一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置制造方法及图纸

技术编号:35341851 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-26 12:06
本实用新型专利技术公开了一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,包括外壳和丝网,所述外壳的左侧固定安装有进料管,且外壳的上表面固定安装有出气管,并且外壳的内壁上固定安装有捕雾器;所述丝网固定安装在所述外壳的内壁上,且外壳的内壁上固定安装有进口挡板,并且外壳的内壁上固定安装有液面控制器;还包括:过滤网,所述过滤网活动设置在所述外壳的内部。该三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置在使用时,通过外壳内部的进料管、捕雾器、丝网、连通管和降液管等装置完成装置自身的气液分离工作,同时通过过滤网将液体与液体内部杂质分开,使酯类输送管不会发生堵塞的情况,而打开门板之后可以取出过滤网上的杂质。而打开门板之后可以取出过滤网上的杂质。而打开门板之后可以取出过滤网上的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置


[0001]本技术涉及三乙酸甘油酯
,具体为一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置。

技术介绍

[0002]三乙酸甘油酯生产过程中产生的气体中夹带有以蒸汽或者小液滴形式存在的酯类物质,从环保角度以及生产成本考虑,现有技术中有很多含酯气体企业分离以及之类回收的技术和装备,例如“CN201020207397.9 一种用于净化回收酯化反应过程中含酯气体的装置”、“CN201020207357.4 一种酯类纯化过程中的气体净化回收装置”等等,上述设备在使用过程中均采用了多种具有吸附作用的填料层,例如磁环填料层、活性炭填料层等,这些物质在使用过程中会因气体液体冲击或者更换搬动而破碎形成固体小颗粒,混在回收物中成为杂质,长时间使用之后,酯类回收的输送管内部会有较多的杂质沉积,将输送管堵塞,给后续工作带来了不必要的麻烦。
[0003]针对上述问题,急需在原有的三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的使用时,不方便快速的将液体上的杂质与液体分离,长时间使用之后,液体输送管内部会有较多的杂质,会将液体输水管堵塞,给后续工作带来了不必要的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,包括外壳和丝网,所述外壳的左侧固定安装有进料管,且外壳的上表面固定安装有出气管,并且外壳的内壁上固定安装有捕雾器;
[0006]所述丝网固定安装在所述外壳的内壁上,且外壳的内壁上固定安装有进口挡板,并且外壳的内壁上固定安装有液面控制器;
[0007]一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,还包括:
[0008]连通管,所述连通管固定安装在所述液面控制器的上表面,且液面控制器的下表面固定安装有降液管;
[0009]出油管,所述出油管固定安装在所述外壳的右侧,且外壳的下表面固定安装有酯类输送管,并且外壳的表面活动安装有门板,在使用时,通过外壳内部的进料管、捕雾器、丝网、连通管和降液管等装置完成装置自身的气液分离工作;
[0010]过滤网,所述过滤网活动设置在所述外壳的内部,外壳通过过滤网使液体和液体内部杂质分离。
[0011]优选的,所述外壳的表面活动安装有固定块,且固定块与所述过滤网为固定连接,并且固定块的正剖视为倒“T”型,固定块的倒“T”型结构,便于工作人员在操作时,握住固定
块。
[0012]优选的,所述固定块的下表面固定安装有定位块,且定位块的正剖视为倒“L”型,所述外壳的表面开设有与所述定位块对应的定位槽,在安装固定块和过滤网时,将定位块对准定位槽插入。
[0013]优选的,所述固定块的上表面开设有卡槽,所述外壳的内壁上活动安装有活动块,且活动块的下表面固定安装有与所述卡槽对应的卡块,在固定块进入到外壳内部时,固定块会挤压卡块和活动块,使活动块和卡块在外壳内部往上移动。
[0014]优选的,所述活动块的上表面固定安装有起到弹性复位作用的弹簧,且弹簧的另外一侧与所述外壳的内壁固定连接,活动块往上移动时,会挤压弹簧,在过滤网接触到外壳的内壁时,卡块和卡槽在同一竖直方向上,此时卡块在自身重力和弹簧的作用下往下移动并最终进入到卡槽内,此时固定块通过卡块和卡槽与外壳构成卡合结构,即已经将过滤网安装在外壳内,安装过程简单方便。
[0015]优选的,所述定位块的末端固定安装有第一磁铁,所述外壳的内壁上固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁,且第二磁铁与所述第一磁铁相邻位置的磁极相同,在长时间使用之后,先打开门板取出过滤网上的杂质,再拉动活动块,活动块将卡块拉出卡槽,此时固定块在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下,往左侧移动,辅助工作人员对固定块和过滤网的拆卸工作。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
[0017](1)该三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置在使用时,通过外壳内部的进料管、捕雾器、丝网、连通管和降液管等装置完成装置自身的气液分离工作,同时通过过滤网将液体与液体内部杂质分开,使酯类输送管不会发生堵塞的情况,而打开门板之后可以取出过滤网上的杂质;
[0018](2)该三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置在需要拆卸固定块和过滤网时,先打开门板取出过滤网上的杂质,再拉动活动块,活动块将卡块拉出卡槽,此时固定块在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下,往左侧移动,辅助工作人员对固定块和过滤网的拆卸工作。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术外壳和门板连接结构示意图;
[0021]图3为本技术固定块和过滤网连接结构示意图;
[0022]图4为本技术活动块工作状态局部正剖视结构示意图;
[0023]图5为本技术定位块工作状态局部正剖视结构示意图。
[0024]图中:1、外壳;2、进料管;3、捕雾器;4、出气管;5、丝网;6、进口挡板;7、连通管;8、降液管;9、出油管;10、酯类输送管;11、门板;12、固定块;13、活动块;14、过滤网;15、弹簧;16、定位块;17、定位槽;18、第一磁铁;19、卡块;20、卡槽;21、第二磁铁;22、液面控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,包括外壳1和丝网5,外壳1的左侧固定安装有进料管2,且外壳1的上表面固定安装有出气管4,并且外壳1的内壁上固定安装有捕雾器3;
[0027]丝网5固定安装在外壳1的内壁上,且外壳1的内壁上固定安装有进口挡板6,并且外壳1的内壁上固定安装有液面控制器22;
[0028]一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,还包括:
[0029]连通管7,连通管7固定安装在液面控制器22的上表面,且液面控制器22的下表面固定安装有降液管8;
[0030]出油管9,出油管9固定安装在外壳1的右侧,且外壳1的下表面固定安装有酯类输送管10,并且外壳1的表面活动安装有门板11;
[0031]过滤网14,过滤网14活动设置在外壳1的内部。
[0032]外壳1的表面活动安装有固定块12,且固定块12与过滤网14为固定连接,并且固定块12的正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,包括外壳(1)和丝网(5),所述外壳(1)的左侧固定安装有进料管(2),且外壳(1)的上表面固定安装有出气管(4),并且外壳(1)的内壁上固定安装有捕雾器(3);所述丝网(5)固定安装在所述外壳(1)的内壁上,且外壳(1)的内壁上固定安装有进口挡板(6),并且外壳(1)的内壁上固定安装有液面控制器(22);其特征在于,还包括:连通管(7),所述连通管(7)固定安装在所述液面控制器(22)的上表面,且液面控制器(22)的下表面固定安装有降液管(8);出油管(9),所述出油管(9)固定安装在所述外壳(1)的右侧,且外壳(1)的下表面固定安装有酯类输送管(10),并且外壳(1)的表面活动安装有门板(11);过滤网(14),所述过滤网(14)活动设置在所述外壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种三乙酸甘油酯制备中含酯气体的分离净化装置,其特征在于:所述外壳(1)的表面活动安装有固定块(12),且固定块(12)与所述过滤网(14)为固定连接,并且固定块(12)的正剖视为倒“T”型。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋海明潘光亮赖正波杜云忠陈艳琼普江涛李春红
申请(专利权)人:云南省玉溪市溶剂厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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