【技术实现步骤摘要】
一种风电铸件用球墨铸铁的生产工艺
[0001]本专利技术涉及合金材料
，具体为一种风电铸件用球墨铸铁的生产工艺。
技术介绍
[0002]风力发电机组的铸件主要有轮毂、底座、主轴、轴承座、定子轴和转子轴等，其主要材料为球墨铸铁。现生产风电铸件过程中，通过对铁液进行球化处理、多次孕育处理，使铁液中碳析出并在铁液凝固过程中长成球状。
[0003]此种工艺存在的问题主要有：1、所用孕育剂为常规孕育剂，含有微量的稀土元素，且不能保证长时间的孕育效果；2、多次孕育处理对原铁液元素含量控制要求高；3、对铸件组织检测时，厚大断面处石墨形态恶化，视场中存在碎块状石墨；碎块状石墨的存在导致铸件力学性能下降，甚至不满足相关技术要求。因此需要的对风电铸件用球墨铸铁的生产工艺进行改善，以得到力学性能更好的球墨铸铁。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种风电铸件用球墨铸铁的生产工艺，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]一种风电铸件用球墨铸铁的生产工艺，主要包括以下工艺步骤：
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电铸件用球墨铸铁的生产工艺，其特征在于，主要包括以下工艺步骤：(1)薄带状孕育剂的制备：将Al
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10Cr、碳化硼、铌铁、铸铁混合熔化成合金液，倾斜铜坩埚将合金液倾至旋转的钼轮上，冷却凝固后切割成薄带状孕育剂；(2)熔炼：将生铁和废钢熔炼成铸铁溶液；(3)真空超声处理：对铸铁溶液进行真空超声处理得到真空超声处理后的铸铁溶液；(4)球化孕育：用稀土硅镁合金球化剂和薄带状孕育剂对真空超声处理后的铸铁溶液进行球化孕育处理，得到球化孕育处理后的铸铁溶液；(5)浇注：将包裹铝箔后的薄带状孕育剂置于模具中，再将球化孕育处理后的铸铁溶液浇注至模具中，冷却定型后开模取出，制得风电铸件用球墨铸铁。2.根据权利要求1所述的一种风电铸件用球墨铸铁的生产工艺，其特征在于，所述风电铸件用球墨铸铁的生产工艺包括以下工艺步骤：(1)薄带状孕育剂的制备：将孕育剂中间合金置入真空快淬炉的铜坩埚内，抽真空将炉内气压调节到100～500Pa，关闭真空泵充入适氩气将气压调节到0.1～0.12MPa，通过极头和铜坩埚接触起弧使孕育剂中间合金全部熔化成合金液，倾斜铜坩埚将合金液倾至旋转的钼轮上，冷却凝固，再切割成厚度为0.2～0.3mm，宽为3～4mm，长为7～8mm的薄带状孕育剂；(2)熔炼：将Q10生铁和废钢按质量比2：1～3：1混合均匀并置于中频感应电炉内，利用感应电流和炉料自身电阻，使炉料自身发热，直至熔化，并在1480℃以上静置2～3min；(3)真空超声处理：将铸铁溶液质量0.034～0.036倍的增碳剂和铸铁溶液质量0.042～0.046倍的硅铁，在100～300Pa，1600～1700℃，30～40kHz超声1～2h，得到真空超声处理后的铸铁溶液；(4)球化孕育：将真空超声处理后的铸铁溶液质量0.0095～0.0125倍的稀土硅镁合金球化剂均匀放置于球化包内，并使用工具将其舂紧实，上面均匀覆盖真空超声处理后的铸铁溶液质量0.002～0.006倍的薄带状孕育剂，倒入真空超声处理后的铸铁溶液，在1430～1450℃，球化孕育处理2～3min，得到球化孕育处理后的铸铁溶液；(5)浇注：在薄带...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵悦翔，缪亚兵，王美喜，宿慧星，赵龙，
申请(专利权)人：江苏吉鑫风能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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