一种聚氨酯生产的保温加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯生产的保温加料装置，包括助剂罐和加热箱，所述加热箱包括底板、第一箱体及第二箱体，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内水平等间距地布置有支持柱，所述第一箱体和第二箱体均包括一顶壁、两相对的第一侧壁以及一与第一侧壁垂直的第二侧壁，第一箱体和第二箱体顶壁上均开设有半圆形缺口，第一箱体和第二箱体内均固设有加热套，所述加热套内设有电热丝，第一箱体固设于底板上，第二箱体与第一箱体铰接，当第一箱体和第二箱体拼合时，两半圆形缺口合成一圆形，加热套间形成圆柱状容纳空间，所述助剂罐设置在该圆柱形容纳空间内，助剂罐顶端的出料口处插接有与反应器连通的料管，所述料管上设有泵。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产的保温加料装置
本技术属于聚氨酯生产设备
，具体涉及一种用于聚氨酯生产的保温加料装置。
技术介绍
聚氨酯生产过程中需要添加棕榈油等温变型助剂，这些助剂通常采用直接倾倒的方式供料，当环境温度较低时，该类助剂呈半固态，极易粘附在罐内壁上，从而引起供料不畅，严重时甚至堵塞供料口，此时需要对助剂进行加热，加热后料罐温度较高，采用直接倾倒的方式容易烫伤操作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯生产过程中可安全操作、稳定供料的保温加料装置。本技术技术方案一种聚氨酯生产的保温加料装置，包括助剂罐和用以给助剂罐加热的加热箱，所述加热箱包括底板、第一箱体及第二箱体，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内水平等间距地布置有支持柱，所述支持柱的上边沿与底板上端面齐平，所述第一箱体和第二箱体均包括一顶壁、两相对的第一侧壁以及一与第一侧壁垂直的第二侧壁，第一箱体和第二箱体顶壁远离第二侧壁的边缘处均开设有半圆形缺口，第一箱体和第二箱体内均固设有加热套，所述加热套内设有电热丝，第一箱体固设于底板上，第二箱体的第一侧壁与第一箱体的第一侧壁铰接，当第一箱体和第二箱体拼合时，两半圆形缺口合成一圆形，加热套间形成圆柱状容纳空间，所述助剂罐设置在该容纳空间内，助剂罐顶端的出料口处插接有与反应器连通的料管，所述料管上设有泵。优选地，本技术所述的一种聚氨酯生产的保温加料装置，所述支持柱为圆柱状，支持柱与第一箱体和第二箱体的拼合线平行设置，并通过转动轴与凹槽两端连接。优选地，本技术所述的一种聚氨酯生产的保温加料装置，所述支持柱的直径不小于相邻两支持柱间的间距。优选地，本技术所述的一种聚氨酯生产的保温加料装置，还包括斜板，所述斜板平行于第一箱体和第二箱体的拼合线设置，并位于底板远离第一箱体的端部。本技术技术方案所述的加热箱包括底板、固设在底板上的第一箱体和与第一箱体铰接的第二箱体，第一箱体和第二箱体的顶壁上均设有半圆形缺口，第一箱体和第二箱体内均设有加热套，加热套内设有电热丝，当第一箱体和第二箱体拼合时第一箱体、第二箱体以及底部构成容纳助剂罐的圆柱形容纳空间，助剂罐可在该容纳空间内加热保温，并由料管向反应器内供料。本技术技术有益效果：本技术技术方案所述底板、固设在底板上的第一箱体以及与第一箱体铰接的第二箱体构成可开启或关闭的加热箱，第一箱体及第二箱体内的加热套间形成容纳空间，对助剂罐进行加热，通过料罐及设置在料管上的泵向反应器内供料，该供料装置结构简单合理，置于其内的温变型助剂处于保温状态，避免凝固，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为本技术所述加热箱的结构示意图具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。如图1至图2所示，本技术所述一种聚氨酯生产的保温加料装置，包括助剂罐1和用以给助剂罐1加热的加热箱，所述加热箱包括底板2、第一箱体3及第二箱体4，所述底板2上开设有凹槽，所述凹槽内水平等间距地布置有支持柱5，支持柱5间隔设置，以缓冲因加热造成的热胀冷缩，所述支持柱5的上边沿与底板2上端面齐平，所述第一箱体3和第二箱体4均包括一顶壁6、两相对的第一侧壁7以及一与第一侧壁7垂直的第二侧壁8，第一箱体3和第二箱体4顶壁6远离第二侧壁8的边缘处均开设有半圆形缺口9，第一箱体3和第二箱体4内均固设有加热套10，所述第二箱体4内的加热套10与第二箱体4的底端齐平，所述加热套10内设有电热丝11，第一箱体3固设于底板2上，第二箱体4的第一侧壁7与第一箱体3的第一侧壁7铰接，当第一箱体3和第二箱体4拼合时，两半圆形缺口9合成一圆形，加热套10间形成圆柱状容纳空间，所述助剂罐1设置在该圆柱形容纳空间内，助剂罐1顶端的出料口处插接有与反应器连通的料管12，所述料管12上设有泵13。所述支持柱5为圆柱状，支持柱5与第一箱体3和第二箱体4的拼合线平行设置，并通过转动轴与凹槽两端连接，每罐助剂的重量通常在30-50Kg，需要较大的力气才能将其推入加热箱内的圆柱状容纳空间内，支持柱为圆柱状，并可绕轴转动，便于推动助剂罐1。所述支持柱5的直径不小于相邻两支持柱5间的间距。还包括斜板14，所述斜板14平行于第一箱体3和第二箱体4的拼合线设置，并位于底板2远离第一箱体3的端部，所述斜板14用以方便地将助剂罐1推入加热箱。本技术所述保温加料装置置于反应器附近，助剂罐1自运载小车上些载下来后，从斜板14上推入第一箱体3内，然后将第二箱体4与第一箱体3拼合，在第一箱体3和第一箱体4未铰接的第一侧壁7处通过卡扣固定连接，然后将带有泵13的料管12从助剂罐1的出料口处插入助剂罐1内，开启电源，利用电热丝11向助剂罐1加热，使助剂处于流动状态，便于加料。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯生产的保温加料装置，包括助剂罐和用以给助剂罐加热的加热箱，其特征在于，所述加热箱包括底板、第一箱体及第二箱体，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内水平等间距地布置有支持柱，所述支持柱的上边沿与底板上端面齐平，所述第一箱体和第二箱体均包括一顶壁、两相对的第一侧壁以及一与第一侧壁垂直的第二侧壁，第一箱体和第二箱体顶壁远离第二侧壁的边缘处均开设有半圆形缺口，第一箱体和第二箱体内均固设有加热套，所述加热套内设有电热丝，第一箱体固设于底板上，第二箱体的第一侧壁与第一箱体的第一侧壁铰接，当第一箱体和第二箱体拼合时，两半圆形缺口合成一圆形，加热套间形成圆柱状容纳空间，所述助剂罐设置在该容纳空间内，助剂罐顶端的出料口处插接有与反应器连通的料管，所述料管上设有泵。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产的保温加料装置，包括助剂罐和用以给助剂罐加热的加热箱，其特征在于，所述加热箱包括底板、第一箱体及第二箱体，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内水平等间距地布置有支持柱，所述支持柱的上边沿与底板上端面齐平，所述第一箱体和第二箱体均包括一顶壁、两相对的第一侧壁以及一与第一侧壁垂直的第二侧壁，第一箱体和第二箱体顶壁远离第二侧壁的边缘处均开设有半圆形缺口，第一箱体和第二箱体内均固设有加热套，所述加热套内设有电热丝，第一箱体固设于底板上，第二箱体的第一侧壁与第一箱体的第一侧壁铰接，当第一箱体和第二箱体拼合时，两半圆形缺口合成一圆形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大关，
申请(专利权)人：安庆市索隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34