一种内外滑块双动式压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内外滑块双动式压力机，包括机身，所述的机身下部安装有工作台，该机身上部内位于工作台的上方安装有动力曲轴，所述的机身内部位于动力曲轴与工作台之间安装有上下滑动的外滑块，该外滑块内安装有上下滑动的内滑块，所述的动力曲轴上并排安装有两个第一摆臂，该动力曲轴上位于两个第一摆臂之间安装有一第二摆臂，两个第一摆臂的下端分别与外滑块的两侧转动连接，所述的第二摆臂下端与内滑块活动连接，所述的机身顶部安装有驱动动力曲轴转动的电机。本实用新型专利技术采用内外滑块双动式设计，即用一根动力曲轴同时带动外滑块和内滑块动作，完成对产品的复合型冲压工艺。完成对产品的复合型冲压工艺。完成对产品的复合型冲压工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种内外滑块双动式压力机


[0001]本技术涉及压力机
，特别是涉及一种内外滑块双动式压力机。

技术介绍

[0002]冲压生产是机械加工和制造过程中一种重要的成型制造技术。随着制造技术的发展，冲压生产技术正向精密化、柔性化、智能化方向发展。冲压生产中压力机是不可或缺的，现有的压力机只能进行简单的下压动作，无法完成复合型冲压工艺，而且压力机的工作台在工作时，需要不断冲冷却水，但没有相应的回收装置，会造成较大的浪费，最后得到的冷却水和产品混合液，需要人工进行筛选。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种内外滑块双动式压力机，采用内外滑块双动式设计，即用一根动力曲轴同时带动外滑块和内滑块动作，完成对产品的复合型冲压工艺；产品通过导料槽本体排出来，在导料槽本体内部设计有筛孔板，使产品与冷却水分离，冷却水会流回水冷箱，再通过水冷箱进行循环利用，产品导出后通过料轨输送至提升机上，再通过提升机将产品统一收回到回料箱内，实现产品全自动化生产，大大提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种内外滑块双动式压力机，包括机身、提升机和水冷箱，所述的机身下部安装有工作台，该机身上部内位于工作台的上方安装有动力曲轴，所述的机身内部位于动力曲轴与工作台之间安装有上下滑动的外滑块，该外滑块内安装有上下滑动的内滑块，所述的动力曲轴上并排安装有两个第一摆臂，该动力曲轴上位于两个第一摆臂之间安装有一第二摆臂，两个第一摆臂的下端分别与外滑块的两侧转动连接，所述的第二摆臂下端与内滑块活动连接，所述的机身顶部安装有驱动动力曲轴转动的电机，所述的工作台上竖直开设有落料通孔，该机身内部位于落料通孔的下端口处安装有导料槽装置，所述的导料槽装置分别与水冷箱和提升机的进口端相连，所述的提升机出口端的下方放置有回料箱。
[0005]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的工作台的四周安装有挡水板。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的水冷箱安装在机身的下部内。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的导料槽装置包括导料槽本体，所述的导料槽本体呈箱体结构，该导料槽本体上端敞开，所述的导料槽本体上部内安装有可拆卸的筛孔板，该筛孔板呈倾斜布置，所述的导料槽本体内壁位于筛孔板的下坡处设置有出料口，该出料口与提升机出口之间设置有料轨，所述的导料槽本体底部通过管子与水冷箱相连，所述的水冷箱上连接有水管，该水管的一端朝着工作台设置，所述的水管上安装有水泵。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的水冷箱上安装有液位计，该液位计用于显示水冷箱内部的液面高度。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的机身外侧安装有可转动的控制屏。
[0010]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的第一摆臂的下端通过转轴与外滑块转动连接。
[0011]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的第二摆臂下端通过万向节与内滑块活动连接。
[0012]有益效果：本技术涉及一种内外滑块双动式压力机，采用内外滑块双动式设计，即用一根动力曲轴同时带动外滑块和内滑块动作，但两个滑块的行程不一致，到达下死点前位置也不一致，先由外滑块带着上模向下，上模和下模配合料带进行冲裁出产品的形状，形成粗胚，再由内滑块带拉伸组件拉伸部件对粗胚进行拉伸做业，完成对产品的复合型冲压工艺；产品从落料通孔处落料，落料通孔的底部设计有导料槽装置，产品通过导料槽本体排出来，在导料槽本体内部设计有筛孔板，使产品与冷却水分离，冷却水会流回水冷箱，再通过水冷箱进行循环利用；产品导出后通过料轨输送至提升机上，再通过提升机将产品统一收回到回料箱内，实现产品全自动化生产，大大提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部示意图；
[0015]图3是本技术的局部剖视图；
[0016]图4是本技术所述的导料槽装置的结构示意图。
[0017]图示：1、机身，2、工作台，3、挡水板，4、提升机，5、回料箱，6、控制屏，7、电机，8、动力曲轴，9、外滑块，10、内滑块，11、第一摆臂，12、第二摆臂，13、万向节，14、转轴，15、拉伸组件，16、冲压模具，17、落料通孔，18、导料槽装置，19、水冷箱，20、导料槽本体，21、筛孔板，22、出料口，23、料轨。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]本技术的实施方式涉及一种内外滑块双动式压力机，如图1
‑
4所示，包括机身1、提升机4和水冷箱19，所述的机身1下部安装有工作台2，该机身1上部内位于工作台2的上方安装有动力曲轴8，所述的机身1内部位于动力曲轴8与工作台2之间安装有上下滑动的外滑块9，该外滑块9内安装有上下滑动的内滑块10，所述的动力曲轴8上并排安装有两个第一摆臂11，该动力曲轴8上位于两个第一摆臂11之间安装有一第二摆臂12，两个第一摆臂11的下端分别与外滑块9的两侧转动连接，所述的第二摆臂12下端与内滑块10活动连接，所述的机身1顶部安装有驱动动力曲轴8转动的电机7，所述的工作台2上竖直开设有落料通孔17，
该机身1内部位于落料通孔17的下端口处安装有导料槽装置18，所述的导料槽装置18分别与水冷箱19和提升机4的进口端相连，所述的提升机4出口端的下方放置有回料箱5，所述的水冷箱19上连接有水管，该水管的一端朝着工作台2设置，所述的水管上安装有水泵。
[0020]工作台2上放置有冲压模具16，冲压模具16的上模与外滑块9下端固定，内滑块10下端固定有拉伸组件15。
[0021]本压力机采用内外滑块双动式设计，即用一根动力曲轴8同时带动外滑块9和内滑块10动作，但两个滑块的行程不一致，到达下死点前位置也不一致，先由外滑块9带着上模向下，上模和下模配合料带进行冲裁出产品的形状，形成粗胚，再由内滑块10带拉伸组件15对粗胚进行拉伸做业，完成对产品的复合型冲压工艺。
[0022]由于冲压速度较高，发热大，需用冷却水冷却，在工作台2周围安装有挡水板3。
[0023]所述的水冷箱19安装在机身1的下部内。
[0024]所述的导料槽装置18包括导料槽本体20，所述的导料槽本体20呈箱体结构，该导料槽本体20上端敞开，所述的导料槽本体20上部内安装有可拆卸的筛孔板21，该筛孔板21呈倾斜布置，所述的导料槽本体20内壁位于筛孔板21的下坡处设置有出料口22，该出料口22与提升机4出口之间设置有料轨23，所述的导料槽本体20底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外滑块双动式压力机，包括机身(1)、提升机(4)和水冷箱(19)，其特征在于：所述的机身(1)下部安装有工作台(2)，该机身(1)上部内位于工作台(2)的上方安装有动力曲轴(8)，所述的机身(1)内部位于动力曲轴(8)与工作台(2)之间安装有上下滑动的外滑块(9)，该外滑块(9)内安装有上下滑动的内滑块(10)，所述的动力曲轴(8)上并排安装有两个第一摆臂(11)，该动力曲轴(8)上位于两个第一摆臂(11)之间安装有一第二摆臂(12)，两个第一摆臂(11)的下端分别与外滑块(9)的两侧转动连接，所述的第二摆臂(12)下端与内滑块(10)活动连接，所述的机身(1)顶部安装有驱动动力曲轴(8)转动的电机(7)，所述的工作台(2)上竖直开设有落料通孔(17)，该机身(1)内部位于落料通孔(17)的下端口处安装有导料槽装置(18)，所述的导料槽装置(18)分别与水冷箱(19)和提升机(4)的进口端相连，所述的提升机(4)出口端的下方放置有回料箱(5)，所述的水冷箱(19)上连接有水管，该水管的一端朝着工作台(2)设置，所述的水管上安装有水泵。2.根据权利要求1所述的一种内外滑块双动式压力机，其特征在于：所述的工作台(2)的四周安装有挡水板(3)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德宝，林海龙，
申请(专利权)人：宁波博信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：