【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锂电池制造技术，特别是。
技术介绍
针对目前普遍使用的高频极耳成型机中高频波动范围大(表现在两个方面:一是在使用过程中产生高频所需的I秒时间内，高频在不断变化，二是工作过程中所需高频的工作面积上产生的温度差别大)，且不定时发生突然性高频效率大幅降低或干脆不工作，一段时间后又可能自动恢复现象。这对于连续自动化卷式极耳产品的生产过程来说，控制难度极大，这种情况一旦发生而未被剔除，将带来灾难性后果。高频极耳成型机通常是以最小高频频率所对应的功率大于所需最低温度所对应的高频频率配合一定时间来调整，保证金属带表面的温度远高于极耳PP塑料胶条所需的熔点，瞬间接触及加压下完成PP胶与金属带的粘接，在下一工位再对上下两层极耳胶部分热压成型。缺点是:高频波动范围大，且暂时无法将高频频率转化成直观的温度来监测和控制；高频在连续工作过程中会实然发生高频频率急剧下降或几乎不工作，一会又可能自动恢复，这给控制带来极大挑战，如何发现剔除这些致命的废品。 另外，现在普遍使用的热压成型极耳机中，只有上下两个热封头，在热压过程中，热封头只能接触到金属带...
【技术保护点】
一种锂电池极耳热压成型方法，其特征在于：包括将极耳胶条与金属带热压粘接的中间热压机构，中间热压机构设有上下两个同步相向运动的热压封头，在上述压热封头的两侧分别设有左右两组金属带加热机构，每组金属带加热机构均设有上下两个同步相向运动的加热头，所述热压封头的工作温度大于等于极耳胶条的软化点温度而小于极耳胶条的熔点温度；所述加热头的工作温度大于极耳胶条的熔点温度，在金属带加热机构对金属带开始加热后，中间热压机构迟滞不少于0.1秒后，开始对极耳胶条与金属带热压粘接成型。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳热压成型方法，其特征在于:包括将极耳胶条与金属带热压粘接的中间热压机构，中间热压机构设有上下两个同步相向运动的热压封头，在上述压热封头的两侧分别设有左右两组金属带加热机构，每组金属带加热机构均设有上下两个同步相向运动的加热头，所述热压封头的工作温度大于等于极耳胶条的软化点温度而小于极耳胶条的熔点温度；所述加热头的工作温度大于极耳胶条的熔点温度，在金属带加热机构对金属带开始加热后，中间热压机构迟滞不少于0.1秒后，开始对极耳胶条与金属带热压粘接成型。2.根据权利要求1所述的锂电池极耳热压成型方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐立球，周立军，江灿灿，黄永水，邱耀忠，
申请(专利权)人：连云港德立信电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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