本实用新型专利技术公开了一种光轴螺栓抛光装置，属于螺栓技术领域。它包括振动盘、直线导轨和抛光部件，所述直线导轨的移动块底部固定连接有电缸，所述电缸的伸缩杆末端固定连接有安装块，所述安装块的底部转动连接有旋转块，所述旋转块的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽，所述限位槽内设置有负压产生结构。本实用新型专利技术通过旋转块的设置，振动盘排列好螺栓后，旋转块上的限位槽套住螺栓头，并通过负压吸附住，随后旋转块自身旋转带动螺栓旋转，并向抛光部件上进行抛光，完成后停止产生负压，螺栓自动落下，完成抛光步骤，整体操作简单快速，省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种光轴螺栓抛光装置
[0001]本技术涉及一种光轴螺栓抛光装置，属于螺栓
技术介绍
[0002]光轴螺栓是一种在螺栓头部正下方完全没有螺纹区域的螺栓，当使用该螺栓时,它们可以被驱动到带螺纹的孔中,或者它们可以用作螺栓穿过应用的一部分,并且螺母和垫圈在末端带有螺纹，在螺栓的加工过程中，其表面会存在许多毛刺和金属加工废料，故此需要通过抛光手段对其进行局部毛刺或金属丝清除，现有的抛光装置对螺杆部分进行抛光时，一般都是先要人工固定好螺栓，然后抛光机进行抛光，然而每个螺栓都要一一固定，重复夹持和松开的过程，比较繁琐，且费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种光轴螺栓抛光装置，它解决了每个螺栓都要重复夹持和松开的过程，比较繁琐，且费时费力的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种光轴螺栓抛光装置，包括振动盘、直线导轨和抛光部件，所述直线导轨的移动块底部固定连接有电缸，所述电缸的伸缩杆末端固定连接有安装块，所述安装块的底部转动连接有旋转块，所述旋转块的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽，所述限位槽内设置有负压产生结构。
[0006]作为优选实例，所述负压产生结构包括一抽气管，所述抽气管贯穿旋转块的中心与限位槽连通。
[0007]作为优选实例，所述电缸的伸缩杆末端通过支架与安装块固定连接，所述抽气管依次穿过支架、安装块和旋转块。
[0008]作为优选实例，所述安装块的侧壁固定连接有电机，所述旋转块的侧壁固定套接有齿环，所述电机的输出轴与齿环啮合。
[0009]作为优选实例，所述限位槽与螺栓头为间隙配合。
[0010]作为优选实例，所述抛光部件为抛光带。
[0011]作为优选实例，还包括两个固定杆，所述抛光带固定设置在两个固定杆之间，且竖直设置在工作台上。
[0012]作为优选实例，所述抛光带的长度方向与直线导轨的长度方向设置有3～10度的夹角。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过旋转块的设置，振动盘排列好螺栓后，旋转块上的限位槽套住螺栓头，并通过负压吸附住，随后旋转块自身旋转带动螺栓旋转，并向抛光部件上进行抛光，完成后停止产生负压，螺栓自动落下，完成抛光步骤，整体操作简单快速，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为安装块和旋转块的安装结构示意图。
[0016]图中：振动盘1、旋转块2、限位槽21、齿环3、安装壳4、抽气管5、电缸6、直线导轨7、支架8、电机9、抛光部件10。
具体实施方式
[0017]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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2所示，一种光轴螺栓抛光装置，包括振动盘1、直线导轨7和抛光部件10，直线导轨7是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动的一种装置，为现有技术，直线导轨7的移动块底部固定连接有电缸6，电缸6的伸缩杆末端固定连接有安装块4，安装块4的底部转动连接有旋转块2，旋转块2的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽21，限位槽21内设置有负压产生结构。
[0019]负压产生结构包括一抽气管5，抽气管5贯穿旋转块2的中心与限位槽21连通，抽气管5的另一端则连通有抽气泵，在此不做过多赘述。
[0020]电缸6的伸缩杆末端通过支架8与安装块4固定连接，抽气管5伸入支架8内，并从安装块4的中心处贯穿，一直延伸贯穿至旋转块2的中心处，直至与限位槽21连通。
[0021]安装块4的侧壁固定连接有电机9，旋转块2的侧壁固定套接有齿环3，电机9的输出轴与齿环3啮合，通过电机9能够带动旋转头2转动，该设计结构紧凑，且能够随安装块4移动。
[0022]限位槽21与螺栓头为间隙配合，限位槽21的槽口处设置有倒角或外扩的斜口，以便于限位槽21与螺栓头对齐，使得螺栓头能够套设在限位槽21内，并且由于限位槽21和螺栓头为间隙配合，同时抽气管5源源不断的抽气，使得限位槽21内的负压足够保持吸附住螺栓的压力。
[0023]抛光部件10优选为抛光带，抛光带本身具有一定的弹性，将抛光带固定设置在两个固定杆之间，且竖直设置在工作台上，与螺栓的螺杆部分对应，值得一提的是，抛光带的长度方向与直线导轨7的长度方向设置有3～10度的夹角，这样在螺栓沿直线导轨7移动的过程中，抛光带与螺栓之间的压力逐渐变大，有利于提高抛光效果。
[0024]工作原理：使用时，将螺栓放入振动盘1中，通过振动盘1将螺栓头朝上排列整齐，随后直线导轨7移动，将旋转块2带动至螺栓的上方，此时电缸6启动，带动旋转头2下降，使得限位槽21正好套住螺栓头，随后气泵通过抽气管5抽气，使得限位槽21内产生负压，牢牢吸住螺栓，随后直线导轨7移动，带动螺栓向抛光部件10处移动，与此同时电机9启动，通过齿环3带动旋转块2旋转，吸附住的螺栓跟随旋转，并与抛光部件10接触，完成抛光加工。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光轴螺栓抛光装置，包括振动盘（1）、直线导轨（7）和抛光部件（10），其特征在于：所述直线导轨（7）的移动块底部固定连接有电缸（6），所述电缸（6）的伸缩杆末端固定连接有安装块（4），所述安装块（4）的底部转动连接有旋转块（2），所述旋转块（2）的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽（21），所述限位槽（21）内设置有负压产生结构。2.根据权利要求1所述的一种光轴螺栓抛光装置，其特征在于：所述负压产生结构包括一抽气管（5），所述抽气管（5）贯穿旋转块（2）的中心与限位槽（21）连通。3.根据权利要求2所述的一种光轴螺栓抛光装置，其特征在于：所述电缸（6）的伸缩杆末端通过支架（8）与安装块（4）固定连接，所述抽气管（5）依次穿过支架（8）、安装块（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华东，马林，杨诗华，
申请(专利权)人：上海锐拓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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