【技术实现步骤摘要】
压力机传动装置
本技术涉及一种传动装置，特别涉及压力机传动装置。
技术介绍
现有的技术中，一般带有精压、压印、刻字等复杂精密零件的加工艺要求的零件，都要在多台油压机上生产，油压机效率低，易漏油且占用的使用面积大等众多因数的制约。而在普通压力机上生产效率要比油压机高，但是冷挤压、压印时上下磨具必须顶死，但这样使曲轴容易断。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种能最大限度的提高金属的成型时间的压力机传动装置。 为了实现上述目的，本技术提供的压力机传动装置，包括传动齿轮、左大齿轮、右大齿轮、左曲轴、右曲轴、连杆、上肘杆、下肘杆、导柱、调节螺杆和滑块，所述传动齿轮分别与所述左大齿轮和所述右大齿轮啮合连接，所述左大齿轮与所述左曲轴固定连接，所述右大齿轮与所述右曲轴固定连接，所述上肘杆通过所述连杆分别安装在所述左曲轴和所述右曲轴上，所述上肘杆与所述下肘杆的下端连接，所述下肘杆通过销轴连接到机床上，所述上肘杆的另一孔与所述导柱连接，所述导柱与所述调节螺杆固定连接，所述调节螺杆与所述滑块固定连接。 优选地，所述左大齿轮与所述左曲轴通过键固定连接，所述右大齿轮与所述右曲轴通过键固定连接。 优选地，所述导柱与所述调节螺杆通过螺纹连接。 本技术的优点在于:通过多连杆肘杆机构独特的运行曲线，使得滑块在下死点可停留40°左右，最大限度的提高金属的成型时间，更加有利于金属的塑性变形。这样就可以提高产品质量，节约了材料。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 其中， 1、传动齿轮；2、左大齿轮；3、右大齿轮；4、左曲轴...
【技术保护点】
压力机传动装置，其特征在于：包括传动齿轮(1)、左大齿轮(2)、右大齿轮(3)、左曲轴(4)、右曲轴(5)、连杆(6)、上肘杆(7)、下肘杆(8)、导柱(9)、调节螺杆(10)和滑块(11)，所述传动齿轮(1)分别与所述左大齿轮(2)和所述右大齿轮(3)啮合连接，所述左大齿轮(2)与所述左曲轴(4)固定连接，所述右大齿轮(3)与所述右曲轴(5)固定连接，所述上肘杆(7)通过所述连杆(6)分别安装在所述左曲轴(4)和所述右曲轴(5)上，所述上肘杆(7)与所述下肘杆(8)的下端连接，所述下肘杆(8)通过销轴连接到机床上，所述上肘杆(7)的另一孔与所述导柱(9)连接，所述导柱(9)与所述调节螺杆(10)固定连接，所述调节螺杆(10)与所述滑块(11)固定连接。
【技术特征摘要】
1.压力机传动装置，其特征在于:包括传动齿轮(1)、左大齿轮(2)、右大齿轮(3)、左曲轴⑷、右曲轴(5)、连杆(6)、上肘杆⑵、下肘杆⑶、导柱(9)、调节螺杆(10)和滑块(11)，所述传动齿轮(1)分别与所述左大齿轮(2)和所述右大齿轮(3)啮合连接，所述左大齿轮(2)与所述左曲轴(4)固定连接，所述右大齿轮(3)与所述右曲轴(5)固定连接，所述上肘杆(7)通过所述连杆(6)分别安装在所述左曲轴(4)和所述右曲轴(5)上，所述上肘杆(7)与所述下肘...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻开斌，
申请(专利权)人：扬州锻压机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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