一种冲床制造技术

本发明专利技术涉及一种冲床。其特征在于：所述的连杆的上侧设有一个压力传感器，压力传感器的检测端设于合铜的顶部，压力传感器的信号输出端与冲床显示屏电连接。本发明专利技术通过压力传感器可以精确的测得合铜上侧所受到的压力并通过冲床显示屏显示，当平衡器未作用前，因连杆、滑块组、负载等的负荷，合铜与曲轴上侧有较大的挤压力，此时压力传感器的值最大，逐渐增大平衡器的输出，当压力传感器测得压力为零时，此时平衡器的输出与连杆、滑块组、负载等的重量相等，使曲轴与合铜的接触效果最佳，以此可以精确的设定平衡器的输出，使冲床处于最佳工作状态，当需要更换模具时，按以上方法操作，可自行设定平衡器的输出，设定精确、操作简单明了。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲床。 
技术介绍
冲床的动力来源于主电机，主电机通过 V 型皮带连接来带动飞轮转动，再经由传动轴、大齿轮、曲轴、连杆而传至滑块组，滑块组带动上模具向下冲压而完成冲压动作，连杆上侧设有横向的通孔，曲轴穿过通孔与连杆转动连接，为了减小摩擦力，连杆的通孔的孔壁上设有合铜，连杆通过合铜与曲轴接触，由于滑块组等的重量关系，曲轴与合铜的下侧的接触面会存在一定的间隙，当有负载作用时，该间隙向下方移动而发生振动杂音，为了避免上述情况，以及使滑块组、上模具、连杆及曲轴的重量平衡、使其运动平稳、圆滑，冲床还设有两个平衡器，两个平衡器分别设于冲床顶部的左右两侧，常用的平衡器为气缸类装置，两个平衡器的输出轴的分别与滑块组的上侧连接，通过平衡器的拉力来克服滑块组、上模具、连杆及负载的重力，使曲轴与合铜接触平稳，冲床一般还设有冲床显示屏，用于显示、设定冲床的各项运行参数，但这种冲床还存在以下不足之处：冲床调试人员是根据设计者提供的理论值估算滑块组、上模具、连杆及曲轴的重量来设定平衡器的输出，甚至有时候仅仅根据个人经验及滑块组的运动情况自行设定调整平衡器的输出，理论估算的重量往往与实际有较大出入，而不同调试人员的个人经验不同，往往设定值差别较大，而且更换模具时，可能忘记要重新调整平衡器的输出或者由于经验有限无法正确调整，上述几种情况均可能会导致平衡器的输出设定不准确，会使合铜与曲轴的连接处局部强度负荷过重，使合铜易磨耗；使合铜与曲轴局部间隙过小，导致发热，甚至咬死现象；局部发热会产生额外的能量消耗，使主电机的输入功率不足，影响客户冲压产品的精度。 
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种冲床的技术方案。 所述的一种冲床，包括曲轴、连杆、合铜、滑块组、上模具、平衡器及冲床显示屏，连杆的上端通过合铜与曲轴活动连接，连杆的下端与滑块组的上端连接，滑块组的下端与上模具连接，滑块组的两侧分别与一个平衡器连接，其特征在于：所述的连杆的上侧设有一个压力传感器，压力传感器的检测端设于合铜的顶部，压力传感器的信号输出端与冲床显示屏电连接。 所述的一种冲床，其特征在于所述的滑块组带动上模具向下冲压而完成冲压动作。 所述的一种冲床，其特征在于所述的连杆上侧设有横向的通孔，曲轴穿过通孔与连杆转动连接。 本专利技术通过压力传感器可以精确的测得合铜上侧所受到的压力并通过冲床显示屏显示，当平衡器未作用前，因连杆、滑块组、负载等的负荷，合铜与曲轴上侧有较大的挤压力，此时压力传感器的值最大，逐渐增大平衡器的输出，当压力传感器测得压力为零时，此时平衡器的输出与连杆、滑块组、负载等的重量相等，使曲轴与合铜的接触效果最佳，以此可以精确的设定平衡器的输出，使冲床处于最佳工作状态，当需要更换模具时，按以上方法操作，可自行设定平衡器的输出，设定精确、操作简单明了。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术做进一步说明： 由图1所示本专利技术冲床的结构示意图可知，它包括曲轴1、连杆2、合铜3、滑块组4、上模具5、平衡器6及冲床显示屏7，连杆2的上端通过合铜3与曲轴1活动连接，连杆2的下端与滑块组4的上端连接，滑块组4的下端与上模具5连接，滑块组4的两侧分别与一个平衡器 6 连接，所述的连杆 2 的上侧设有一个压力传感器 8，压力传感器 8 的检测端 9设于合铜 3 的顶部，压力传感器 8 的信号输出端 10 与冲床显示屏 7 电连接，当平衡器 6 未作用前，因连杆2、滑块组4、负载等的负荷，合铜3与曲轴1上侧有较大的挤压力，此时压力传感器8的值最大，逐渐增大平衡器6的输出，即把平衡器6的气压从0kgf/cm2往上调整，一般到5kgf/cm2为设计上限，当压力传感器8测得压力为零时，此时平衡器6的输出与连杆 2、滑块组 4、负载等的重量相等，使曲轴 1 与合铜 3 的接触效果最佳，使冲床处于最佳工作状态。本专利技术通过压力传感器可以精确的测得合铜上侧所受到的压力并通过冲床显示屏显示，当平衡器未作用前，因连杆、滑块组、负载等的负荷，合铜与曲轴上侧有较大的挤压力，此时压力传感器的值最大，逐渐增大平衡器的输出，当压力传感器测得压力为零时，此时平衡器的输出与连杆、滑块组、负载等的重量相等，使曲轴与合铜的接触效果最佳，以此可以精确的设定平衡器的输出，使冲床处于最佳工作状态，当需要更换模具时，按以上方法操作，可自行设定平衡器的输出，设定精确、操作简单明了。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床，包括曲轴、连杆、合铜、滑块组、上模具、平衡器及冲床显示屏，连杆的上端通过合铜与曲轴活动连接，连杆的下端与滑块组的上端连接，滑块组的下端与上模具连接，滑块组的两侧分别与一个平衡器连接，其特征在于：所述的连杆的上侧设有一个压力传感器，压力传感器的检测端设于合铜的顶部，压力传感器的信号输出端与冲床显示屏电连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲床，包括曲轴、连杆、合铜、滑块组、上模具、平衡器及冲床显示屏，连杆的上端通过合铜与曲轴活动连接，连杆的下端与滑块组的上端连接，滑块组的下端与上模具连接，滑块组的两侧分别与一个平衡器连接，其特征在于：所述的连杆的上侧设有一个压力传感器，压力传感器的检测端设于合...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永达，章浩辉，
申请(专利权)人：新昌县大雄锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33