一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置制造方法及图纸

技术编号:40138226 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:12
本技术公开了一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置,包括精馏机构、气体压缩机构、废气处理机构、控制面板和收集装置,所述气体压缩机构包括一号压缩组、二号压缩组和三号压缩组,精馏机构包括一号精馏塔和二号精馏塔,废气处理机构包括过滤箱和吸附箱。本技术通过设置精馏机构、气体压缩机构、控制面板和收集装置,对三乙酸甘油酯在生产过程中,产生的含酯气体进行深冷分离净化处理使气体中的三乙酸甘油酯和杂质在不同沸点时分离后进行收集二次使用,极大减低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精细化工领域,一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置


技术介绍

1、三乙酸甘油酯具有广泛用途,最大用途是作为卷烟过滤嘴的增塑剂,作为广泛的化工产品,可用于醋酸纤维、硝酸纤维等的增塑剂和溶剂,对天然橡胶和合成橡胶也有增塑作用,并且不影响硫化操作。三乙酸甘油酯作为重要的化工原料,在食品、化妆品、医药和染料工业中的用途已经被开发出来,在食品行业,三乙酸甘油酯毒性低,可用于蔬菜、水果、动物胶和合成胶的温和杀菌剂,也可用作食品添加剂。

2、乙酸甘油酯在生产过程中,会产生大量的气体,产生的气体中含有大量以蒸汽或者小液滴形式存在的酯类物质,在实际生产中,为了一时的方便,一些企业会直接将气体排放到空气中,不仅污染了环境,还浪费了气体中存在的酯类物质,大大提高了企业的生产成本。


技术实现思路

1、为解决上述问题本技术提供一种可以有效回收三乙酸甘油酯在生产过程产生的气体中酯类物质的气体深冷分离回收装置。

2、为达到上述目的,本技术提供一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置,包括精馏机构、气体压缩机构、废气处理机构、控制面板和收集装置,所述控制面板设置在便于操作的位置,且控制面板通过导线与各机构中可进行电控制的电气部件连接,所述气体压缩机构包括一号压缩组、二号压缩组和三号压缩组,所述一号压缩组由膨胀机和冷却器通过管道连接组成,且一号压缩组的进气端与储气罐接通,储气罐内储存有三乙酸甘油酯生产过程中产生的气体,所述二号压缩组和三号压缩组的结构与一号压缩组的结构相同。

3、所述精馏机构包括一号精馏塔和二号精馏塔,一号精馏塔内下部的侧边上安装有盘管式加热器,其上方还安装有温度检测器,顶部安装有输送管道,且输送管道上安装有电阀门,其进料管位于塔体中部且与一号压缩组的出料端相接通,进料管侧下方的塔体上安装有废气管,废气管设安装有电磁阀门。

4、所述废气处理机构包括过滤箱和吸附箱,所述过滤箱的进气管与一号精馏塔的废气管相接同,过滤箱内设有与进气管相接通的排气嘴,所述排气嘴为中空球体结构,球面上开设有多个排气孔,过滤箱内装有过滤液,且过滤液的液面漫过排气嘴,且低于过滤箱的排气管,所述吸附箱设置在过滤箱一侧,其进气口与过滤箱的排气管接通,与之相对的端面上设有出气口,吸附箱的顶面为开口结构,且开口处设有密封板,箱体内前后两侧壁上相对开设有多个等距排列的安装槽,安装槽内装有活性炭板。

5、所述二号精馏塔设置在一号精馏塔一侧,其结构与一号精馏塔相同,其进料管通过二号压缩组与一号精馏塔顶部的输送管道接通,废气管处同样设置安装有废弃废气处理机构,二号精馏塔顶部的输送管道通过三号压缩组和收集装置连接收集。

6、作为本案的优化方案,所述收集装置包括汇集塔、纯化箱和收集塔,所述汇集塔底部开设有出料口,上部设有进料管道并与二号精馏塔的管道相接通,纯化箱设置在汇集塔一侧,且通过连接管与汇集塔的出料口接通,纯化箱内安装有过滤板组,所述过滤板组由两块过滤板构成,两块过滤板在过滤箱内部左右向下倾斜设置,纯化箱的底部设有出料管,并通过此管与收集塔的进料口接通连接。

7、进一步的,所述连接管内填充有超滤膜网层。

8、有益效果:①. 本技术通过设置精馏机构、气体压缩机构、控制面板和收集装置,对三乙酸甘油酯在生产过程中,产生的含酯气体进行深冷分离净化处理使气体中的三乙酸甘油酯和杂质在不同沸点时分离后进行收集二次使用,极大减低了企业的生产成本。

9、②.通过设置废气处理机构在对分离出来的废气进行收集后,对气体中的杂质和有害物质进行了过滤、吸附清理,减少了气体排放时,对环境的污染。

10、③.通过设置收集装置对分离出来的三乙酸甘油酯溶液进行过滤后再进行保存收集,极大减低了溶液中的杂质,有效提高了容易得纯净度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置,包括精馏机构、气体压缩机构、废气处理机构、控制面板(1)和收集装置(5),其特征在于:所述控制面板(1)设置在便于操作的位置,且控制面板(1)通过导线与各机构中可进行电控制的电气部件连接,所述气体压缩机构包括一号压缩组(2)、二号压缩组(3)和三号压缩组(4),所述一号压缩组(2)由膨胀机和冷却器通过管道连接组成,且一号压缩组(2)的进气端与储气罐(21)接通,储气罐(21)内储存有三乙酸甘油酯生产过程中产生的气体,所述二号压缩组(3)和三号压缩组(4)的结构与一号压缩组(2)的结构相同;

2.根据权利要求1所述的一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置,其特征在于:所述收集装置(5)包括汇集塔(16)、纯化箱(17)和收集塔(18),所述汇集塔(16)底部开设有出料口,上部设有进料管道并与二号精馏塔(7)的管道相接通,纯化箱(17)设置在汇集塔(16)一侧,且通过连接管与汇集塔(16)的出料口接通,纯化箱(17)内安装有过滤板组,所述过滤板组由两块过滤板(19)构成,两块过滤板(19)在过滤箱(12)内部左右向下倾斜设置,纯化箱(17)的底部设有出料管,并通过此管与收集塔(18)的进料口接通连接。

3.根据权利要求2所述的一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置,其特征在于:所述连接管内填充有超滤膜网层(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种三乙酸甘油酯生产过程中的气体深冷分离回收装置,包括精馏机构、气体压缩机构、废气处理机构、控制面板(1)和收集装置(5),其特征在于:所述控制面板(1)设置在便于操作的位置,且控制面板(1)通过导线与各机构中可进行电控制的电气部件连接,所述气体压缩机构包括一号压缩组(2)、二号压缩组(3)和三号压缩组(4),所述一号压缩组(2)由膨胀机和冷却器通过管道连接组成,且一号压缩组(2)的进气端与储气罐(21)接通,储气罐(21)内储存有三乙酸甘油酯生产过程中产生的气体,所述二号压缩组(3)和三号压缩组(4)的结构与一号压缩组(2)的结构相同;

2.根据权利要求1所述的一种三乙酸甘油酯生产过程中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋海明潘光亮赖正波普江涛杜云忠陈艳琼李春红
申请(专利权)人:云南省玉溪市溶剂厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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