【技术实现步骤摘要】
一种轴承端面薄膜图案的制备工装
[0001]本技术涉及表面镀膜
,具体涉及一种轴承端面薄膜图案的制备工装
。
技术介绍
[0002]现有技术中,有时需要在结构部件表面制备图案,实现部件标记或性能标定等目的,目前常用镀膜配合刻蚀
、
电镀等形式实现
。
[0003]现有技术中,有的实现步骤复杂,工艺繁琐,且待镀膜工件需要承受化学腐蚀等环境,在形成图案的过程中会对结构本体造成损坏
。
尤其对轴承等精密零件,通过刻蚀容易造成轴承生锈或滚动体精度降低,严重影响后期的使用性能;采用电镀的方式很难找到合适的方式来保护滚动体及滚道等部分不受影响
。
另外,目前的方法工艺复杂,工期长,在高效率生产方面存在劣势
。
[0004]因此,专利技术人提供了一种轴承端面薄膜图案的制备工装
。
技术实现思路
[0005](1)
要解决的技术问题
[0006]本技术实施例提供了一种轴承端面薄膜图案的制备工装,解决了现有的工件薄膜制备工艺复杂
、
工期长
、
生产效率低的技术问题
。
[0007](2)
技术方案
[0008]本技术提供了一种轴承端面薄膜图案的制备工装,包括转接板
、
图案掩模板
、
压板和紧固件,所述转接板可拆卸地安装于薄膜加工样品台,所述转接板与所述图案掩模板之间形成用于放置待镀轴承的安装空间,所述压板贴合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种轴承端面薄膜图案的制备工装,其特征在于,包括转接板
(100)、
图案掩模板
(300)、
压板
(400)
和紧固件,所述转接板
(100)
可拆卸地安装于薄膜加工样品台,所述转接板
(100)
与所述图案掩模板
(300)
之间形成用于放置待镀轴承
(200)
的安装空间,所述压板
(400)
贴合压设于所述图案掩模板
(300)
远离所述转接板
(100)
的端面,所述紧固件依次贯穿所述压板
(400)、
所述图案掩模板
(300)
及所述待镀轴承
(200)
并整体紧固于所述转接板
(100)。2.
根据权利要求1所述的轴承端面薄膜图案的制备工装,其特征在于,所述紧固件包括紧固螺柱
(500)
及紧固螺母
(600)
,所述紧固螺柱
(500)
的一端穿过所述压板
(400)、
所述图案掩模板
(300)
及所述待镀轴承
(200)
并旋入所述转接板
(100)
上的螺纹孔
(102)
中;所述紧固螺柱
(500)
的另一端安装所述紧固螺母
(600)
,并通过旋紧所述紧固螺母
(600)
以实现所述转接板
(100)、
所述待镀轴承
(200)、
所述图案掩模板
(300)
及所述压板
(400)
的压紧动作
【专利技术属性】
技术研发人员:李星亮,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。