一种ZSM-48/Silicalite-1复合分子筛及其制备方法技术

技术编号:11154042 阅读:125 留言:0更新日期:2015-03-18 10:26
本发明专利技术公开了一种ZSM-48/Silicalite-1复合分子筛及其制备方法,该复合分子筛以低硅铝比ZSM-48分子筛为核相,Silicalite-1为壳层,复合分子筛的总比表面积为330~400m2/g,总孔体积为0.22~0.28ml/g,平均孔径为2.5~3.5nm,以复合分子筛总重量计,壳层的含量为10%~70%;其中低硅铝比ZSM-48分子筛的氧化硅与氧化铝的摩尔比为25~50。制备方法如下:将低硅铝比ZSM-48分子筛、氢氧化钠、模板剂和水混合均匀,加入硅源,制得反应混合物凝胶体系,将反应混合物凝胶进行晶化,晶化产物经分离、干燥、焙烧得到ZSM-48/Silicalite-1复合分子筛。该复合分子筛具有良好的择形性能和抗积炭能力,在烷基化、异构化反应中具有潜在的工业应用价值。

【技术实现步骤摘要】
-种ZSM-48/Si I ical ite-1复合分子筛及其制备方法
本专利技术涉及一种复合分子筛及其制备方法,具体地说是涉及一种ZSM-48/ Silicalite-I复合分子筛及其制备方法。
技术介绍
1983年,专利US4397827首次报道合成出了 ZSM-48分子筛。ZSM-48分子筛是一 种具有十圆环孔道结构的分子筛,孔径为〇. 53nmX0. 56nm,是一种重要的异构化催化材料。 在US7482300B2和US7625478B2中描述了将ZSM-48分子筛用于ClO加氢异构的反应过程 中,在转化率达到90%的条件下,异构产物收率达到了 80%以上,显示了良好的异构性能。 当前,ZSM-48分子筛的研究重点仍然是在其合成过程,该分子筛的合成过程具有 以下特点:(1)合成的分子筛的硅铝比高,即使采用昂贵的模板剂,一般合成分子筛的硅铝 比也大于100 ;(2)如果采用成本低的模板剂,虽然降低了合成分子筛的成本,但是合成分 子筛的硅铝比会很高,而且需要很长的晶化时间。由于高硅铝比的ZSM-48分子筛的单位分 子筛含有的酸量较少,限制了其在催化反应中的广泛应用。只有通过改进合成方法合成低 硅铝比的ZSM-48分子筛,提高单位分子筛的酸量,才能够突破限制ZSM-48分子筛广泛应用 的瓶颈。 2009年Mobil公司才相继申请了两篇关于低硅铝比ZSM-48分子筛的合成的专利 US7482300和US7625478。在该专利中投料硅铝比降低到100,产物的硅铝比达到了 100左 右,晶化时间也缩短到了 48小时。但是在应用过程中发现ZSM-48分子筛非常容易积碳,不 利于催化剂的长周期运转,并且所使用的模板剂氯化六甲双胺也比较昂贵。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛及其制 备方法,该复合分子筛具有良好的择形性能和抗积炭能力,在烷基化、异构化反应中具有潜 在的工业应用价值。本专利技术中所述的硅铝比为氧化硅与氧化铝的摩尔比。 本专利技术ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛,以低硅铝比ZSM-48分子筛为核相, Silicalite-I为壳层,复合分子筛的总比表面积为33(T400m2/g,总孔体积为0. 22?0. 28ml/ g,平均孔径为2. 5~3. 5nm,壳层的含量为109Γ70% (以复合分子筛总重量计);其中低硅铝 比ZSM-48分子筛的氧化硅与氧化铝的摩尔比为25?50,比表面为25(T400m 2/g,孔体积为 0· 25?0· 35cm3/g,平均孔径为3?5nm。 本专利技术ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛的制备方法,包括以下内容: (1)将晶种S、模板剂R、硅源、铝源、氢氧化钠和水混合均匀得到反应混合物,然后进行 晶化,晶化产物经分离、干燥和焙烧制得低硅铝比ZSM-48分子筛。 (2)将步骤(1)得到的低硅铝比ZSM-48分子筛、氢氧化钠、模板剂和水混合均匀, 加入硅源,制得反应混合物凝胶体系,将反应混合物凝胶进行晶化,晶化产物经分离、干燥、 焙烧得到ZSM-48/SiIicalite-Ι复合分子筛。 本专利技术方法中,步骤(1)所述的晶种S为焙烧或未焙烧的钠型ZSM-48分子筛,氧 化硅与氧化铝的摩尔比为3(Tl50。 本专利技术方法中,步骤(1)所述模板剂为12-冠醚-4,硅源为白碳黑,铝源为铝酸钠。 本专利技术方法中,步骤(1)所述的反应混合物具有如下组成,以氧化物计摩尔比为: R/Si02=0 . 05?0· 2 ;Si02/Al203=30?50 ;Na20/Si02=0. 06?0· I ;H20/Si02=15?23 ;S/Si02 质量比 为0. 05~0. 5 ;其中SiO2不包括晶种S中的中的二氧化硅,晶种S为ZSM-48分子筛,模板剂 R为12-冠醚-4。 本专利技术方法中,步骤(1)制备反应混合物的温度为5(T80°C。 本专利技术方法中,步骤(1)所述的晶化条件为:15(n70°C下晶化4~8天。本专利技术方 法中,步骤(2)所述晶化条件为 :12(n80°C下晶化4~24小时。 本专利技术方法中,步骤(2)所述模板剂为为四丙基溴化铵(TPABr)或四丙基氢氧化 铵(TPAOH)。 本专利技术方法中,步骤(2)所述硅源为硅溶胶、白炭黑或水玻璃中的一种,优选硅溶 胶。 本专利技术方法中,步骤(2)所述的晶化条件为在12(Tl80°C晶化4~24小时。 本专利技术方法中,步骤(2)中凝胶体系与低硅铝比ZSM-48分子筛的质量比为5~50, 凝胶体系中各物料以下列物质计的摩尔比为:SiO 2/模板剂=1(T25 ;Si02/Na20=4~9 ;H20/ Si02=5~12,其中凝胶体系中的SiO2不包括ZSM-48中的硅。 本专利技术通过加入ZSM-48分子筛作为晶种,采用12-冠醚-4为模板剂,合成出了纯 相的低硅铝比ZSM-48分子筛,并以该分子筛为核相,以Silicalite-I分子筛为壳层制备出 ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛。与现有技术相比,本专利技术复合分子筛的核相ZSM-48分 子筛的硅铝比大大降低,提高了分子筛的酸量;Silicalite-I分子筛的壳层对ZSM-48分子 筛表面的酸中心进行覆盖,抑制分子在ZSM-48分子筛表面酸性位的反应,抑制了反应过程 中副反应的进行和积炭的生成。同时,该复合分子筛相比与ZSM-48分子筛,有更大比表面 积,更适宜的孔径和孔体积,有利于分子筛择型反应的进行。本专利技术ZSM-48/Silicalite-l 复合分子筛为烷基化和异构化等反应过程提供一种优良的催化载体。 【附图说明】 图1是本专利技术实施例1合成的低硅铝比ZSM-48的XRD衍射图。 图2是本专利技术实施例4合成的ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛XRD衍射图。 【具体实施方式】 下面结合实施例进一步说明本专利技术ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛及其制备 方法。 实施例1 称取氢氧化钠和铝酸钠(Al2O3,43wt% ;Na20, 38wt%)溶于去离子水中,然后在水浴温度 为60°C条件下边搅拌边加入模板剂R( 12-冠醚-4,含量>97%),搅拌0. 5小时后,加入白炭 黑,搅拌1小时后加入ZSM-48晶种S,继续搅拌2小时后移到密闭的不锈钢反应釜中。在 160°C下晶化6天,得到低硅铝比ZSM-48分子筛(D1-ZSM-48),具体原料配比和产物性质见 表1。 实施例2 称取氢氧化钠和铝酸钠(Al2O3,43wt% ;Na20, 38wt%)溶于去离子水中,然后在水浴温度 为60°C条件下边搅拌边加入模板剂R( 12-冠醚-4,含量>97%),搅拌0. 5小时后,加入白炭 黑,搅拌1小时后加入ZSM-48晶种S,继续搅拌2小时后移到密闭的不锈钢反应釜中。在 158°C下晶化8天,得到低硅铝比的ZSM-48分子筛(D2-ZSM-48),具体原料配比和产物性质 见表1。 实施例3 称取氢氧化钠和TPABr溶于去离子水中,然后在室温条件下本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种ZSM‑48/Silicalite‑1复合分子筛,其特征在于:以低硅铝比ZSM‑48分子筛为核相,Silicalite‑1为壳层,以复合分子筛总重量计,壳层的含量为10%~70%;其中低硅铝比ZSM‑48分子筛的氧化硅与氧化铝的摩尔比为25:1~50:1。

【技术特征摘要】
1. 一种ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛,其特征在于:以低硅铝比ZSM-48分子筛为 核相,Silicalite-1为壳层,以复合分子筛总重量计,壳层的含量为109T70% ;其中低硅铝 比ZSM-48分子筛的氧化硅与氧化铝的摩尔比为25 :1?50 :1。2. 按照权利要求1所述的复合分子筛,其特征在于:复合分子筛的总比表面积为 330?400m2/g,总孔体积为0? 22?0? 28ml/g,平均孔径为2. 5?3. 5nm。3. 按照权利要求1所述的复合分子筛,其特征在于:低硅铝比ZSM-48分子筛的比表面 为250?400m2/g,孔体积为0. 25?0. 35cm3/g,平均孔径为3?5nm。4. 一种权利要求1所述的ZSM-48/Silicalite-l复合分子筛的制备方法,其特征在于 包括以下内容:(1)将晶种S、模板剂R、硅源、铝源、氢氧化钠和水混合均匀得到反应混合 物,然后进行晶化,晶化产物经分离、干燥和焙烧制得低硅铝比ZSM-48分子筛;(2)将步骤 (1)得到的低硅铝比ZSM-48分子筛、氢氧化钠、模板剂和水混合均匀,加入硅源,制得反应 混合物凝胶体系,将反应混合物凝胶进行晶化,晶化产物经分离、干燥、焙烧,得到ZSM-48/ Silicalite-1复合分子筛。5. 按照权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的晶种S为焙烧或未焙烧的 钠型ZSM-48分子筛,氧化硅与氧化铝的摩尔比为30~150。6. 按照权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述模板剂R为12-冠醚-4。7. 按照权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的硅源为白碳黑,铝源为铝 酸钠。8. ...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦波尹泽群宋喜军刘全杰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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