用于热交换器的标准构件、热交换器型芯以及热交换器制造技术

技术编号:11110696 阅读:74 留言:0更新日期:2015-03-05 02:59
本实用新型专利技术涉及一种用来制造热交换器的标准构件,该热交换器具有至少两种热交换器型芯(1、2),用来制造超过两种不同的热交换器,该标准构件包含:第一种热交换器型芯(1),其具有多个对板片(3),用来在板片对(3)之间产生多个平行的流动路径;以及第二种热交换器型芯(2),其具有多个由三个板片构成的组(7),以便产生多个平行的两流动路径,其中流动路径分别设置在三个板片中的两个之间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用来制造尤其用于机动车的板式结构的热交换器的标准构件,该标准构件具有多个板片对和/或板片组以形成流动路径,并且涉及一种用来形成热交换器的热交换器型芯以及一种与之相关的热交换器。 
技术介绍
用于机动车的热交换器在现有技术中是已知的。因此热交换器已经以多种配置和应用目的运用在车辆中,例如作为蒸发器、存储器-蒸发器、油冷却器、冷凝器、增压空气冷却器或冷却介质冷却器。所有这些热交换器都具有不同的配置和构造形状,因此对于每种类型来说都需要应用不同的设计。 DE 102006028017 A1公开了一种具有蓄冷器的蒸发器(存储器蒸发器),其中蒸发器部件设置有两列扁管,并且与该存储器蒸发器的蒸发器部件相邻地设置有存储器部件,该存储器部件构成为单列的,通过双管布局一方面可使制冷剂流经内部扁管,并且另一方面可使蓄冷器介质设置在内部扁管和外部扁管之间的中间腔中或者流经该空间区域。制造该存储器蒸发器是一个非常复杂的过程,因为必须批量生产出多个的管和多个的部件,并且将它们相互连接起来。蒸发器部件典型地是标准制冷剂蒸发器的变体,因此也不能标准地应用该构件,而是至少在某些构件方面需要作出改变。因此,该存储器蒸发器是一种特殊的解决方案,它不能应用于大批量生产的构件。 EP 1817534 B1同样公开了一种存储器蒸发器,其中在第一实施例中扁管也交织地接插,这些扁管借助连接元件能够连接到不同的制冷剂或蓄冷剂-介质循环上。制造这种存储器蒸发器还需要高的零件复杂性,这会明显加大成本。 按EP 1817534 B1的第二实施例的板式结构的存储器蒸发器的构造还示出了,已经拟定出单独的解决方案,该方案不太适用于其它应用目的。 因此,现有技术中的热交换器非常专门地适配于循环中的各介质的需求,因此也不能广泛地用于不同的应用目的。 
技术实现思路
本技术的目的是,创造一种用来制造尤其用于机动车的板式结构的热交换器的标准构件,该标准构件具有多个板片对和/或板片组以形成流动路径,该标准构件可轻易地为不同的应用情况形成出不同的热交换器。此外本技术的目的是,创造一种热交换器型芯,它用来形成热交换器。本技术的目的还在于,创造这种热交换器。 这一点对于标准构件来说借助以下特征得以实现,据此创造一种标准构件,以便制造具有至少两种热交换器型芯的热交换器,以便制造多于两种的不同的热交换器,其中标准构件在此有利地具有第一种热交换器型芯,其具有多个对板片,用来在板片对之间产生多个平行的流动路径;并且该标准构件还具有第二种热交换器型芯,其具有多个由三个板片构成的组,以便产生多个平行的两流动路径,其中流动路径分别设置在三个板片中的两个之间,其中第一热交换器能够借助一个第一种热交换器型芯来产生,其中第二热交换器能够借助两个第一种热交换器型芯来产生,其中第三热交换器能够借助一个第一种热交换器型芯以及一个第二种热交换器型芯来产生,其中第四热交换器能够借助两个第二种热交换器型芯来产生,其中第五热交换器能够借助一个第二种热交换器型芯来产生。按本技术有利的是,热交换器型芯这样构成,即它们都能单独地应用,并且能够与相同种类的其它型芯组合和应用,也可与其它类型的热交换器型芯组合和应用。 因此在使用第一种热交换器型芯的情况下,它能够作为最简单的蒸发器如此节省空间地进行应用。这一点能够有利地在只需少量冷却功率的小型车辆中实现。 在需要更高冷却功率时,在应用两个第一种热交换器型芯的情况下,它们串联或并联地相互设置并且应用,因此能够在具有双倍空间的情况下提高冷却功率。 在应用热交换器作为存储器蒸发器时,第一种热交换器型芯可与第二种热交换器型芯一起使用,其中在这种情况下制冷剂能够并联或串联地通过第一型芯和第二型芯的流动路径流动,其中蓄冷器介质能够通过第二热交换器型芯的其它流动路径流动。 两个第二种热交换器还可彼此错接,因此在获得蓄冷效果的同时还提高了制冷功率。 此外,第二种热交换器型芯也可单独地应用,例如作为双列的蒸发器或作为具有蓄冷器的单列蒸发器。由此能够实现具有更少的制冷功率的存储器蒸发器。 在此有利的是,第一和/或第二种热交换器型芯设置有接合和/或连接装置,以使流体引入和/或溢流到热交换器型芯中或之间或者热交换器型芯的流动通道之间,和/或从热交换器型芯中引出。 此目的就热交换器型芯而言借助以下特征得以实现,据此创造一种板式结构的热交换器型芯,尤其用来应用上述的标准构件中,以便形成热交换器,该热交换器型芯具有多个板片对以形成第一流动路径,其中板片对的两个板片分别在它们自己之间构成第一流动路径,并且在相邻的板片组之间分别构成用于第二流动路径的空间区域。 此目的就热交换器型芯而言还借助以下特征得以实现,据此创造一种板式结构的热交换器型芯,尤其用来应用上述的标准构件,中,以便形成热交换器,该热交换器型芯具有多个板片组以便形成第三和第四流动路径,其中在板片组的第一和第二板片之间构成第三流动路径,并且板片组的第二板片和第三板片之间构成第四流动路径,并且在相邻的板片组之间分别构成用于第五流动路径的空间区域。 在此适宜的是,至少单个的板片具有孔口和/或盆状物作为接口和接合区域,并且在接口区域之间具有形成通道的结构如压印,以便形成流动路径。 还适宜的是,板片对的第一板片和第二板片在两个相对而置的端部区域上分别具有接口区域作为第一流动路径的入口或出口,分别还在两个接口区域之间具有形成通道的结构以便形成第一流动路径。 此外还适宜的是,板片对的第一板片和/或第二板片在端部区域上分别具有两个接口区域作为第一流动路径的入口或出口,分别还在两个接口区域之间具有形成通道的结构以便形成第一流动路径。 还适宜的是,板片组的第一板片、第二板片和第三板片在两个相对而置的端部区域上分别具有两个接口区域作为第三流动路径或第四流动路径的入口或出口,其中第一和第二板片分别还在相对而置的接口区域之间在两个接口区域中的一个之间具有形成通道的结构以便形成第三和第四流动路径,其中第三板片设置在第一和第二板片之间,作为第三和第四流动路径之间的分隔壁。 一种具有上述的至少两个热交换器型芯的热交换器,热交换器型芯的板片对或板片组的间距为构成第二和/或第五流动路径这样选择,即它在热交换器的相邻的热交换器型芯中构造得相同或不同,例如比相邻的热交换器型芯更小或更大。 还适宜的是,流动通道的垂直于平面的深度对于每个流动通道来说都可单独地选择,该平面通过板片对或板片组限定。 此外还适宜的是,由成对设置的板片构成并且在相邻的板片之间设置有分隔壁,这些板片构成成对的流动通道,板片对的流动通道在逆流中被穿流。 通过下面的附图描述描述了其它有利的构造方案。 附图说明下面以至少一个实施例为基础并且借助附图详细地阐述本技术。其中 图1示出了两个热交换器型芯的布局,其中一个是第一种热交换器型芯,另一个是第二种热交换器型芯; 图2示出了两个热交换器型芯在组装时的布局; <本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用来制造热交换器的标准构件,具有至少两种热交换器型芯,用来制造超过两种不同的热交换器,其特征在于,该标准构件包含: ‑第一种热交换器型芯,其具有多个对板片,用来在板片对之间产生多个平行的流动路径;以及 ‑第二种热交换器型芯,其具有多个由三个板片构成的组,以便产生多个平行的两流动路径,其中一个流动路径设置在三个板片中的两个之间, 其中第一热交换器借助一个第一种热交换器型芯来产生, 其中第二热交换器借助两个第一种热交换器型芯来产生, 其中第三热交换器借助一个第一种热交换器型芯以及一个第二种热交换器型芯来产生, 其中第四热交换器借助两个第二种热交换器型芯来产生, 其中第五热交换器借助一个第二种热交换器型芯来产生。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.30 DE 102011090182.51.一种用来制造热交换器的标准构件,具有至少两种热交换器型芯,用来制造超过两种不同的热交换器,其特征在于,该标准构件包含: 
-第一种热交换器型芯,其具有多个对板片,用来在板片对之间产生多个平行的流动路径;以及 
-第二种热交换器型芯,其具有多个由三个板片构成的组,以便产生多个平行的两流动路径,其中一个流动路径设置在三个板片中的两个之间, 
其中第一热交换器借助一个第一种热交换器型芯来产生, 
其中第二热交换器借助两个第一种热交换器型芯来产生, 
其中第三热交换器借助一个第一种热交换器型芯以及一个第二种热交换器型芯来产生, 
其中第四热交换器借助两个第二种热交换器型芯来产生, 
其中第五热交换器借助一个第二种热交换器型芯来产生。 
2.根据权利要求1所述的标准构件,其特征在于,第一和/或第二种热交换器型芯设置有接合和/或连接装置,以使流体引入和/或溢流到热交换器型芯中或之间和/或从热交换器型芯中引出。 
3.一种板式结构的热交换器型芯,应用在按权利要求1或2所述的标准构件中,以便形成热交换器,该热交换器型芯具有多个板片对以形成第一流动路径,其中板片对的两个板片分别在它们自己之间构成第一流动路径,并且在相邻的板片组之间分别构成用于第二流动路径的空间区域。 
4.根据权利要求3所述的热交换器型芯,其特征在于,至少单个的板片具有孔口和/或盆状物作为接口和接合区域,并且在接口区域之间具有形成通道的结构,以便形成流动路径。 
5.根据权利要求4所述的热交换器型芯,其特征在于,形成通道的结构是压印。 
6.根据权利要求4所述的热交换器型芯,其特征在于,板片对的第一板片和第二板片在两个相对而置的端部区域上分别具有接口区域作为第一流动路径的入口或出口,分别还在两个接口区域之间具有形成通道的结构以便形成第一流动路径。 
7.根据权利要求4所述的热交换器型芯,其特征在于,板片对的第一板 片和/或第二板片在端部区域上分别具有两个接口区域作为第一流动路径的入口或出口,分别还在两个接口区域之间具有形成通道的结构以便形成第一流动路径。 
8.一种板式结构的热交换器型芯,应用在按权利要求1或2所述的标准构件...

【专利技术属性】
技术研发人员:沃尔夫冈·塞沃尔德法尔克·维瑞格
申请(专利权)人:贝洱两合公司
类型:新型
国别省市:德国;DE

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