【技术实现步骤摘要】
一种主动卸荷的液体静压主轴
本专利技术属于精密机床技术,具体涉及一种主动卸荷的液体静压主轴。
技术介绍
在超精密机床的制造过程中,常采用超精密液体静压主轴来实现机床工件或刀具的回转运动,而超精密静压主轴与机床底座的连接,通常是超精密静压主轴呈垂直状态安装坐落在机床底座上。传统的安装方式是主轴的外部固定安装面与机床底座的对应安装面通过螺栓直接刚性连接。采用目前传统的机床主轴与底座刚性连接方式,机床主轴与底座安装面两者加工精度,尤其是面形精度将直接影响超精密静压主轴的运动精度(如径向运动误差、轴向运动误差以及角摆运动误差等),从而最终影响机床的加工精度。同时,刚性连接到底座的静压主轴如作为工件轴回转台,则当需要加工的工件重量发生变化时,主轴会将其承受到的轴向负载变化,直接传递到机床底座上,造成连接安装面面形精度的变化,从而产生机床加工精度随工件重量变化而变化的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种能保持定位支承精度稳定的主动卸荷的液体静压主轴。本专利技术的技术方案是:一种主动卸荷的液体静压主轴,其包括机床底座1、主轴支承导轨2、支承球3、主轴定子4、卸荷油垫5、主轴转子6、主轴径向油垫7、主轴轴向油垫8和卸荷压力反馈液压元件9。所述带三个径向V槽的主轴支承导轨2固定在机床底座1上,主轴定子4通过三个支承球3支撑在主轴支承导轨2的三个V槽中,用于三点定位支承,主轴转子6通过径向油垫7和轴向油垫8静压支撑在主轴定子4上,以实现机床工件或刀具的回转运动。所述三个支承球3和三个卸荷油垫5均匀间隔交替布置在主轴定子4和主轴支承导轨2之间,用于对主轴及工件重量进行 ...
【技术保护点】
一种主动卸荷的液体静压主轴,其特征在于,包括主轴支承导轨(2)、支承球(3)、主轴定子(4)、卸荷油垫(5)、主轴转子(6)和反馈式压力卸荷组件(7),其中,带三个径向V槽的主轴支承导轨(2)固定在机床底座(1)上,主轴定子(4)通过三个支承球(3)支撑在主轴支承导轨(2)的三个V槽中,用于三点定位支承,主轴转子(6)通过径向油垫(7)和轴向油垫(8)安装在主轴定子(4)上,其中,主轴定子(4)上面的轴向油垫(8)为工作油垫,下面的轴向油垫为卸荷油垫(5),且二者通过卸荷压力反馈液压元件(9)连接。
【技术特征摘要】
1.一种主动卸荷的液体静压主轴,其特征在于,包括主轴支承导轨(2)、支承球(3)、主轴定子(4)、卸荷油垫(5)、主轴转子(6)和卸荷压力反馈液压元件(9),其中,带三个径向V槽的主轴支承导轨(2)固定在机床底座(1)上,主轴定子(4)通过三个支承球(3)支撑在主轴支承导轨(2)的三个V槽中,用于三点定位支承,主轴转子(6)通过径向油垫(7)和轴向油垫(8)安装在主轴定子(4)上,其中,主轴定子(4)上面的轴向油垫(8)为工作油垫,下面的轴向油垫为卸荷油垫(5),且二者通过卸荷压力反馈液压元件(9)连接。2.根据权利要求1所述的主动卸荷的液体静压主轴,其特征在于,所述三个支承球(3)和三个卸荷油垫(5)均匀间隔交替布置在主轴定子(4)和主轴支承导轨(2)之间。3.根据权利要求2所述的主动卸荷的液体静压主轴,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗松保,张立斌,杜海涛,李迪,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所,
类型:发明
国别省市:北京;11
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