一种气动脱模装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种气动脱模装置，用于套筒脱模。
技术介绍
现有技术中套筒脱模，采用的技术是用小铁锤锤打工件，使之脱离模套。该方法容易导致工件温度高，操作人员易烫伤，生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术提供一种气动脱模装置，利用气缸装置瞬间充气，活塞杆直接顶压套筒工件，迅速使套筒工件脱离模套。采用该装置进行套筒脱模，环境污染少、产品外观不变形、质量好、易实现锻造生产半自动化。本专利技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：一种气动脱模装置，包括工作台，工作台上设有模套，工作台上方设有气缸，气缸连接进气管，气缸内设有活塞顶杆，活塞顶杆位于模套正上方。所述进气管上设有进气阀，进气管接高压气源。所述活塞顶杆与模套的中心轴线重合。所述活塞顶杆直径为32±0.5mm。本专利技术一种气动脱模装置，利用气缸瞬间充气，活塞顶杆直接顶压工件，迅速使工件脱离模套。改变现有技术中人工用铁锤敲打一次甚至多次才能脱模的弊端。避免余热容易工件变形；同时避免汤伤操作人员的手。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术一种气动脱模装置结构示意图。具体实施方式一种气动脱模装置，包括工作台1，工作台1上设有模套2，工作台1上方设有气缸3，气缸3连接进气管4，气缸3内设有活塞顶杆5，活塞顶杆5位于模套2正上方。套筒7位于模套2内。所述活塞顶杆5与模套2的中心轴线重合，反之活塞顶杆5顶歪、撞坏。所述进气管4上设有进气阀6，进气管4接高压气源，高压气源的气体压力...
【技术保护点】
一种气动脱模装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）上设有模套（2），工作台（1）上方设有气缸（3），气缸（3）连接进气管（4），气缸（3）内设有活塞顶杆（5），活塞顶杆（5）位于模套（2）正上方，所述进气管（4）上设有进气阀（6），进气管（4）接高压气源。
【技术特征摘要】
1.一种气动脱模装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）上设有模套（2），工作台（1）上方设有气缸（3），气缸（3）连接进气管（4），气缸（3）内设有活塞顶杆（5），活塞顶杆（5）位于模套（2）正上方，所述进气管（4）上设有进气阀（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书益，李小成，郑大林，周晋华，
申请(专利权)人：宜都市华益工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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