一种轴承加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台内腔的底壁固定连接有固定机构，所述固定机构的上表面固定连接有定位板，所述定位板的右侧固定连接有风扇，所述工作台的下表面固定连接有支撑脚，所述工作台的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有抛光装置本体。该轴承加工用抛光装置，通过固定机构使同一台轴承加工用抛光装置可以对不同大小的轴承进行抛光，增加了轴承加工用抛光装置的适用范围，同时使轴承加工用抛光装置可以进行大批量的流水线型生产，减少了生产成本，降低了使用成本，并且简化了操作步骤，方便工人操作，大大提高了轴承加工用抛光装置的实用性和便捷性。性和便捷性。性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种轴承加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
[0003]目前市场上的轴承加工用抛光装置多种多样，但是普遍上存在着无法固定不同大小的轴承的问题，大多数的轴承加工用抛光装置都只能固定同样大小的轴承，使轴承加工用抛光装置只能对同样大小的轴承进行抛光，导致各个厂家只能根据需求定做轴承加工用抛光装置，增加了使用成本，降低了生产效率，大大降低了轴承加工用抛光装置的实用性和便捷性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用抛光装置，具备可以固定不同大小的轴承等优点，解决了无法固定不同大小的轴承的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台内腔的底壁固定连接有固定机构，所述固定机构的上表面固定连接有定位板，所述定位板的右侧固定连接有风扇，所述工作台的下表面固定连接有支撑脚，所述工作台的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有抛光装置本体，所述顶板的下表面固定连接有除尘机构；
[0006]所述除尘机构包括固定连接在顶板下表面的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有集屑箱，所述集屑箱的内部固定连接有防尘网，所述集屑箱的右侧固定连接有抽风机，所述集屑箱的左侧固定连接有漏斗；
[0007]所述固定机构包括固定连接在工作台内腔底壁的电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上表面固定连接有连接板，所述连接板远离电机的一侧固定连接有定位座，所述定位座远离连接板的一侧固定连接有橡胶垫，所述工作台内腔的底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有定位柱，所述工作台的上表面固定连接有固定座。
[0008]进一步，所述连接杆位于抛光装置本体的右侧，所述抽风机位于防尘网的右侧。
[0009]进一步，所述集屑箱的内部固定连接有管道，所述漏斗固定连接在管道的左侧。
[0010]进一步，所述工作台的内部固定连接有轴承，所述螺纹杆固定连接在轴承的内部。
[0011]进一步，所述固定座的上表面开设有定位孔，所述定位柱活动连接在定位孔的内
部。
[0012]进一步，所述连接板的数量为两个，所述固定座位于两个连接板之间。
[0013]进一步，所述固定机构以工作台的中轴线为对称线左右互相对称，所述螺纹杆的长度小于工作台的长度。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该轴承加工用抛光装置，通过固定机构使同一台轴承加工用抛光装置可以对不同大小的轴承进行抛光，增加了轴承加工用抛光装置的适用范围，同时使轴承加工用抛光装置可以进行大批量的流水线型生产，减少了生产成本，降低了使用成本，并且简化了操作步骤，方便工人操作，大大提高了轴承加工用抛光装置的实用性和便捷性。
[0016]2、该轴承加工用抛光装置，通过除尘机构将抛光装置本体在对轴承抛光时产生的铁屑吸走并集中，避免了铁屑影响抛光时的精度，同时防止了铁屑从缝隙进入其他机构的内部影响其他机构的正常运行，并且及时的清理铁屑减少了打扫清洁轴承加工用抛光装置的次数，提高了工作效率，大大提高了轴承加工用抛光装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术除尘机构示意图；
[0019]图3为本技术固定机构示意图。
[0020]图中：1顶板、2抛光装置本体、3除尘机构、301连接杆、302集屑箱、303抽风机、304防尘网、305漏斗、4侧板、5固定机构、501定位座、502橡胶垫、503固定座、504定位柱、505连接板、506第一齿轮、507第二齿轮、508电机、509螺纹筒、510螺纹杆、511电动推杆、6工作台、7支撑脚、8定位板、9风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种轴承加工用抛光装置，包括工作台6，工作台6内腔的底壁固定连接有固定机构5，固定机构5的上表面固定连接有定位板8，定位板8固定连接在左侧连接板505的上表面，定位板8的右侧固定连接有风扇9，工作台6的下表面固定连接有支撑脚7，工作台6的上表面固定连接有侧板4，侧板4的上表面固定连接有顶板1，顶板1的下表面固定连接有抛光装置本体2，顶板1的下表面固定连接有除尘机构3。
[0023]请参阅图2，为了抽出铁屑，本实施例中的除尘机构3包括固定连接在顶板1下表面的连接杆301，连接杆301的底端固定连接有集屑箱302，集屑箱302位于抛光装置本体2的右侧，集屑箱302的内部固定连接有防尘网304，集屑箱302的右侧固定连接有抽风机303，集屑箱302的左侧固定连接有漏斗305。
[0024]连接杆301位于抛光装置本体2的右侧，抽风机303位于防尘网304的右侧，集屑箱302的内部固定连接有管道，漏斗305固定连接在管道的左侧。
[0025]可以看出除尘机构3将轴承抛光时的铁屑都抽走，避免了铁屑影响轴承抛光的精度。
[0026]请参阅图3，为了固定不同大小的轴承，本实施例中的固定机构5包括固定连接在工作台6内腔底壁的电机508，电机508输出轴的外侧固定连接有第二齿轮507，第二齿轮507的外侧啮合有第一齿轮506，第一齿轮506的内部固定连接有螺纹杆510，螺纹杆510的外侧螺纹连接有螺纹筒509，螺纹筒509的上表面固定连接有连接板505，连接板505远离电机508的一侧固定连接有定位座501，定位座501远离连接板505的一侧固定连接有橡胶垫502，工作台6内腔的底壁固定连接有电动推杆511，电动推杆511位于两个电机508之间，电动推杆511输出轴的外侧固定连接有定位柱504，工作台6的上表面固定连接有固定座503。
[0027]工作台6的内部固定连接有轴承，螺纹杆510固定连接在轴承的内部，固定座503的上表面开设有定位孔，定位柱504活动连接在定位孔的内部，连接板505的数量为两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用抛光装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)内腔的底壁固定连接有固定机构(5)，所述固定机构(5)的上表面固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的右侧固定连接有风扇(9)，所述工作台(6)的下表面固定连接有支撑脚(7)，所述工作台(6)的上表面固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的上表面固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)的下表面固定连接有抛光装置本体(2)，所述顶板(1)的下表面固定连接有除尘机构(3)；所述除尘机构(3)包括固定连接在顶板(1)下表面的连接杆(301)，所述连接杆(301)的底端固定连接有集屑箱(302)，所述集屑箱(302)的内部固定连接有防尘网(304)，所述集屑箱(302)的右侧固定连接有抽风机(303)，所述集屑箱(302)的左侧固定连接有漏斗(305)；所述固定机构(5)包括固定连接在工作台(6)内腔底壁的电机(508)，所述电机(508)输出轴的外侧固定连接有第二齿轮(507)，所述第二齿轮(507)的外侧啮合有第一齿轮(506)，所述第一齿轮(506)的内部固定连接有螺纹杆(510)，所述螺纹杆(510)的外侧螺纹连接有螺纹筒(509)，所述螺纹筒(509)的上表面固定连接有连接板(505)，所述连接板(505)远离电机(508)的一侧固定连接有定位座(501)，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志香，
申请(专利权)人：苏州富巨昌气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：