对甲氧基苯甲醛的合成工艺制造技术

技术编号:14953811 阅读:97 留言:0更新日期:2017-04-02 10:19
本发明专利技术公开了一种对甲氧基苯甲醛的合成工艺,以对羟基苯甲醛为原料,以一氯甲烷气体为甲基化原料,水为溶剂,按一定的投料配比进行甲基化反应。本发明专利技术采用一氯甲烷气体作为甲基化原料,反应单一,选择性高达95%,目标产品收率达到90%以上,而且三废处理简单,属于清洁、绿色的化工合成工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工合成
,具体涉及一种对甲氧基苯甲醛的合成工艺
技术介绍
对甲氧基苯甲醛,常温下为无色至淡黄色液体,具有类似山楂的气味。调配山楂花香型的主体香料。也可用于紫丁香、兰花、葵花、金合欢、含羞花、刺槐、玉兰、香罗兰、甜豆花等花香型和新刈草、香薇、醛香等非花型香精中。还可用于檀香等重型木香型香精中。也用于皂用香精中。在食品中用其甜味并调和香味。在目前制备对甲氧基苯甲醛的工艺过程方法中,工艺流程不易于实施,生成的对甲氧基苯甲醛成品纯度低,反应物单程转化率低,制作工序复杂,生产效率低而且成本造价高,不适合大规模生产。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种对甲氧基苯甲醛的合成工艺,本专利技术不仅制作工序简单、提高工作效率,而且生成的对甲氧基苯甲醛产品纯度大,适合工业化生产。本专利技术提供的对甲氧基苯甲醛的合成工艺,包括以下步骤:(1)以对羟基苯甲醛为原料,以一氯甲烷气体为甲基化原料,水为溶剂,按一定的投料配比进行甲基化反应;(2)利用碱性物质控制反应体系PH在7.5-13.5,甲基化反应压力为0.05-0.5MPa,反应温度为35-110℃,时间为2-8小时直接气液相反应得对甲氧基苯甲醛粗品(有机层);(3)分离有机层和水层,水层用芳香烃(如甲苯)萃取二次,合并有机层,水洗有机层到PH6.5-7.5;(4)常压蒸馏回收溶剂,再减压精馏收集90-93℃/500-600Pa的馏分,即为产品对甲氧基苯甲醛。本专利技术提供的对甲氧基苯甲醛的合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备对甲氧基苯甲醛的工艺过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。具体实施方式下面结合一个实施例,对本专利技术提供的对甲氧基苯甲醛的合成工艺进行详细的说明。实施例本实施例的对甲氧基苯甲醛的合成工艺,包括以下步骤:(1)以对羟基苯甲醛为原料,以一氯甲烷气体为甲基化原料,水为溶剂,按一定的投料配比进行甲基化反应;(2)利用碱性物质控制反应体系PH在13.5,甲基化反应压力为0.5MPa,反应温度为110℃,时间为8小时直接气液相反应得对甲氧基苯甲醛粗品(有机层);(3)分离有机层和水层,水层用芳香烃(如甲苯)萃取二次,合并有机层,水洗有机层到PH6.5;(4)常压蒸馏回收溶剂,再减压精馏收集93℃/600Pa的馏分,即为产品对甲氧基苯甲醛。对甲氧基苯甲醛的合成工艺,无需进一步加工,工序简单,数据精确易于收集,工艺流程易于实施,实现了产品的工业化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对甲氧基苯甲醛的合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)以对羟基苯甲醛为原料,以一氯甲烷气体为甲基化原料,水为溶剂,按一定的投料配比进行甲基化反应;  (2)利用碱性物质控制反应体系PH在7.5‑13.5,甲基化反应压力为0.05‑0.5MPa,反应温度为35‑110℃,时间为2‑8小时直接气液相反应得对甲氧基苯甲醛粗品(有机层);  (3) 分离有机层和水层,水层用芳香烃(如甲苯)萃取二次,合并有机层,水洗有机层到PH6.5‑7.5;  (4) 常压蒸馏回收溶剂,再减压精馏收集90‑93℃/500‑600Pa的馏分,即为产品对甲氧基苯甲醛。

【技术特征摘要】
1.一种对甲氧基苯甲醛的合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)以对羟基苯甲醛为原料,以一氯甲烷气体为甲基化原料,水为溶剂,按一定的投料配比进行甲基化反应;
(2)利用碱性物质控制反应体系PH在7.5-13.5,甲基化反应压力为0.05-0.5MPa,反应温度为35-110℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晶
申请(专利权)人:青岛首泰农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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