一种盘式张力器制造技术

一种盘式张力器，属于纺织机械零部件技术领域。本实用新型专利技术包括支架、相互配合使用的第一张力盘和第二张力盘、驱动电机、转轴、挡圈、线圈、线圈架和环形铁块，驱动电机固定于支架上，转轴前端设有方形连接部，第一张力盘和第二张力盘设有方形中心通孔与方形连接部对应，线圈架设有轴向通孔和线圈容置腔，转轴一端与驱动电机输出轴连接，另一端依次穿过线圈架、第一张力盘、第二张力盘、环形铁块和挡圈，第一张力盘、第二张力盘和挡圈限位于方形连接部，线圈架与环形铁块不随转轴旋转，线圈绕设于转轴外圈并固定于线圈容置腔内，线圈与环形铁块相互配合。解决了现有张力装置存在对纱线的张力一致性较差、生产效率较低且调节操作复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

  本技术属于纺织机械零部件
，尤其与一种盘式张力器有关。
技术介绍
络筒机是纺纱生产的最后一道工序主要设备，其张力装置主要用于给纱线络筒卷绕提供一个均匀、恒定的张力，提高络筒成纱质量。现有的张力装置主要包括：由电动机驱动旋转的主动张力盘，以及与主动张力盘相夹持的从动张力盘，通过调节主动张力盘和从动张力盘之间的夹紧力从而调节纱线的张力，目前的夹紧力调节方式有多种，比如当主动张力盘相对固定，通过加压铁片或扭簧来调节从动张力盘与主动张力盘之间的夹紧力，这样的方式存在调节时操作复杂，对纱线的张力一致性较差，使得生产效率较低，影响纱线质量。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有张力装置对纱线的张力一致性较差、生产效率较低且调节操作复杂的缺陷，提供一种对纱线的张力一致性好、调节方便、纱线质量好的盘式张力器。为此，本技术采用以下技术方案：一种盘式张力器，包括支架以及相互配合使用的第一张力盘和第二张力盘，其特征是，所述的盘式张力器还包括驱动电机、转轴、挡圈、线圈、线圈架和环形铁块，驱动电机固定安装于所述的支架上，所述的转轴前端设置有方形连接部，所述的第一张力盘和第二张力盘设置有方形中心通孔与所述方形连接部对应，所述的线圈架设置有轴向通孔和线圈容置腔，轴向通孔大于所述的转轴直径，所述的转轴一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，转轴另一端依次穿过所述的线圈架、第一张力盘、第二张力盘、环形铁块和挡圈，第一张力盘、第二张力盘和挡圈限位于所述方形连接部且随所述转轴一起旋转，线圈架与所述的支架固定，所述的环形铁块的轴向通孔大于所述的转轴最大外径处使环形铁块不随转轴一起旋转，所述的线圈绕设于一线圈固定环上，线圈固定环连通线圈嵌装于所述线圈容置腔内并间隙套装于所述的转轴外圈，线圈与所述的环形铁块相互配合。本技术使用时，当需要增加对纱线的张力时，即增加第一张力盘和第二张力盘之间的夹紧力，则对线圈进行通电，线圈通电后产生吸力作用于环形铁块，使环形铁块朝向线圈靠近，从而压靠于第二张力盘，使第二张力盘和第一张力盘之间的夹紧力增加，提高了对纱线的张力，通过调节线圈中的电流大小，可以改变对纱线的张力大小，从而实现无级调节张力，且在使用过程中对纱线的张力稳定性好。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的转轴设置有中心通孔并套装于所述的驱动电机输出轴上并通过一紧定螺钉相互固定，驱动电机驱动带动转轴旋转。所述的挡圈上设置有与所述环形铁块配合的环形靠肩。所述的第二张力盘与所述环形铁块的配合面上设置有环状凸起，环状凸起的外径与所述的环形铁块的内孔直径活动配合，使环形铁块压靠于第二张力盘时均匀受力。所述的驱动电机为步进电机，通过步进电机慢速转动，可以改变纱线在第一张力盘和第二张力盘之间的摩擦位置，使磨损均匀；当步进电机的旋转方向与纱线运动方向相同时，可以减小对纱线的张力，当步进电机的旋转方向与纱线运动方向相反时，可以增加对纱线的张力。本技术可以达到以下有益效果：通过线圈与环形铁块的磁力配合，通过调节线圈的电流大小调节对纱线的张力，且相互配合的两个张力盘均套装于同一转轴上，可以包装两张力盘的同心度，可以实现无级调节张力，使对纱线的稳定性好，提高了纱线的质量。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术主视方向示意图。图3是图2的A-A剖面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1~图3所示，本技术包括支架1、驱动电机、转轴4、挡圈3、线圈、线圈架2、环形铁块7、相互配合使用的第一张力盘6和第二张力盘5，所述的驱动电机为步进电机，驱动电机固定安装于所述的支架1的一侧面上，支架1上设置有通孔，驱动电机的输出轴穿过该通孔，所述的转轴4前端设置有方形连接部，所述的第一张力盘6和第二张力盘5设置有方形中心通孔与所述方形连接部对应，所述的线圈架2设置有轴向通孔和线圈容置腔，线圈架2与所述的支架1固定，轴向通孔大于所述的转轴4直径，所述的转轴4设置有中心通孔并套装于所述的驱动电机输出轴上并通过一紧定螺钉10相互固定，驱动电机驱动带动转轴4旋转，转轴4另一端依次穿过线圈架2、第一张力盘6、第二张力盘5、环形铁块7和挡圈3，第一张力盘6、第二张力盘5和挡圈3限位于所述方形连接部且随所述转轴4一起旋转，所述的第二张力盘5与所述环形铁块7的配合面上设置有环状凸起，环状凸起的外径与所述的环形铁块7的内孔直径活动配合，使环形铁块7压靠于第二张力盘5时均匀受力且使环形铁块7不随转轴4一起旋转，所述的挡圈3上设置有与所述环形铁块7配合的环形靠肩，所述的线圈9绕设于一线圈固定环8上，线圈固定环8连通线圈9嵌装于所述线圈容置腔内并间隙套装于转轴4外圈，线圈9与环形铁块7相互配合。本技术使用时，当需要增加对纱线的张力时，即增加第一张力盘6和第二张力盘5之间的夹紧力，则对线圈9进行通电，线圈9通电后产生吸力作用于环形铁块7，使环形铁块7朝向线圈9靠近，从而压靠于第二张力盘5，使第二张力盘5和第一张力盘6之间的夹紧力增加，提高了对纱线的张力，通过调节线圈9中的电流大小，可以改变对纱线的张力大小，从而实现无级调节张力，且在使用过程中对纱线的张力稳定性好；另外通过步进电机慢速转动，可以改变纱线在第一张力盘6和第二张力盘5之间的摩擦位置，使磨损均匀；当步进电机的旋转方向与纱线运动方向相同时，可以减小对纱线的张力，当步进电机的旋转方向与纱线运动方向相反时，可以增加对纱线的张力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式张力器，包括支架以及相互配合使用的第一张力盘和第二张力盘，其特征在于：所述的盘式张力器还包括驱动电机、转轴、挡圈、线圈、线圈架和环形铁块，驱动电机固定安装于所述的支架上，所述的转轴前端设置有方形连接部，所述的第一张力盘和第二张力盘设置有方形中心通孔与所述方形连接部对应，所述的线圈架设置有轴向通孔和线圈容置腔，轴向通孔大于所述的转轴直径，所述的转轴一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，转轴另一端依次穿过所述的线圈架、第一张力盘、第二张力盘、环形铁块和挡圈，第一张力盘、第二张力盘和挡圈限位于所述方形连接部，线圈架与所述的支架固定，所述的环形铁块的轴向通孔大于所述的转轴最大外径处使环形铁块，所述的线圈绕设于一线圈固定环上，线圈固定环连通线圈嵌装于所述线圈容置腔内并间隙套装于所述的转轴外圈，线圈与所述的环形铁块相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种盘式张力器，包括支架以及相互配合使用的第一张力盘和第二张力盘，其特征在于：所述的盘式张力器还包括驱动电机、转轴、挡圈、线圈、线圈架和环形铁块，驱动电机固定安装于所述的支架上，所述的转轴前端设置有方形连接部，所述的第一张力盘和第二张力盘设置有方形中心通孔与所述方形连接部对应，所述的线圈架设置有轴向通孔和线圈容置腔，轴向通孔大于所述的转轴直径，所述的转轴一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，转轴另一端依次穿过所述的线圈架、第一张力盘、第二张力盘、环形铁块和挡圈，第一张力盘、第二张力盘和挡圈限位于所述方形连接部，线圈架与所述的支架固定，所述的环形铁块的轴向通孔大于所述的转轴最大外径处使环形铁块，所述的线圈绕设于一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春祥，
申请(专利权)人：浙江日发纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33