一种圆角冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆角冲床，涉及门窗制造技术领域；包括动力装置和与动力装置相连接的液压缸,液压缸通过输油管与动力装置相连；液压缸正下方设有模具，液压缸活塞杆下端设有与模具相对应的冲头；模具内部设有左右贯通的窗框孔，模具上设有上下贯通并与窗框孔位置相匹配的冲头孔；冲头为柱状冲头，其左部为半圆体，右部为长方体；冲头半圆体部下端由水平面和倾斜面组成，冲头长方体部下端为倾斜面，矩形下端倾斜面与冲头下端倾斜面倾斜角度相同，矩形下端倾斜面与冲头下端倾斜面连接成一个面；动力装置内部设有废料通道，废料进口设置在冲头孔正下方，废料出口设置在动力装置侧壁上；动力装置上设有踏板，踏板与动力装置内部的行走泵相连；结构简单，使用方便，能将窗框端部冲成圆弧形，省时省力，提高工作效率，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗制造

技术介绍
窗框制造是将各部分分体框架组装得到。现在的窗户边框大多是板材的，窗框内边拐角连接处都是直角连接，连接缝隙大，美观度不好，且直角连接在门窗制作过程中安装不方便，并且容易使工作人员受伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种圆角冲床，结构简单，使用方便，能将窗框端部冲成圆弧形，省时省力，提高工作效率，安全可靠。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：包括动力装置和与动力装置相连接的液压缸,液压缸通过输油管与动力装置相连；液压缸正下方设有模具，液压缸活塞杆下端设有与模具相对应的冲头；模具内部设有左右贯通的窗框孔，模具上设有上下贯通并与窗框孔位置相匹配的冲头孔；冲头为柱状冲头，其左部为半圆体，右部为长方体；冲头半圆体部下端由水平面和倾斜面组成，冲头长方体部下端为倾斜面，矩形下端倾斜面与冲头下端倾斜面倾斜角度相同，矩形下端倾斜面与冲头下端倾斜面连接成一个面；动力装置内部设有废料通道，废料进口设置在冲头孔正下方，废料出口设置在动力装置侧壁上；动力装置上设有踏板，踏板与动力装置内部的行走泵相连。作为优选，模具上有两个窗框孔，窗框孔对称设置，模具相对应的冲头也为两个，两个冲头相对设置，两个冲头的半圆体端通过连接柱相连。作为优选，窗框孔形状与窗框形状相同。作为优选，还包括测量尺，测量尺一端固定在动力装置上，另一端用支架支撑。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构简单，操作方便，模具与冲头配合能将窗框端部冲成圆弧形，踏板和测量尺的设置，省时省力，提高工作效率，安全可靠。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是图1中模具和冲头相配合图；图3是冲头和窗框相配合的正面示意图；图4是图3的俯视图；图5是成品窗框结构示意图。图中：1、动力装置；2、液压缸；3、模具；4、冲头；5、窗框孔；6、冲头孔；7、废料出口；8、踏板；9、测量尺；10、窗框。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3和图4所示，为本技术一种圆角冲床的一个实施例，包括动力装置1和与动力装置1相连接的液压缸2,液压缸2通过输油管与动力装置1相连；液压缸2正下方设有模具3，液压缸2活塞杆下端设有与模具3相对应的冲头4；模具3内部设有左右贯通的窗框孔5，模具3上设有上下贯通并与窗框孔5位置相匹配的冲头孔6，窗框孔5设置在模具3中心水平线上，冲头孔6穿过窗框孔5，冲头孔6在模具3中心垂直线上，冲头孔6与窗框孔5垂直相交；冲头4为柱状冲头，其左部为半圆体，右部为长方体；冲头4半圆体部下端由水平面和倾斜面组成，冲头4长方体部下端为倾斜面，矩形下端倾斜面与冲头4下端倾斜面倾斜角度相同，矩形下端倾斜面与冲头4下端倾斜面连接成一个面；动力装置1内部设有废料通道，废料进口设置在冲头孔6正下方，废料出口7设置在动力装置1侧壁上；动力装置1上设有踏板8，踏板8与动力装置1内部的行走泵相连，行走泵分别与油箱和液压缸2相连，液压缸2又与油箱相连，当踏下踏板8时，行走泵从油箱抽油，然后行走泵将油送给液压缸2，液压缸2动作带动冲头4冲压，冲压完毕，松开踏板，液压缸2中的油自动回到油箱中。模具3上有两个窗框孔5，窗框孔5对称设置，模具3相对应的冲头4也为两个，两个冲头4相对设置，两个冲头4的半圆体端通过连接柱相连,两个冲头4能同时使用，一次可以冲压两根窗框10，提高工作效率。窗框孔5形状与窗框10形状相同，窗框10能直接插入窗框孔5，使窗框10能在窗框孔5中固定牢固，冲压时不会受到压力而移动。还包括测量尺9，测量尺9一端固定在动力装置1上，另一端用支架支撑，测量尺9可以测量所需窗框10的长度，节省测量窗框10的时间，提高工作效率。测量尺9分为三节，相邻两节测量尺端部通过螺丝相连，测量尺9可以绕螺丝旋转，测量尺9长度可调节，方便使用。使用过程：如图5所示为成品窗框结构示意图，使用本装置将窗框10冲压成此种圆角形状，使用时将窗框10插入窗框孔5中，测量尺9量出所需要窗框10长度，踩下踏板8，液压缸2带动冲头4向下移动，对窗框10进行冲压，冲压完毕，松开踏板8，液压缸2向上回到原来位置。采用上述技术方案后，操作方便，模具与冲头配合能将窗框端部冲成圆弧形，踏板和测量尺的设置，省时省力，提高工作效率，安全可靠。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆角冲床，包括动力装置（1）和与动力装置（1）相连接的液压缸（2）,液压缸（2）通过输油管与动力装置（1）相连；其特征在于：所述液压缸（2）正下方设有模具（3），液压缸（2）活塞杆下端设有与模具（3）相对应的冲头（4）；所述模具（3）内部设有左右贯通的窗框孔（5），模具（3）上设有上下贯通并与窗框孔（5）位置相匹配的冲头孔（6）；所述冲头（4）为柱状冲头，其左部为半圆体，右部为长方体；冲头（4）半圆体部下端由水平面和倾斜面组成，冲头（4）长方体部下端为倾斜面，矩形下端倾斜面与冲头（4）下端倾斜面倾斜角度相同，矩形下端倾斜面与冲头（4）下端倾斜面连接成一个面；动力装置（1）内部设有废料通道，废料进口设置在冲头孔（6）正下方，废料出口（7）设置在动力装置（1）侧壁上；动力装置（1）上设有踏板（8），踏板（8）与动力装置（1）内部的行走泵相连。

【技术特征摘要】
1.一种圆角冲床，包括动力装置（1）和与动力装置（1）相连接的液压缸（2）,液压缸（2）通过输油管与动力装置（1）相连；其特征在于：所述液压缸（2）正下方设有模具（3），液压缸（2）活塞杆下端设有与模具（3）相对应的冲头（4）；所述模具（3）内部设有左右贯通的窗框孔（5），模具（3）上设有上下贯通并与窗框孔（5）位置相匹配的冲头孔（6）；所述冲头（4）为柱状冲头，其左部为半圆体，右部为长方体；冲头（4）半圆体部下端由水平面和倾斜面组成，冲头（4）长方体部下端为倾斜面，矩形下端倾斜面与冲头（4）下端倾斜面倾斜角度相同，矩形下端倾斜面与冲头（4）下端倾斜面连接成一个面；动力装置（1）内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王录佳，
申请(专利权)人：河北六晶门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13