一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:10988739 阅读:109 留言:0更新日期:2015-02-02 13:30
本实用新型专利技术提供一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置,包括机架和至少三个压辊组件,其特征在于:所述压辊组件安装于机架内;所述压辊组件包括转轴和挤压辊轮,所述转轴上、下两端分别与机架相连,所述挤压辊轮安装于转轴上;所述挤压辊轮上设有凹槽。通过转轴带动机架内的多个挤压辊轮同时旋转,可同时进行多根塑料波纹管的挤压成型操作。本实用新型专利技术具有结构紧凑、运行阻力小、能耗低、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置
本技术属于塑料波纹管挤压设备领域,尤其是涉及一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置。
技术介绍
预应力塑料波纹管是以高密度聚乙烯为原材料的一种新式成孔材料,主要应用于后张预应力水泥结构和拉杆的成孔,拥有密封性好、无渗水漏浆、摩擦参数小、耐老化、柔弹力好、不易被捣棒凿破的优点。 现有技术中的预应力塑料波纹管的挤压成型装置,主要由两组循环运动的履带式铝模块构成,每个铝模块是由两个半模块组成,在波纹管成型通道尾部两个半模块向两侧分开,分开后的两个半模块分别沿返程轨道往回移动,两个半模块到达返程轨道的终端时向中间合拢,并加入到向前移动的铝模块的组列中去,完成一个循环。这类挤压成型装置的缺点在于:结构繁琐,机体体积较大;挤压通道运行阻力大,能耗高,磨损快,生产速度慢;只有一条挤压通道,不能同时进行多组挤压成型工序,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单紧凑,能耗低,生产效率高的预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置,包括机架和至少三个压辊组件,所述压辊组件安装于机架内; 所述压辊组件包括转轴和挤压辊轮,所述转轴上、下两端分别与机架相连;所述挤压辊轮安装于转轴上; 所述挤压辊轮上设有凹槽。 由于采用上述技术方案,通过转轴带动机架内的多个挤压滚轮旋转,可同时进行多根塑料波纹管的挤压成型操作,提高了生产效率,此外,由于挤压通道短,运行阻力小,可节省能耗,降低生产成本。 本技术的有益效果是:具有结构紧凑,能耗低,生产效率高等优点。 【附图说明】 下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术,本技术的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明,而不构成对本技术的任何意义上的限制,在附图中: 图1是本技术的结构示意图 图中: 1、压辊组件 2、机架 11、转轴 12、挤压辊轮 121、凹槽 【具体实施方式】 如图1所示,本技术一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置,包括机架2和三个压辊组件1,所述压辊组件I安装于机架2内;所述压辊组件I包括转轴11和挤压辊轮12,所述转轴11上、下两端分别与机架2相连,所述挤压辊轮12安装于转轴11上;所述挤压辊轮12上设有凹槽121。 本实例的工作过程:首先,将模具挤出的塑料管坯伸入不断旋转的两个挤压辊轮12之间,使塑料管坯和挤压辊轮12时刻保持压紧状态,并依靠挤压辊轮12上的凹槽121将的塑料管坯挤压成形,得到预应力塑料波纹管 以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置,包括机架和至少三个压辊组件,其特征在于:所述压辊组件安装于机架内;所述压辊组件包括转轴和挤压辊轮,所述转轴上、下两端分别与机架相连;所述挤压辊轮安装于转轴上;所述挤压辊轮上设有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种预应力塑料波纹管生产线中的挤压成型装置,包括机架和至少三个压辊组件,其特征在于:所述压辊组件安装于机架内;...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹啸天
申请(专利权)人:天津豪越预应力有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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