本实用新型专利技术涉及一种冲床用模高调节反馈机构，包括底座、涡轮减速机和转轴，所述的底座上设有底板Ⅰ，所述的底板Ⅰ的一侧上竖直布置有支撑座，所述的转轴横向穿过支撑座的上端，该转轴的一端上套有小齿轮，所述的支撑座一侧的底板Ⅰ上安装有涡轮减速机，该涡轮减速机的伸出转轴上安装有与小齿轮相啮合的大齿轮，所述的涡轮减速机的一侧横向伸出的输出轴通过弹性联轴器与译码器相连。本实用新型专利技术监测冲床上的模高数据，并将该数据传输到PLC控制器上，然后再根据需要，通过PLC控制器调整冲床的模高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲床用模高控制领域，特别是涉及一种冲床用模高调节反馈机构。
技术介绍
冲床模高是指冲床闭合后模具的高度，也就是冲床在下死点时，滑块底面与工作台面的距离，因为很多冲压模具的高度不同，这样就迫使冲床的模高可以调节，所以，大多数冲床本身就带有模高调节机构，但是光只有模高调节机构无法获得需要多高的模高，从而无法实现模高自动调节。传统的调节冲床模高的方式一般都是手动调节，根据人工手动操作模高调节机构来确定所需要的模高，人工调节不但不方便，而且还不安全，因此，关键的问题在于如何将所需的模高数据记录下来，并通过传输器将该数据传输到控制器，通过控制器使模高调节机构调整到所需的模高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲床用模高调节反馈机构，将监测到的模高数据传输到模高控制器上，从而实现模高的自动调节，并且还能实现多组数据存储与读取。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种冲床用模高调节反馈机构，包括底座、涡轮减速机和转轴，所述的底座上设有底板I，所述的底板I的一侧上竖直布置有支撑座，所述的转轴横向穿过支撑座的上端，并与支撑座转动连接，该转轴的一端上套有小齿轮，且转轴上设有平键，该平键与小齿轮上的键槽相配合，这样就将小齿轮与转轴固定连接在一起，所述的支撑座一侧的底板I上安装有涡轮减速机，该涡轮减速机的伸出转轴上安装有与小齿轮相啮合的大齿轮，该圆轴上设有平键，该平键与大齿轮上的键槽相配合，使大齿轮与该伸出转轴固定连接，所述的涡轮减速机的一侧横向伸出的输出轴通过弹性联轴器与译码器相连，所述的译码器通过固定座与底板I固定连接。所述的小齿轮和大齿轮啮合，组成一个齿轮传动结构，小齿轮上的转速与转轴的转速一致，通过大齿轮与小齿轮啮合，增大了传动比，使大齿轮转速变慢，相应的扭矩也减少，然后大齿轮再通过涡轮减速器的输入端，进一步降低转速和减少扭矩，使得与涡轮减速器输出端相连的译码器可以读取该转速或者扭矩。作为本技术的一种补充，所述的译码器与可控制冲床模高的PLC控制器相连，将译码器读取的数据传输给PLC控制器，根据事先编好的程序，例如涡轮减速机的减速比，齿轮的传动比可以算的原先转轴的转速，再根据转轴与车床上的模高调节机构的关系可以得知需要调整的模高。作为本技术的一种补充，所述的底座的下端面两侧竖直设有挡板，该挡板的下端通过螺栓与底板II相固定。有益效果本技术涉及一种冲床用模高调节反馈机构，可以将监测的模高数据传输到控制器上，从而控制冲床上的模高调节机构自动调节模高，且结构简单，数据传输快速、精确，大大提高了冲床的工作效率。【附图说明】图1是本技术的俯视结构图；图2是本技术的主视结构图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-2所示，本技术的实施方式涉及一种冲床用模高调节反馈机构，包括底座8、涡轮减速机4和转轴2，所述的底座8上设有底板I 10，所述的底板I 10的一侧上竖直布置有支撑座9，所述的转轴2横向穿过支撑座9的上端，该转轴2的一端上套有小齿轮I，所述的支撑座9 一侧的底板I 10上安装有涡轮减速机4，该涡轮减速机4的伸出转轴上安装有与小齿轮I相啮合的大齿轮3，所述的涡轮减速机4的一侧横向伸出的输出轴通过弹性联轴器5与译码器7相连。所述的译码器7与可控制模高的PLC控制器相连。所述的译码器7通过固定座11与底板I 10固定连接。所述的转轴2上设有平键6，该平键6与小齿轮I上的键槽相配合。所述的涡轮减速机4的圆轴上设有平键6，该平键6与大齿轮3上的键槽相配合。所述的转轴2与支撑座9转动连接。所述的底座8的下端面两侧竖直设有挡板12，该挡板12的下端通过螺栓13与底板II 14相固定。实施例转轴2与冲床上的模高调节机构相连，模高调节机构调节的高度通过该结构转化成转轴2的转动，转轴2上固定有小齿轮1，因此小齿轮I的转速与转轴2的转速相同，通过大齿轮3与小齿轮I啮合，增大了传动比，使传动到大齿轮3的转速变慢，扭矩变小，大齿轮3还与涡轮减速器4的输入端相连接，进一步将该转速降低，扭矩减少，使得与该涡轮减速器4的输出端相连的译码器接收该转速或扭矩，译码器会将该数据存储和读取，并将读取的数据传输给PLC控制器，PLC控制器就会根据反馈的数据控制模高调节机构对冲床模尚的调整。【主权项】1.一种冲床用模高调节反馈机构，包括底座(8)、涡轮减速机(4)和转轴(2)，所述的底座(8)上设有底板I (10)，其特征在于，所述的底板I (10)的一侧上竖直布置有支撑座(9)，所述的转轴(2)横向穿过支撑座(9)的上端，该转轴(2)的一端上套有小齿轮(1)，所述的支撑座(9) 一侧的底板I (10)上安装有涡轮减速机(4)，该涡轮减速机(4)的伸出转轴上安装有与小齿轮(I)相啮合的大齿轮(3)，所述的涡轮减速机(4)的一侧横向伸出的输出轴通过弹性联轴器(5)与译码器(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种冲床用模高调节反馈机构，其特征在于:所述的译码器(7)与可控制模高的PLC控制器相连。3.根据权利要求2所述的一种冲床用模高调节反馈机构，其特征在于:所述的译码器(7)通过固定座(11)与底板I (10)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种冲床用模高调节反馈机构，其特征在于:所述的转轴(2)上设有平键(6)，该平键(6)与小齿轮(I)上的键槽相配合。5.根据权利要求4所述的一种冲床用模高调节反馈机构，其特征在于:所述的涡轮减速机(4)的圆轴上设有平键￠)，该平键(6)与大齿轮(3)上的键槽相配合。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种冲床用模高调节反馈机构，其特征在于:所述的底座(8)的下端面两侧竖直设有挡板(12)，该挡板(12)的下端通过螺栓(13)与底板II (14)相固定。【专利摘要】本技术涉及一种冲床用模高调节反馈机构，包括底座、涡轮减速机和转轴，所述的底座上设有底板Ⅰ，所述的底板Ⅰ的一侧上竖直布置有支撑座，所述的转轴横向穿过支撑座的上端，该转轴的一端上套有小齿轮，所述的支撑座一侧的底板Ⅰ上安装有涡轮减速机，该涡轮减速机的伸出转轴上安装有与小齿轮相啮合的大齿轮，所述的涡轮减速机的一侧横向伸出的输出轴通过弹性联轴器与译码器相连。本技术监测冲床上的模高数据，并将该数据传输到PLC控制器上，然后再根据需要，通过PLC控制器调整冲床的模高。【IPC分类】B30B15-26【公开号】CN204322585【申请号】CN201420732304【专利技术人】林海龙, 刘伟鹏 【申请人】宁波博信机械制造有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲床用模高调节反馈机构，包括底座(8)、涡轮减速机(4)和转轴(2)，所述的底座(8)上设有底板Ⅰ(10)，其特征在于，所述的底板Ⅰ(10)的一侧上竖直布置有支撑座(9)，所述的转轴(2)横向穿过支撑座(9)的上端，该转轴(2)的一端上套有小齿轮(1)，所述的支撑座(9)一侧的底板Ⅰ(10)上安装有涡轮减速机(4)，该涡轮减速机(4)的伸出转轴上安装有与小齿轮(1)相啮合的大齿轮(3)，所述的涡轮减速机(4)的一侧横向伸出的输出轴通过弹性联轴器(5)与译码器(7)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林海龙，刘伟鹏，
申请(专利权)人：宁波博信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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