包括干燥机、料仓、电炉、冷凝系统、尾气总水封、精制系统和尾气处理系统,所述的干燥机与料仓连通,料仓连通电炉,所述的电炉连通冷凝系统,冷凝系统液体出口和气体出口分别与精制系统和尾气总水封连通,所述的尾气总水封与尾气处理系统连接,尾气处理系统与干燥机联通并为其供应能源,所述的冷凝系统包括与电炉连通的导气管、多个串联设置的冷凝塔和储磷槽,冷凝塔具有进气口和出气口,导气管与蒸汽流动方向上的第一个冷凝塔的进气口连通,在黄磷蒸汽流动方向的相邻的冷凝塔间,通过输气管道连接其中一个冷凝塔的出气口和下一个冷凝塔的进气口,最后一个冷凝塔的出气口作为与尾气总水封连通的气体出口,冷凝塔顶部设置有喷淋...

【技术特征摘要】
1.一种黄磷生产装置,包括干燥机、料仓、电炉、冷凝系统、尾气总水封、精制系统和尾气处理系统,所述的干燥机与料仓连通,料仓连通电炉,所述的电炉连通冷凝系统,冷凝系统液体出口和气体出口分别与精制系统和尾气总水封连通,所述的尾气总水封与尾气处理系统连接,尾气处理系统与干燥机联通并为其供应能源,所述的冷凝系统包括与电炉连通的导气管、多个串联设置的冷凝塔和储磷槽,冷凝塔具有进气口和出气口,导气管与蒸汽流动方向上的第一个冷凝塔的进气口连通,在黄磷蒸汽流动方向的相邻的冷凝塔间,通过输气管道连接其中一个冷凝塔的出气口和下一个冷凝塔的进气口,最后一个冷凝塔的出气口作为与尾气总水封连通的气体出口,冷凝塔顶部设置有喷淋头,其特征在于:所述的冷凝塔中部竖向设置有隔板,隔板固定在冷凝塔的内侧壁上将冷凝塔内部分隔成两个顶部和底部相通的隔腔,隔板顶部设置有聚气板,聚气板下端与隔板顶部固定连接,聚气板上端与冷凝塔内顶面形成供黄磷蒸汽通过的通道; 所述的喷淋头分布在隔板两侧对应的冷凝塔顶部上,聚气板两侧面分别斜向隔板两侧的喷淋头设置区域,所述的进气口和出气口高度相同,隔板底部位于进气口的下方,所述的每个冷凝塔内设置有两个液位探测计,分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦山陈信安陈耀福
申请(专利权)人:禄丰县中胜磷化有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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