一种对甲氧基苯甲醛的制备方法技术

技术编号:11153988 阅读:61 留言:0更新日期:2015-03-18 10:24
本发明专利技术涉及一种对甲氧基苯甲醛的制备方法,其步骤如下:将苯甲醚、甲醛、有机溶剂按一定摩尔比混合,在常压下,0-20℃和搅拌条件下,向反应液中通氯化氢气体进行反应;然后将反应液静置分层,分出有机层,然后加水、碱性水溶液洗涤,常压脱溶剂,减压将对甲氧基氯苄蒸出;将对甲氧基氯苄、乌洛托品按一定摩尔比混合,加乙醇和水作溶剂回流反应,然后调pH至3-6后继续回流反应直至原料反应完全;常压脱乙醇,脱完乙醇后静置分层,上层有机层减压将产品对甲氧基苯甲醛蒸出。本发明专利技术的粗品收率为90-95%,邻甲氧基苯甲醛与对甲氧基苯甲醛的纯度为96-99%,邻甲氧基苯甲醛:对甲氧基苯甲醛摩尔比低于20%,例如=2:9。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机中间体的制备方法,具体而言涉及对甲氧基苯甲醛的制备方 法,属于香料香精化工

技术介绍
对甲氧基苯甲醒(p-methoxybenzaldehyde),为有机合成中间体,作为中味型香 料,广泛用于配制花香型香精;用于医药、食品及日用化学工业。对甲氧基苯甲醛还可以用 作制备对甲氧基苯甲醇以及一些防晒产品的原材料。 目前公开了多种合成对甲氧基苯甲醛的方法,例如: 一种制备对甲氧基苯甲醛的方法是以对甲酚为原料,在碱性条件下,用钴盐、铜盐 等催化剂复配催化,通氧气氧化生成对羟基苯甲醛,然后用硫酸二甲酯甲基化生成对甲氧 基苯甲醛,两步收率约为66-70%。 该法的主要缺点主要体现在二方面:一方面,在PHB氧化步骤中,产生大量的废 水,其中主要含过度氧化的对羟基苯甲酸以及其他副产物,比如生成的醚类化合物;另一 方面,原料对甲酚的来源比较困难,无论是从焦油酚分离还是甲苯磺化碱融法,所得的均为 间、对甲酚混合物,由于两者沸点仅差0. 3-0. 4°C,因此通过精馏方法通常得不到纯的对甲 酚。国外通过尿素络合法或异丁烯烷化法进行分离,导致所得的纯对甲酚价格昂贵。 另一种制备对甲氧基苯甲醛的方法是以对甲氧基甲苯为原料,通过在酸性条件 下,加钴盐等催化剂复配通氧气氧化生成对甲氧基苯甲醛。该法的缺点也主要体现在二方 面:一方面会产生大量的废水,另一方面会产生大量的对甲氧基苯甲酸,由于该副产品价格 低廉,从而造成成本上有一定的压力。 因此,如何避免使用成本较高的原料,如何尽可能减少生产过程中产生的废水从 而降低环保压力,以及如何以高收率、高产率获得目标产物一直是工业生产甲氧基苯甲醛 亟待解决的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、环境友好的低成本制备对甲氧基苯 甲醛的方法。 本专利技术人经过研究发现,可以选择苯甲醚为原料,向苯甲醚中加入溶剂和甲醛水 溶液后,边搅拌边通入氯化氢气体进行氯甲基化,得到对甲氧基氯苄,然后向对甲氧基氯苄 中加入乙醇和乌洛托品,从而氧化制备高品质的对甲氧基苯甲醛,两步反应总收率一般为 70-80%,其中邻甲氧基苯甲醛与对甲氧基苯甲醛的摩尔比一般低于20%,例如为2 :9。 因此,本专利技术提供的合成对甲氧基苯甲醛的工艺包括如下步骤: 步骤1),将苯甲醚、甲醛、有机溶剂(优选非极性有机溶剂)按摩尔比为1 : 1.0-1. 5 :1-5混合,在常压下,0-20°C和搅拌条件下,向反应液中通氯化氢气体,苯甲醚与 氯化氢气体的摩尔比为1 :4_6,反应I-IOh ; 步骤2),将反应液静置分层,分出有机层,然后加水、碳酸钠或氢氧化钠水溶液洗 涤,常压脱溶剂,减压将对甲氧基氯苄蒸出; 步骤3),将对甲氧基氯苄、乌洛托品按摩尔比I :1_2混合,加乙醇和水作溶剂回流 反应,然后加浓盐酸调pH至3-6后继续回流反应直至原料反应完全; 步骤4),常压脱乙醇,脱完乙醇后静置分层,上层有机层减压将产品对甲氧基苯甲 醛蒸出。 本专利技术的化学反应简式如下表示:本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种对甲氧基苯甲醛的合成方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:1),将苯甲醚、甲醛、有机溶剂(优选非极性有机溶剂)按摩尔比为1:1.0‑1.5:1‑5混合,在常压下,0‑20℃和搅拌条件下,向反应液中通入氯化氢气体,苯甲醚与氯化氢气体的摩尔比为1:4‑6,反应1‑10h;2),将反应液静置分层,分出有机层,然后加水、碳酸钠水溶液或氢氧化钠水溶液洗涤,常压脱溶剂,减压将对甲氧基氯苄蒸出;3),将对甲氧基氯苄、乌洛托品按摩尔比1:1‑2混合,加乙醇和水作溶剂回流反应,然后加浓盐酸调pH至3‑6后继续回流反应直至原料反应完全;4),常压脱乙醇,脱完乙醇后静置分层,上层有机层减压将产品对甲氧基苯甲醛蒸出。

【技术特征摘要】
1. 一种对甲氧基苯甲醛的合成方法,其特征在于,该方法包括如下步骤: 1),将苯甲醚、甲醛、有机溶剂(优选非极性有机溶剂)按摩尔比为1 :1.0-1. 5 :1-5混 合,在常压下,0-20°C和搅拌条件下,向反应液中通入氯化氢气体,苯甲醚与氯化氢气体的 摩尔比为1 :4-6,反应l-10h ; 2 ),将反应液静置分层,分出有机层,然后加水、碳酸钠水溶液或氢氧化钠水溶液洗漆, 常压脱溶剂,减压将对甲氧基氯苄蒸出; 3) ,将对甲氧基氯苄、乌洛托品按摩尔比1 :1_2混合,加乙醇和水作溶剂回流反应,然 后加浓盐酸调pH至3-6后继续回流反应直至原料反应完全; 4) ,常压脱乙醇,脱完乙醇后静置分层,上层有机层减压将产品对甲氧基苯甲醛蒸出。2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1中,所述甲醛是浓度为30?50%, 优选33?45%,更优选35?40%的甲醛水溶液,苯甲醚与甲醛的摩尔比为1 :1. 0-1. 5,优 选 1 :1. 01-1. 2,更优选 1 :1. 01-1. 1。3. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤1中,所述非极性有机溶剂选自 正己烷、环己烷、石油醚、苯、甲苯、四氯化碳和二硫化碳等,优选正己烷、环己烷、石油醚、甲 苯,更优选正己烷、环己烷、石油醚,尤其是环己烷和石油醚,苯甲醚与有机溶剂的摩尔比为 1 :1_5,优选 1 :1_3,更优选 1 :1-2,最优选 1 :1-1. 5。4. 根据权利要求1至3之一所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平周旭明刘建生葛建军
申请(专利权)人:宿迁科思化学有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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