三辊压延机中的压辊间距调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括：设置在机架中的第一、第二、第三压辊，第一、第三压辊两端的活动轴承座均活动设置于机架中，每个活动轴承座均通过连接件与一根螺杆的内端相连接，螺杆与连接件之间轴向锁定而径向可以旋转，每根螺杆螺纹配合设置在机架上的螺纹套的螺纹通孔中，螺杆的外端与旋转驱动装置相连接；在每个活动轴承座上连接有至少一根提拉杆，每根提拉杆均穿设在对应的螺纹套的安装通孔中，每根提拉杆上均设置有弹簧和调节压板，弹簧的弹力使得活动轴承座具有靠近对应的螺纹套上的趋势。本实用新型专利技术的优点是：能克服螺纹间隙对相邻压辊之间间距调整的影响。

【技术实现步骤摘要】
三辊压延机中的压辊间距调整装置
本技术涉及到三辊压延机，尤其涉及到三辊压延机中用以调节相邻压辊之间间距的调整装置。
技术介绍
压延机主要用以生产塑料片材、薄膜、人造革等薄片状产品。三辊压延机中设置有呈“L”形布置的三根压辊，S卩:第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，相邻压辊之间的间距与压延制品的厚度相适应。目前，三辊压延机中的压辊间距调整装置的结构为:第一、第三压辊的两端分别设置于一个活动轴承座中，活动轴承座均活动设置于机架中，在机架与每个活动轴承座之间分别设置有一个能驱动活动轴承座移动的调节驱动机构，每个调节驱动机构的具体结构为:在机架中固定设置有带螺纹通孔的螺纹套，螺杆配合设置在螺纹套的螺纹通孔中，螺杆的内端通过连接件与活动轴承座相连接，螺杆与连接件之间轴向锁定而径向可以旋转，螺杆的外端与驱动螺杆旋转的旋转驱动装置相连接。需要调整相邻压辊之间的间距时，启动旋转驱动装置，使螺杆旋转，由于螺纹套固定设置于机架中，因此螺杆就会带动活动轴承座相对于螺纹套进行轴向移动，从而实现调整相邻压辊之间间距的目的。上述结构的间距调整装置的缺点是:螺杆与螺纹套之间通过螺纹相互配合传动，这种螺纹传动结构使得螺杆上的螺纹牙与螺纹通孔中相啮合的螺纹牙之间总会存在螺纹间隙，这样在进行压延工作时就很难精确地控制相邻压辊之间的实际间距，也就很难精确控制压延制品的厚度。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种能排除螺纹间隙对相邻压辊之间间距的影响，从而能精确控制压延制品厚度的三辊压延机中的压辊间距调整装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括:机架，机架中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即:第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，第一、第三压辊的两端均分别设置于一个活动轴承座中，活动轴承座均活动设置于机架中，每个活动轴承座均通过连接件与一根螺杆的内端相连接，螺杆与连接件之间轴向锁定而径向可以旋转，每根螺杆均螺纹配合设置在螺纹套的螺纹通孔中，所有螺纹套均固定安装在机架上，螺杆的外端与驱动螺杆旋转的旋转驱动装置相连接；在每个活动轴承座上还连接有至少一根提拉杆，每根提拉杆均活动穿设在对应的螺纹套的安装通孔中，每根提拉杆上均设置有弹簧和调节压板，弹簧的两端分别抵压在螺纹套和调节压板之间，弹簧的弹力使得活动轴承座具有靠近对应螺纹套的趋势、从而使螺杆上的螺纹牙与螺纹通孔中相啮合的螺纹牙相互顶紧。 进一步地，前述的三辊压延机中的压辊间距调整装置，其中，在每个活动轴承座上分别连接有两根提拉杆，两根提拉杆对称地分列于对应的螺杆的两侧。 进一步地，前述的三辊压延机中的压辊间距调整装置，其中，调节压板与提拉杆之间的连接结构为:在提拉杆上设置有螺纹段，螺纹段上设置有调节螺母，调节螺母锁紧在调节压板的外侧。 进一步地，前述的三辊压延机中的压辊间距调整装置，其中，旋转驱动装置的具体结构为:螺杆的外端与蜗轮箱中的蜗轮之间通过导向平键和导向平键槽相连接，导向平键和导向平键槽之间存在间隙、且间隙能确保蜗轮带动螺杆转动而不阻碍螺杆轴向移动，蜗轮箱中的蜗轮通过蜗杆由减速电机驱动。 进一步地，前述的三辊压延机中的压辊间距调整装置，其中，在第三压辊与第二压辊之间还设置有防止第三压辊和第二压辊相互碰撞的楔形垫块。 更进一步地，前述的三辊压延机中的压辊间距调整装置，其中，楔形垫块的外端设置有向一侧弯折的弯臂，在第二压辊端部的轴承座上设置有长螺栓，长螺栓上设置有两个锁紧螺母，弯臂活动穿设在长螺栓上并位于两个锁紧螺母之间，两个锁紧螺母能将弯臂锁紧在长螺栓上、并使楔形垫块位于第三压辊端部的活动轴承座和第二压辊端部的轴承座之间。 本技术的优点是:由于在每个活动轴承座上均设置了提拉杆，每根提拉杆上均设置有弹簧和调节压板，弹簧的弹力使得活动轴承座具有靠近对应的螺纹套的趋势，从而使得每个活动轴承座上的螺杆的螺纹牙与对应的螺纹通孔中相啮合的螺纹牙之间相互顶紧，这样就克服了在转动螺杆进行相邻压辊之间间距调整时螺纹间隙对间距调整的影响，从而可以精确地控制压延制品的厚度，提闻压延制品的生广质量。 【附图说明】 图1是本技术所述的三辊压延机中的压辊间距调整装置的结构示意图。 图2是图1中A部分的放大结构示意图。 图3是图1中楔形垫块的安装结构示意图。 图4是图3左视方向的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。 如图1、图2所示，三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括:机架1，机架I中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即:第二压辊2、水平方向位于第二压辊2 —侧的第一压辊3、竖直方向位于第二压辊2上方的第三压辊4，第一压辊3和第三压辊4的两端均分别设置于一个活动轴承座5中，活动轴承座5均活动设置于机架I中，每个活动轴承座5均通过连接件7与一根螺杆6的内端相连接，螺杆6与连接件7之间轴向锁定而径向可以旋转，每根螺杆6均螺纹配合设置在一个螺纹套8的螺纹通孔81中，所有螺纹套8均固定安装在机架I上，螺杆6的外端与驱动螺杆6旋转的旋转驱动装置相连接，本实施例中旋转驱动装置的具体结构为:螺杆6的外端与蜗轮箱13中的蜗轮14之间通过导向平键和导向平键槽相连接，导向平键和导向平键槽之间存在间隙、且间隙能确保蜗轮14带动螺杆6转动而不阻碍螺杆6轴向移动，蜗轮箱13中的蜗轮14通过蜗杆16由减速电机驱动，减速电机可安装在机架I上。在每个活动轴承座5上还连接有至少一根提拉杆9，提拉杆9的数量可以根据实际需要设置。本实施例中为了使得活动轴承座5受力均匀，每个活动轴承座5上分别连接有两根提拉杆9，两根提拉杆9对称地分列于与该活动轴承座5相连接的螺杆6的两侧，每根提拉杆9均活动穿设在对应的螺纹套8的安装通孔82中，每根提拉杆9上均设置有弹簧10和调节压板11，调节压板11与提拉杆9之间的连接结构为:在提拉杆9上设置有螺纹段91，螺纹段91上设置有调节螺母12，调节螺母12锁紧在调节压板11的外侧，弹簧10的两端分别抵压在螺纹套8和调节压板11之间，弹簧10的弹力使得活动轴承座5具有靠近对应的螺纹套8的趋势、从而使得螺杆6上的螺纹牙与螺纹通孔81中相啮合的螺纹牙相互顶紧，通过调整调节螺母12在螺纹段91上的锁紧位置，可以调节弹簧10的弹力大小。为了能充分利用弹簧10的弹力，通常需要将提拉杆9平行于对应的螺杆6设置。此外，在第三压辊4与第二压辊2之间还设置有防止第三压辊4和第二压辊2相互碰撞的楔形垫块17，如图3、图4所示，楔形垫块17的外端设置有向一侧弯折的弯臂171，在第二压辊2端部的轴承座21上设置有长螺栓15，长螺栓15上设置有两个锁紧螺母，弯臂171活动穿设在长螺栓15上并位于两个锁紧螺母之间，两个锁紧螺母能将弯臂171锁紧在长螺栓15上、并使楔形垫块17位于第三压辊4端部的活动轴承座5和第二压辊2端部的轴承座21之间。通过调整弯臂171在长螺栓15上的锁紧位置，可以改变楔形垫块17的前端伸入至第三压辊4与第二压辊2之间的位置，从而调节第三压辊4与第二压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括：机架，机架中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即：第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，第一、第三压辊的两端均分别设置于一个活动轴承座中，活动轴承座均活动设置于机架中，每个活动轴承座均通过连接件与一根螺杆的内端相连接，螺杆与连接件之间轴向锁定而径向可以旋转，每根螺杆均螺纹配合设置在螺纹套的螺纹通孔中，所有螺纹套均固定安装在机架上，螺杆的外端与驱动螺杆旋转的旋转驱动装置相连接；其特征在于：在每个活动轴承座上还连接有至少一根提拉杆，每根提拉杆均活动穿设在对应的螺纹套的安装通孔中，每根提拉杆上均设置有弹簧和调节压板，弹簧的两端分别抵压在螺纹套和调节压板之间，弹簧的弹力使得活动轴承座具有靠近对应螺纹套的趋势、从而使螺杆上的螺纹牙与螺纹通孔中相啮合的螺纹牙相互顶紧。

【技术特征摘要】
1.三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括:机架，机架中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即:第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，第一、第三压辊的两端均分别设置于一个活动轴承座中，活动轴承座均活动设置于机架中，每个活动轴承座均通过连接件与一根螺杆的内端相连接，螺杆与连接件之间轴向锁定而径向可以旋转，每根螺杆均螺纹配合设置在螺纹套的螺纹通孔中，所有螺纹套均固定安装在机架上，螺杆的外端与驱动螺杆旋转的旋转驱动装置相连接；其特征在于:在每个活动轴承座上还连接有至少一根提拉杆，每根提拉杆均活动穿设在对应的螺纹套的安装通孔中，每根提拉杆上均设置有弹簧和调节压板，弹簧的两端分别抵压在螺纹套和调节压板之间，弹簧的弹力使得活动轴承座具有靠近对应螺纹套的趋势、从而使螺杆上的螺纹牙与螺纹通孔中相啮合的螺纹牙相互顶紧。2.根据权利要求1所述的三辊压延机中的压辊间距调整装置，其特征在于:在每个活动轴承座上分别连接有两根提拉杆，两根提拉杆对称地分列于对应的螺杆的两侧。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振芳，黄晓燕，
申请(专利权)人：张家港市兰航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32