【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯保温板制作工艺。
技术介绍
现有的聚氨酯保温板的生产工艺复杂,发泡效果时好时坏,且制作出来的成品会随着环境温度的不同而缩胀,使用时间一长,聚氨酯保温板容易鼓起,与墙体脱离,影响了使用效果。本专利技术要解决的技术问题是:一种聚氨酯保温板制作工艺,包括以下步骤:步骤一:混合:将异氰酸酯和组合聚醚以1:广1.7:1的比例放入高压发泡机中搅拌混合,得到温度范围在20-30°C的黑白料混合液;步骤二:发泡:将步骤一中得到的黑白料混合液通过高压发泡机的喷嘴,均匀浇注在上层面材和底层面材之间,然后一道送入层压输送机,在层压输送机的上下链板间发泡固化成型,得到夹芯板材,所述发泡过程中环境温度在20-40°C,发泡温度在35-60°C,发泡时间在60-120s ;步骤三:成型:步骤二中得到的夹芯板材经两侧修编后,被自动跟踪切断机按需要切成定长的产品;步骤四:熟化:将步骤三得到的产品放入恒温仓库内熟化,熟化的温度为30-40°C,时间为24h以上。本专利技术采用的组合聚醚,即现有的聚氨酯硬泡组合聚醚,又称白料,其化学组成由聚醚单体、匀泡剂、交联剂、催化剂、发泡剂等多种组份组合而成。本专利技术将发泡温度控制在35°C以上,保证了黑白料发泡的均匀度,使成型的板材密度均匀,提高了板材的结实耐用度,此外,熟化的过程使得产品的尺寸不会随着环境温度的变化而变化,使用效果的稳定性闻。作为本专利技术的一种改进方案,步骤一中所述的异氰酸酯和组合聚醚的比例为1.5:1。本专利技术的优点是:工艺流程简单、发泡效果好,产品耐用结实,且尺寸不会随着环境温度的变化而变化,使用效 ...
【技术保护点】
一种聚氨酯保温板制作工艺,其特征是,包括以下步骤:步骤一:混合:将异氰酸酯和组合聚醚以1:1~1.7:1的比例放入高压发泡机中搅拌混合,得到温度范围在20?30℃的黑白料混合液;步骤二:发泡:将步骤一中得到的黑白料混合液通过高压发泡机的喷嘴,均匀浇注在上层面材和底层面材之间,然后一道送入层压输送机,在层压输送机的上下链板间发泡固化成型,得到夹芯板材,所述发泡过程中环境温度在20?40℃,发泡温度在35?60℃,发泡时间在60?120s;步骤三:成型:步骤二中得到的夹芯板材经两侧修编后,被自动跟踪切断机按需要切成定长的产品;步骤四:熟化:将步骤三得到的产品放入恒温仓库内熟化,熟化的温度为30?40℃,时间为24h以上。
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温板制作工艺,其特征是,包括以下步骤: 步骤一:混合:将异氰酸酯和组合聚醚以1:广1.7:1的比例放入高压发泡机中搅拌混合,得到温度范围在20-30°C的黑白料混合液; 步骤二:发泡:将步骤一中得到的黑白料混合液通过高压发泡机的喷嘴,均匀浇注在上层面材和底层面材之间,然后一道送入层压输送机,在层压输送机的上下链板间发泡固化成型,得到夹芯板材,所述发泡过程中环境温...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢鹏远,
申请(专利权)人:南京恒能新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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