一种聚氨酯弹性体生产用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯弹性体生产用过滤器，包括沉淀池、过滤网、水泵、切粒机、分离甩干机，所述沉淀池内设有一个顶部具有开口的腔体结构，所述腔体内固定连接有过滤网，所述过滤网通过连接管道与水泵的进水端相连。本实用新型专利技术中，通过在沉淀池内设置第一滤网和第二滤网，可对由分离甩干机产生的废水进行二次过滤，进行循环利用，通过水泵将沉淀池内经过过滤的净水对切粒机中切粒完成的聚氨酯弹体切粒进行冲洗，并在水泵的输送下一起进入分离甩干机，完成了对切粒的清洗和分离，并将废水重新排入至沉淀池内，实现了水资源的重复利用，节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯弹性体生产用过滤器


[0001]本技术涉及聚氨酯弹性体生产设备
，更具体涉及一种聚氨酯弹性体生产用过滤器。

技术介绍

[0002]聚氨酯弹性体是一种高性能弹性体，又称作聚氨酯橡胶，是一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯基团(NHCOO)的弹性聚合物材料。
[0003]从分子结构上看，聚氨酯是一种嵌段聚合物，一般由低聚物多元醇柔性长链构成软段，以二异氰酸酯及扩链剂构成硬段，硬段和软段相间，形成重复结构单元。除含有氨酯基团外，聚氨酯弹性体中还含有醚、酯或及脲基团。由于大量极性基团的存在，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，软段和硬段可形成微相区并产生微观相分离。即使是线型聚氨酯也可通过氢键而形成物理交联。这些结构特点使得聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性和韧性，以“耐磨橡胶”著称。并且由于聚氨酯的原料种类多，可调节原料的品种及配比，制成不同性能范围的制品，加工方法多样，使得聚氨酯弹性体适合于许多应用领域。
[0004]目前聚氨酯弹性体在生产过程中需要切割和清洗，但现有的设备在切割和清洗后对污水没有合理利用，通常直接排放导致水资源的浪费，大大提高了生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于，如何实现对聚氨酯弹性体生产过程中的污水进行二次利用。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种聚氨酯弹性体生产用过滤器，包括沉淀池、过滤网、水泵、切粒机、分离甩干机，所述沉淀池内设有一个顶部具有开口的腔体结构，所述腔体内固定连接有过滤网，所述过滤网通过连接管道与水泵的进水端相连，所述水泵的出水端与切粒机的进料端相连，所述切粒机的出料端与分离甩干机相连通，且分离甩干机的出水端伸入腔体内，且位于过滤网外侧。
[0007]通过在沉淀池内设置过滤网，可对由分离甩干机产生的废水进行二次过滤，进行循环利用，通过水泵将沉淀池内经过过滤的净水将切粒机中切粒完成的聚氨酯弹体切粒并在水的作用下一起进入分离甩干机，完成了对切粒的清洗和分离，并将废水重新排入至沉淀池内，实现了水资源的重复利用，节省了生产成本。
[0008]作为优选的技术方案，所述过滤网包括第一滤网，所述沉淀池顶部侧壁固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板底部固定连接有L型第一滤网，所述顶部支撑板、第一滤网、沉淀池内壁围合形成第一待滤区域。
[0009]作为优选的技术方案，所述过滤网还包括固定连接在顶部支撑板自由端的第二滤网，所述第二滤网位于第一待滤区域外侧，通过第一滤网和第二滤网的设置，提高了过滤效果。
[0010]作为优选的技术方案，所述水泵通过第一连接管与第二滤网相连，且第一连接管
与第二滤网相连的一端伸入第二滤网内。
[0011]作为优选的技术方案，所述水泵的出水端通过第二连接管与切粒机的进料端连通，所述切粒机的出料端通过第一输送管与分离甩干机相连。
[0012]作为优选的技术方案，所述分离甩干机包括出粒管和第二输送管，所述出粒管的出料口位于沉淀池外侧，所述第二输送管的出料口伸入水池内，且位于第二滤网与第一滤网之间。
[0013]本技术的优点在于：
[0014](1)本技术中，通过在沉淀池内设置第一滤网和第二滤网，可对由分离甩干机产生的废水进行二次过滤，进行循环利用，通过水泵将沉淀池内经过过滤的净水对切粒机中切粒完成的聚氨酯弹体切粒进行冲洗，并在水泵的输送下一起进入分离甩干机，完成了对切粒的清洗和分离，并将废水重新排入至沉淀池内，实现了水资源的重复利用，节省了生产成本。
[0015](2)本技术中，通过第一滤网和第二滤网的设置，提高了过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种聚氨酯弹性体生产用过滤器的整体结构示意图；
[0017]附图标号：1、沉淀池；2、第一滤网；3、第二滤网；4、第一连接管；5、水泵；6、第二连接管；7、切粒机；8、第一输送管；9、分离甩干机；10、出粒管；11、第二输送管；12、顶部支撑板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1，一种聚氨酯弹性体生产用过滤器，包括沉淀池1、第一滤网2、第二滤网3、第一连接管4、水泵5、第二连接管6、切粒机7、第一输送管8、分离甩干机9、出粒管10、第二输送管11、顶部支撑板12；切粒机7、分离甩干机9均为市购器械，其具体结构不再赘述；切粒机7用于为聚氨酯弹体颗粒进行切割，分离甩干机9是对切粒与水进行固液分离，出粒管10用于输送切粒，第二输送管11用于输送分离出的废水；
[0020]参阅图1，沉淀池1包括一个顶部具有开口的腔体结构，用于盛放滤水，沉淀池1顶部侧壁固定连接有顶部支撑板12，顶部支撑板12底部固定连接有L型第一滤网2，顶部支撑板12、第一滤网2、沉淀池1内壁围合形成第一待滤区域，顶部支撑板12自由端固定连接有第二滤网3，第二滤网3位于第一待滤区域外侧，第二滤网3与第一滤网2之间的区域形成第二待滤区域，水泵5通过第一连接管4与第二滤网3相连，且第一连接管4与第二滤网3相连的一端伸入第二滤网3内，水泵5的出水端通过第二连接管6与切粒机7的进料端连通，切粒机7的出料端通过第一输送管8与分离甩干机9相连，分离甩干机9包括出粒管10和第二输送管11，
出粒管10的出料口位于沉淀池1外侧，第二输送管11的出料口伸入水池内，且位于第二滤网3与第一滤网2之间，需要说明的是，此处第二输送管11的出料口也可伸入第一待滤区域内，可根据由分离甩干机9进入第二输送管11的污水水质确定。
[0021]使用方法：通过在沉淀池1内设置第一滤网2和第二滤网3，可对由分离甩干机9产生的废水进行二次过滤，进行循环利用，通过水泵5将沉淀池1内经过过滤的净水对切粒机中切粒完成的聚氨酯弹体切粒进行冲洗，并在水泵5的输送下一起进入分离甩干机9，完成了对切粒的清洗和分离，并将废水重新排入至沉淀池1内，实现了水资源的重复利用，节省了生产成本。
[0022]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体生产用过滤器，其特征在于，包括沉淀池(1)、过滤网、水泵(5)、切粒机(7)、分离甩干机(9)，所述沉淀池(1)内设有一个顶部具有开口的腔体结构，所述腔体内固定连接有过滤网，所述过滤网通过连接管道与水泵(5)的进水端相连，所述水泵(5)的出水端与切粒机(7)的进料端相连，所述切粒机(7)的出料端与分离甩干机(9)相连通，且分离甩干机(9)的出水端伸入腔体内，且位于过滤网外侧。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体生产用过滤器，其特征在于，所述过滤网包括第一滤网(2)，所述沉淀池(1)顶部侧壁固定连接有顶部支撑板(12)，所述顶部支撑板(12)底部固定连接有L型第一滤网(2)，所述顶部支撑板(12)、第一滤网(2)、沉淀池(1)内壁围合形成第一待滤区域。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯弹性体生产用过滤器，其特征在于，所述过滤网还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大关，
申请(专利权)人：安庆市索隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：