一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，发泡机包括底板、储料筒、混合系统和操作台，储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，第一储料筒与第二储料筒均包括上端盖和下筒体，储料筒的内部设置有保温层，下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀出料口通过送料管与泵浦相连接，泵浦的上方设置有压缩空气箱，压缩空气箱的上方设置有温度控制器，混合系统包括混合浇注头和喷枪，混合浇注头的上方设置有报警继电器和混合液进口阀，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，不仅提高了发泡机的工作效率，而且提高了发泡机的发泡质量的产量，结构简单，便于拆卸清洗，延长了使用寿命，降低了能耗，提高了综合利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机。
技术介绍
发泡机就是能将一定浓度的发泡剂水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。泡沫混凝土的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。随着科学技术的不断进步发展，发泡机的技术含量也在不断的提高，新的机型也在不断的出现，但是市场上许多的发泡机的发泡质量不好，工作效率也较低，安装拆卸也不方便，不便于清洗，使用寿命也较短。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机的技术方案，显著提高了发泡机的工作效率，使用时也更加安全且方便，提高发泡的质量，降低了能耗，延长了其使用寿命，提高了综合利用率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：发泡机包括底板、储料筒、混合系统和操作台，储料筒位于底板上，储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，第一储料筒与第二储料筒均包括上端盖和下筒体，上端盖上设置有进料口和安全阀，下筒体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨和搅拌叶，搅拌桨位于搅拌叶的上方，下筒体的左侧设置有冷凝水进口管和冷凝水出口管，冷凝水进口管位于下筒体的上部，冷凝水出口管位于下筒体的下部，储料筒的内部设置有保温层，储料筒与保温层之间形成腔体，下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀，出料口阀位于出料口的上方，出料口通过送料管与泵浦相连接，泵浦位于底板上，泵浦的上方设置有压缩空气箱，压缩空气箱的上方设置有温度控制器，温度控制器上设置有温度显示屏和按钮组件，温度控制器通过连接管与储料筒相连接，混合系统包括混合浇注头和喷枪，喷枪与混合浇注头出口相连接，混合浇注头与输送管相连接，混合浇注头的上方设置有报警继电器和混合液进口阀，操作台位于底板上，操作台上设置有PLC触摸屏和操作按钮；储料筒上端盖与下筒体之间的设计，便于安装拆卸，有利于储料筒的清洗，延长了储料筒的使用寿命，安全阀的使用使得储料筒的使用更加安全方便，延长了储料筒的使用寿命，搅拌桨与搅拌叶的设计使得原料的搅拌更加的彻底，提高了工作效率，提高了发泡的质量和速度，保温层的设计，可以有效的控制储料筒中液体的温度，减少能耗的损失，提高发泡的质量，提高发泡机的工作效率，降低了成本，泵浦的设计，可以精确的计量原料的流量，当原料流量达到设定值时，就关掉阀口，使得发泡的质量提高，提高了生产效率，延长了发泡机的使用寿命，降低了能耗的损失，温度控制器的设计可以严格监控储料筒中原液的温度是否位于所需的值之间，提高发泡的质量和速度，延长了使用寿命，操作也方便简单，温度控制器包括温度显示屏和按钮组件，操作人员可以通过温度显示屏上所显示的温度值，来判断储料筒中的温度是否符合所需值，再通过按钮组件操作，即简单又方便，延长了使用寿命，提高了发泡的质量和速度，报警继电器可以用来提示一次注射已经结束，当报警继电器动作时，混合液进口阀就会自动关闭，等待下一次的指令，操作安全方便，提高了工作效率，减少了能耗的损失，降低了成本，提高了工作质量，PLC触摸屏的设计，使得操作更加的方便简单，对于机器的运作情况可以一目了然，有利于故障的检查与维修，提高了生产效率，降低了成本和维修费，延长了发泡机的使用寿命。进一步，保温层材料为二氧化硅气凝胶，二氧化硅气凝胶的耐热性、耐腐蚀性和防水性很好，使用寿命长，保温效果也好，提高了保温效率，而且价格便宜，降低了成本，安装也方便简单。进一步，腔体内设置有电热丝，当储料筒内温度达不到所需要的温度值时，通过电热丝加热，使得温度达到所需值，使得发泡的质量提高，发泡更加的细腻、均匀。进一步，压缩空气箱上设置有压缩空气进口管，压缩空气通过压缩空气进口管进入到压缩空气箱中，储存在压缩空气箱中。进一步，按钮组件包括加热按钮和冷却按钮，当储料筒内的温度低于所需温度值时，按下加热按钮，电热丝就开始加热，使温度到达所需值，当储料筒内的温度高于所需的温度值时，就按下冷却按钮，冷凝水进口管和冷凝水出口管就打开，开始循环工作，将多余的热量带出，使得温度保持在所需的值，提高了发泡的质量，发泡产量也提高，提高了发泡机的工作效率和工作质量，而且操作简单方便。进一步，底板的底面设置有滑车轮，滑车轮之间通过连接杆相连接，滑车轮便于发泡机的移动，当需要移动发泡机时，可直接推动，使得发泡机的工作地点不会被局限，操作也方便简单。进一步，搅拌桨与搅拌轴之间通过平键连接，平键连接使得搅拌轴的稳定性得到了提高，增大了扭矩，结构简单，便于拆卸清洗，延长了使用寿命。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、温度控制器的设计可以严格监控储料筒中原液的温度是否位于所需的值之间，提高发泡的质量和速度，延长了使用寿命，操作叶方便简单，温度控制器包括温度显示屏和按钮组件，操作人员可以通过温度显示屏上所显示的温度值，来判断储料筒中的温度是否符合所需值，再通过按钮组件操作，即简单又方便，延长了使用寿命，提高了发泡的质量和速度；2、报警继电器可以用来提示一次注射已经结束，当报警继电器动作时，混合液进口阀就会自动关闭，等待下一次的指令，操作安全方便，提高了工作效率，减少了能耗的损失，降低了成本，提高了工作质量；3、腔体内设置有电热丝，当储料筒内温度达不到所需要的温度值时，通过电热丝加热，使得温度达到所需值，使得发泡的质量提高，发泡更加的细腻、均匀；4、按钮组件包括加热按钮和冷却按钮，当储料筒内的温度低于所需温度值时，按下加热按钮，电热丝就开始加热，是温度到达所需值，当储料筒内的温度高于所需的温度值时，就按下冷却按钮，冷凝水进口管和冷凝水出口管就打开，开始循环工作，将多余的热量带出，使得温度保持在所需的值，提高了发泡的质量，发泡产量也提高，提高了发泡机的工作效率和工作质量，而且操作简单方便。本技术结构简单，实用性强，不仅提高了发泡机的工作效率，而且提高了发泡机的发泡质量的产量，结构也简单，便于拆卸清洗，延长了发泡机的使用寿命，使用更加的方便简单，降低了能耗，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述发泡机包括底板、储料筒、混合系统和操作台，所述储料筒位于所述底板上，所述储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，所述第一储料筒和第二储料筒均包括上端盖和下筒体，所述上端盖上设置有进料口和安全阀，所述下筒体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌桨位于所述搅拌叶的上方，所述下筒体的左侧设置有冷凝水进口管和冷凝水出口管，所述冷凝水进口管位于所述下筒体的上部，所述冷凝水出口管位于所述下筒体的下部，所述储料筒的内部设置有保温层，所述储料筒与所述保温层之间形成腔体，所述下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀，所述出料口阀位于所述出料口的上方，所述出料口通过送料管与泵浦相连接，所述泵浦位于所述底板上，所述泵浦的上方设置有压缩空气箱，所述压缩空气箱的上方设置有温度控制器，所述温度控制器上设置有温度显示屏和按钮组件，所述温度控制器通过连接管与所述储料筒相连接，所述混合系统包括混合浇注头和喷枪，所述喷枪与混合浇注头出口相连接，所述混合浇注头与输送管相连接，所述混合浇注头的上方设置有报警继电器和混合液进口阀，所述操作台位于所述底板上，所述操作台上设置有PLC触摸屏和操作按钮。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机，其特征在于：所述发泡机包括底板、
储料筒、混合系统和操作台，所述储料筒位于所述底板上，所述储料筒包
括第一储料筒和第二储料筒，所述第一储料筒和第二储料筒均包括上端盖
和下筒体，所述上端盖上设置有进料口和安全阀，所述下筒体的内部设置
有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌桨位于所述搅
拌叶的上方，所述下筒体的左侧设置有冷凝水进口管和冷凝水出口管，所
述冷凝水进口管位于所述下筒体的上部，所述冷凝水出口管位于所述下筒
体的下部，所述储料筒的内部设置有保温层，所述储料筒与所述保温层之
间形成腔体，所述下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀，所述出料口阀
位于所述出料口的上方，所述出料口通过送料管与泵浦相连接，所述泵浦
位于所述底板上，所述泵浦的上方设置有压缩空气箱，所述压缩空气箱的
上方设置有温度控制器，所述温度控制器上设置有温度显示屏和按钮组件，
所述温度控制器通过连接管与所述储料筒相连接，所述混合系统包括混合
浇注头和喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪祥，吴咩龙，田军县，俞雷，
申请(专利权)人：浙江科达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33