一种高效节能型工业冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能型工业冲床，包括机箱、工作主体和机壳，所述机壳内安装有传动轴，所述传动轴下方安装有滑块，所述传动轴上方安装有中轴，所述机箱安装在机壳左右两侧，所述机箱内部安装有飞轮，所述工作主体上表面安装有固定竖杆，所述工作主体通过固定竖杆与机壳相连接，所述工作主体内部安装有能量转换器，所述能量转换器通过减震装置与工作主体相连接，所述能量转换器左下方安装有储能装置，所述储能装置右侧安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。本实用新型专利技术高效节能型工业冲床，采用双飞轮驱动技术，提高了滑块的往复运动效率和冲压的瞬间压力值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业机械
，具体为一种高效节能型工业冲床。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，但是一般单飞轮带动的冲床，在工作频率和瞬间冲压的压力值方面可能无法满足较高的要求，并且在冲床工作中，会产生很大的压力，这些压力都会由冲床机械本体所吸收，这对不仅冲床的寿命会有影响，而且造成了能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能型工业冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能型工业冲床，包括机箱、工作主体和机壳，所述机壳内安装有传动轴，所述传动轴下方安装有滑块，所述传动轴上方安装有中轴，所述机箱安装在机壳左右两侧，所述机箱内部安装有飞轮，所述飞轮中心安装有旋转轴，所述飞轮侧面安装有固定杆，所述固定杆通过连杆与中轴相连接，所述工作主体上表面安装有固定竖杆，所述固定竖杆右上方安装有调节阀，所述工作主体通过固定竖杆与机壳相连接，所述工作主体内部安装有能量转换器，所述能量转换器通过减震装置与工作主体相连接，所述能量转换器左下方安装有储能装置，所述储能装置右侧安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。优选的，所述工作主体内部左上方表面安装有压力感应器，所述工作主体内部右上方表面安装有温度感应器。优选的，所述工作主体下方左右两侧安装有四根支架，且均匀分布。优选的，所述工作主体侧面左侧安装有操控面板，所述操控面板右侧安装有散热装置。优选的，所述工作主体上表面安装有工作台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术高效节能型工业冲床，采用双飞轮驱动技术，机壳左右两侧安装有两个机箱，机箱内安装有飞轮，两个飞轮与传动轴进行反向连接，提高了滑块的往复运动效率和冲压的瞬间压力值，并且工作主体内部安装有减震装置和能量转换器，减震装置能够将冲床工作时对工作主体的压力减小，提高机器的寿命，能量转换装置能够将剩余的压力转换成电能储存在储能装置中，储能装置能够向动力装置供电，提高了能量的利用率，减少了能量的损耗，达到节能目的，安装有操控面板，使用简单、便利。附图说明图1为本技术一种高效节能型工业冲床结构图；图2为本技术一种高效节能型工业冲床主视图；图3为本技术机壳结构图；图4为本技术工作主体结构图。图中：1机箱、2飞轮、3固定竖杆、4工作台、5工作主体、6传动轴、7滑块、8支架、9机壳、10操控面板、11散热装置、12调节阀、13旋转轴、14中轴、15固定杆、16连杆、17压力感应器、18能量转换器、19储能装置、20动力装置、21PLC电控单元、22温度感应器、23减震装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种高效节能型工业冲床，包括机箱1、工作主体5和机壳9，机壳9内安装有传动轴6，传动轴6下方安装有滑块7，传动轴6上方安装有中轴14，机箱1安装在机壳9左右两侧，机箱1内部安装有飞轮2，飞轮2中心安装有旋转轴13，飞轮2侧面安装有固定杆15，固定杆15通过连杆16与中轴14相连接，工作主体5上表面安装有固定竖杆3，固定竖杆3右上方安装有调节阀12，工作主体5通过固定竖杆3与机壳9相连接，工作主体5内部安装有能量转换器18，能量转换器18通过减震装置23与工作主体5相连接，能量转换器18左下方安装有储能装置19，储能装置19右侧安装有动力装置20，动力装置20右侧安装有PLC电控单元21，工作主体5分别与动力装置20和PLC电控单元21进行电性连接，工作主体5内部左上方表面安装有压力感应器17，工作主体5内部右上方表面安装有温度感应器22，工作主体5下方左右两侧安装有四根支架8，且均匀分布，工作主体5侧面左侧安装有操控面板10，操控面板10右侧安装有散热装置11，工作主体5上表面安装有工作台4。工作原理：本技术工作中，使用者将材料安置在工作台4上，根据材料的大小，使用者可以控制调节阀12来改变机壳9的高度，来改变滑块7的冲程，然后PLC电控单元21控制旋转轴13转动，带动飞轮2转动，通过固定杆15、连杆16和中轴14将动力传输给传动轴6，传动轴6带动滑块7做往复运动，滑块7冲压工作台4上的材料，多余的压力通过减震装置23到达能量转换器18，能量转换器18将压力转换成电能储存在储能装置19中，储能装置19向动力装置20供电，驱动动力装置20工作，当材料加工完毕后，工作完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能型工业冲床，包括机箱(1)、工作主体(5)和机壳(9)，其特征在于：所述机壳(9)内安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)下方安装有滑块(7)，所述传动轴(6)上方安装有中轴(14)，所述机箱(1)安装在机壳(9)左右两侧，所述机箱(1)内部安装有飞轮(2)，所述飞轮(2)中心安装有旋转轴(13)，所述飞轮(2)侧面安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)通过连杆(16)与中轴(14)相连接，所述工作主体(5)上表面安装有固定竖杆(3)，所述固定竖杆(3)右上方安装有调节阀(12)，所述工作主体(5)通过固定竖杆(3)与机壳(9)相连接，所述工作主体(5)内部安装有能量转换器(18)，所述能量转换器(18)通过减震装置(23)与工作主体(5)相连接，所述能量转换器(18)左下方安装有储能装置(19)，所述储能装置(19)右侧安装有动力装置(20)，所述动力装置(20)右侧安装有PLC电控单元(21)，所述工作主体(5)分别与动力装置(20)和PLC电控单元(21)进行电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型工业冲床，包括机箱(1)、工作主体(5)和机壳(9)，其特征在于：所述机壳(9)内安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)下方安装有滑块(7)，所述传动轴(6)上方安装有中轴(14)，所述机箱(1)安装在机壳(9)左右两侧，所述机箱(1)内部安装有飞轮(2)，所述飞轮(2)中心安装有旋转轴(13)，所述飞轮(2)侧面安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)通过连杆(16)与中轴(14)相连接，所述工作主体(5)上表面安装有固定竖杆(3)，所述固定竖杆(3)右上方安装有调节阀(12)，所述工作主体(5)通过固定竖杆(3)与机壳(9)相连接，所述工作主体(5)内部安装有能量转换器(18)，所述能量转换器(18)通过减震装置(23)与工作主体(5)相连接，所述能量转换器(18)左下方安装有储能装置(19)，所述储能...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓，
申请(专利权)人：韩晓，
类型：新型
国别省市：浙江;33