【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑楼板生产线，具体地说是一种机械挤压成型预应力混凝土底板的自动化生产线。
技术介绍
在传统的建筑楼板设计与施工中，一般采用现浇混凝土楼板形式，由于钢筋加工、绑扎、模板制作与支撑、混凝土浇筑与养护成型均在施工现场完成，对加工场地、人工费用、模板使用造成了较大浪费，同时也对建筑周边环境形成了污染。叠合楼板技术的应用解决了这一难题，该技术是将楼板的底板在工厂预制好后，运输到施工现场，按设计要求吊装摆放在建筑楼层位置，并在其上布置一定钢筋，再浇筑混凝土形成了预制加现浇的叠合楼板，这样预制底板就可以当作其上现浇部分的模板，免去了支撑楼板的底模工序，节省了大量模板与人工费，加快了施工进度，同时，预制底板中设置的钢筋可以作为叠合板的底部受力钢筋使用，减少了现场钢筋的加工量，节约了加工场地。目前，叠合楼板用底板采用湿性混凝土筑模成型的传统技术，该方法具有受人工影响大，养护周期长，质量难以保证等缺点
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种机械挤压成型预应力混凝土底板的自动化生产线。该生产线具有工艺简单、质量可靠、养护周期短、成本低廉的优势。生产的...
【技术保护点】
一种机械挤压成型预应力混凝土底板的自动化生产线，其特征在于，包括生产平台、预应力钢筋张拉系统、干硬性混凝土搅拌站、混凝土运料斗及混凝土自动成型设备(17)，其中生产平台的两端分别设有一个预应力钢筋张拉系统，所述预应力钢筋张拉系统用于完成预应力钢筋进行张拉的工序，所述混凝土自动成型设备(17)可滑动地安装在生产平台上，用于完成自动浇筑混凝土及底板成型的工序，所述干硬性混凝土搅拌站用于完成配制及搅拌干硬性混凝土的工序，所述混凝土运料斗用于将搅拌均匀的干硬性混凝土运输至混凝土自动成型设备(17)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉涛，
申请(专利权)人：辽宁易筑建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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