大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备及其加工工艺，包括底座，抛光装置，立板，轴承座，定位块，储液箱，顶板内壁固定连接有气缸。本发明专利技术通过气囊以及出水管的配合使用，使得工作人员在打开电机带动第一转轴进行旋转的过程中，气囊能够进行扩大和缩小的循环，从而使得气囊在扩大的过程中，此时橡胶塞不再堵塞第一通槽，此时储液槽内部的抛光液能够自动加入安装槽内部，当气囊缩小的过程中，此时气囊能够将安装槽内部的抛光液通过出水管喷出，从而使得抛光液能过精确的添加至抛光头的表面，从而实现抛光液的定量添加，从而提高抛光的质量，同时也能够防止抛光液消耗速度过快，从而减轻工作人员的负担。从而减轻工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及轴承座加工
，具体为大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]轴承座是轴承的外支撑，在轴承使用的过程中，为了保证轴承的稳定性，需要在外部安装轴承座，轴承座包括很多种类，其中总体分为一体式和拆分式，轴承座在加工生产的过程中，为了保证轴承座后续的寿命以及质量，在加工的过程中需要对轴承座进行抛光处理，由于其轴承座内部与轴承接触的部分，目前拆分式轴承座在抛光的过程中通常是利用多个抛光装置分别对各个面进行抛光，并且在抛光的过程中会持续加入抛光液，从而进一步提高轴承座表面的光滑程度，从而延长轴承座的使用寿命。
[0003]目前部分设备在对轴承座进行抛光的过程中，抛光液喷射装置通常是一直处于开启状态，从而导致抛光液消耗速度过快，进而导致工作人员需要经常添加抛光液，从而导致设备需要等待工作人员添加完毕后才能够继续工作，进而影响设备整体加工的效率，

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备，包括底座，抛光装置，固定连接于所述底座顶部四周，立板，固定连接于所述底座顶部，且所述立板一端固定连接有顶板，轴承座，设于所述底座顶部，定位块，对称固定连接于所述底座顶部，储液箱，固定连接于所述顶板顶部，所述顶板内壁固定连接有气缸，所述气管输出端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴底部固定连接有抛光头，所述第一转轴外部套设有储水盘，所述储水盘内部开设有储液槽，所述储液槽内部对称转动连接有第二转轴，所述第二转轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部铰接有连接杆，所述储水盘内部对称滑动连接有滑板，所述滑板远离第一转轴的一端固定连接有气囊，所述储水盘内部对称固定连接有两个安装块，所述安装块内部开设有安装槽，所述储水盘两端对称固定连接有出水管。
[0006]进一步的，所述第一转轴外壁固定连接有小齿轮，所述第二转轴底部贯穿且延伸至储水盘底部，所述第二转轴底部固定连接有与小齿轮啮合的大齿轮，通过小齿轮与大齿轮之间的啮合，使得第一转轴在带动小齿轮进行旋转的过程中，大齿轮同时能够进行旋转，从而方便气囊进行扩大和缩小的循环，同时小齿轮旋转几圈后大齿轮才能够旋转一圈，从而留给气囊扩大和缩小的时间。
[0007]进一步的，所述连接杆另一端与滑板铰接，所述储水盘内部对称开设有两个与滑板相适配的滑槽，所述滑板通过滑槽与储水盘滑动连接，通过滑板与滑槽之间的配合使用，使得气囊能够平稳的进行扩大和缩小。
[0008]进一步的，所述气囊另一端与安装块固定连接，所述安装块内部开设有安装槽，所述气囊靠近安装块的一端固定连接有连通管，所述气囊通过连通管与安装槽相连通，所述安装块顶部开设有第一通槽，所述第一通槽与储液槽相连通，所述安装槽内部固定连接有支撑板，所述支撑板中心滑动连接有第一活动杆，所述第一活动杆外部套设有第一弹簧，所述第一活动杆顶部固定连接有橡胶塞，通过橡胶塞与第一通槽之间的配合使用，使得气囊未扩大时，橡胶塞能够堵塞第一通槽，从而防止抛光液流出，当气囊扩大时，此时橡胶塞不在堵塞第一通槽，从而方便气囊能够喷射出抛光液。
[0009]进一步的，所述第一活动杆底部贯穿且延伸至支撑板底部，所述第一弹簧顶部与橡胶塞底部固定连接，所述第一弹簧底部与支撑板固定连接，所述支撑板表面对称开设有第二通槽，当气囊未扩大时，通过第一弹簧的回弹能够使得橡胶塞堵塞第一通槽，从而防止抛光液的浪费。
[0010]进一步的，所述储液箱底部固定连接有软管，所述软管另一端与储水盘固定连接，所述储液箱通过软管与储水盘相连通，所述储水盘顶部对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与顶板底部固定连接，通过伸缩杆能够保证气缸带动储水盘时具有稳定性。
[0011]进一步的，所述出水管朝向抛光头，所述出水管内壁固定连接有单向出水阀，通过单向出水阀能够使得气囊在扩大时气体不会从出水管进入。
[0012]进一步的，所述底座表面开设有回收槽，所述底座内部开设有连通槽，所述连通槽内部固定连接有过滤层，所述连通槽内部设有第三转轴，所述第三转轴与底座转动连接，所述第三转轴外壁固定连接有叶轮，所述第三转轴顶部固定连接有安装盘，所述连通槽内部固定连接有固定块，所述固定块内部对称滑动连接有两个第二活动杆，所述固定块靠近过滤层的一端设有挤压块，所述挤压块与第二活动杆固定连接，所述固定块另一端设有第一磁铁，所述第一磁铁与第二活动杆固定连接，所述连通槽一端固定连接有进水管，所述进水管外壁固定安装有水泵，通过过滤层便于对碎屑进行过滤，同时通过水泵以及叶轮的配合使用，使得设备在不利用额外能源的情况下能够对碎屑进行清理，从而保证抛光液的进量，从而便于抛光液的补充。
[0013]进一步的，所述安装盘顶部固定连接有第二磁铁，所述安装盘顶部固定连接有第三磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁互斥，所述第一磁铁与第三磁铁相吸，所述第一磁铁、第二磁铁以及第三磁铁均为钕磁铁，所述进水管另一端与储液箱固定连接，所述底座内部滑动连接有回收箱，所述回收箱内部固定连接有磁吸条，所述回收箱一端贯穿且延伸至底座外部，所述回收箱外壁固定连接有密封垫，所述固定块一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与挤压块固定连接，通过第一磁铁、第二磁铁以及第三磁铁之间的配合使用，使得挤压块能够间歇循环撞击过滤层，从而对过滤层进行间接循环性的清洁。
[0014]本专利技术还提供了一种大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备的加工工艺，通过将轴承座表面预先留的螺栓槽与定位块校准，然后将轴承座放置在底座顶部，然后通过定位块对其进行固定，此时工作人员可以通过打开调节抛光装置对轴承座外部进行抛光，同时可以通过调节气缸对抛光头的高度进行调节，然后通过打开电机带动抛光头进行旋转，此时抛光头对轴承座内部进行抛光加工，此时第一转轴带动小齿轮旋转，此时小齿轮带动大齿轮，从而使得大齿轮带动第二转轴以及转盘进行旋转，从而使得转盘能够带动连接杆进行往复移动，在连接杆进行往复移动的过程中，此时连接杆拉动气囊做往复抽气吸气运
动，当气囊吸气时，此时储液槽内部的抛光液进入安装槽内部，当气囊喷气时，此时安装槽内部的抛光液通过出水管喷出，从而间接循环的对抛光头添加抛光液。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过气囊、小齿轮、大齿轮、出水管的配合使用，使得工作人员在打开电机带动第一转轴进行旋转的过程中，此时小齿轮能够带动大齿轮同时进行旋转，从而使得转盘带动连接杆做往复运动，从而使得气囊能够进行扩大和缩小的循环，从而使得气囊在扩大的过程中，此时橡胶塞不再堵塞第一通槽，此时储液槽内部的抛光液能够自动加入安装槽内部，当气囊缩小的过程中，此时气囊能够将安装槽内部的抛光液通过出水管喷出，从而使得抛光液能过精确的添加至抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备，包括底座(1)；抛光装置(2)，固定连接于所述底座(1)顶部四周；立板(3)，固定连接于所述底座(1)顶部，且所述立板(3)一端固定连接有顶板(4)；轴承座(5)，设于所述底座(1)顶部；定位块(6)，对称固定连接于所述底座(1)顶部；储液箱(7)，固定连接于所述顶板(4)顶部；其特征在于：所述顶板(4)内壁固定连接有气缸(8)，所述气管输出端固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)底部固定连接有抛光头(11)，所述第一转轴(10)外部套设有储水盘(12)，所述储水盘(12)内部开设有储液槽(13)，所述储液槽(13)内部对称转动连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)顶部固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)顶部铰接有连接杆(16)，所述储水盘(12)内部对称滑动连接有滑板(17)，所述滑板(17)远离第一转轴(10)的一端固定连接有气囊(18)，所述储水盘(12)内部对称固定连接有两个安装块(19)，所述安装块(19)内部开设有安装槽(20)，所述储水盘(12)两端对称固定连接有出水管(21)。2.根据权利要求1所述的大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备，其特征在于：所述第一转轴(10)外壁固定连接有小齿轮(22)，所述第二转轴(14)底部贯穿且延伸至储水盘(12)底部，所述第二转轴(14)底部固定连接有与小齿轮(22)啮合的大齿轮(23)。3.根据权利要求1所述的大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备，其特征在于：所述连接杆(16)另一端与滑板(17)铰接，所述储水盘(12)内部对称开设有两个与滑板(17)相适配的滑槽(24)，所述滑板(17)通过滑槽(24)与储水盘(12)滑动连接。4.根据权利要求1所述的大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备，其特征在于：所述气囊(18)另一端与安装块(19)固定连接，所述安装块(19)内部开设有安装槽(20)，所述气囊(18)靠近安装块(19)的一端固定连接有连通管(26)，所述气囊(18)通过连通管(26)与安装槽(20)相连通，所述安装块(19)顶部开设有第一通槽(27)，所述第一通槽(27)与储液槽(13)相连通，所述安装槽(20)内部固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)中心滑动连接有第一活动杆(29)，所述第一活动杆(29)外部套设有第一弹簧(30)，所述第一活动杆(29)顶部固定连接有橡胶塞(31)。5.根据权利要求4所述的大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备，其特征在于：所述第一活动杆(29)底部贯穿且延伸至支撑板(28)底部，所述第一弹簧(30)顶部与橡胶塞(31)底部固定连接，所述第一弹簧(30)底部与支撑板(28)固定连接，所述支撑板(28)表面对称开设有第二通槽(32)。6.根据权利要求1所述的大型陆上风机轴承座多面自动化加工设备，其特征在于：所述储液箱(7)底部固定连接有软管(33)，所述软管(33)另一端与储水盘(12)固定连接，所述储液箱(7)通过软管(33)与储水盘(12)相连通，所述储水盘(12)顶部对称固定连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茜，鄂霞，周立烨，朱丽荣，
申请(专利权)人：江苏吉鑫风能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：