一种预应力钢绞线锚具制造技术

本实用新型专利技术涉及锚具的技术领域，特别是涉及一种预应力钢绞线锚具，其避免了夹套使用时出现相对转动，并且使得夹套为一体式结构，确保了钢绞线使用时的稳定性，提高了装置的使用效果；包括正锚杯、反锚杯、两组夹套、多组固定块、多组收缩杆、多组弹簧、多组连接块、多组连接杆、多组定位块、多组齿牙和钢绞线，正锚杯的左右两侧对称设置有第一锥形孔，反锚杯上设置有与正锚杯方向相反的第二锥形孔，并且第二锥形孔与右侧的第一锥形孔相对应，左侧的第一锥形孔与第二锥形孔的左右两端均设置有定位槽，两组夹套分别插入到左侧的第一锥形孔和第二锥形孔内，并且夹套的左右两端设置有开口，固定块固定在夹套的开口内。定块固定在夹套的开口内。定块固定在夹套的开口内。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线锚具


[0001]本技术涉及锚具的
，特别是涉及一种预应力钢绞线锚具。

技术介绍

[0002]钢绞线在建筑工程领域得到了广泛的应用，随着预应力结构的兴起，钢绞线的应用越来越多，由于其自身特殊的形式构造，其锚固节点需要采用特殊的装置而非直接焊接或螺栓连接，这一装置即为锚具，锚具必须具有足够的可靠性，能够承受较大的张拉力而不出现松脱，目前，钢绞线的锚具形式应用最多也最为成熟的就是夹片锚具，其中申请号为：CN201821040313.X的申请文件中，提供了一种预应力钢绞线锚具，包括正锚杯、反锚杯以及夹片，所述正锚杯内沿其中心线对称开设有两个通孔，所述通孔为两端大小不一的锥孔，所述反锚杯内沿其中心线开设有过孔，所述过孔与通孔的结构相同，正锚杯与反锚杯相对设置，反锚杯的过孔与正锚杯其中一个通孔的位置对应，所述通孔的大端与所述过孔的大端相互背离设置；所述夹片为两块，两块夹片相对设置，其外侧面构成一个与正锚杯或反锚杯内部相吻合的锥面，两块夹片相抵触的内侧均开设有通槽，但其所用夹片不仅为分体式结构，而且使用时容易发生转动，导致钢绞线的固定不稳定，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了夹套使用时出现相对转动，并且使得夹套为一体式结构，确保了钢绞线使用时的稳定性，提高其使用效果的预应力钢绞线锚具。
[0004]本技术的一种预应力钢绞线锚具，包括正锚杯、反锚杯、两组夹套、多组固定块、多组收缩杆、多组弹簧、多组连接块、多组连接杆、多组定位块、多组齿牙和钢绞线，正锚杯的左右两侧对称设置有第一锥形孔，反锚杯上设置有与正锚杯方向相反的第二锥形孔，并且第二锥形孔与右侧的第一锥形孔相对应，左侧的第一锥形孔与第二锥形孔的左右两端均设置有定位槽，两组夹套分别插入到左侧的第一锥形孔和第二锥形孔内，并且夹套的左右两端设置有开口，固定块固定在夹套的开口内，多组收缩杆分别均匀固定在多组固定块的内侧端，弹簧固定套装在收缩杆上，并且弹簧的另一端与连接块连接，多组连接杆分别对称固定在多组连接块外侧端的上下两侧，连接杆与固定块滑动连接，并且连接杆的外侧端与定位块连接，多组定位块可分别插入到第一锥形孔和第二锥形孔的定位槽内，并且多组齿牙均匀固定在多组连接块上，钢绞线的一端可依次穿过两组夹套；按照锁定值对钢绞线进行张拉，完成后钢绞线处于张紧状态，此时钢绞线会对反锚杯施加朝向正锚杯移动的拉力，而同时钢绞线又会对正锚杯施加朝向反锚杯的拉力，两者相互限位从而实现钢绞线具有预应力的自锁固定，并且通过钢绞线对齿牙的挤压，使得齿牙在固定块、收缩杆和弹簧的配合使用下，带动连接块向外侧移动，从而使得连接杆带动定位块插入到第一锥形孔以及第二锥形孔的定位槽内，避免了夹套使用时出现相对转动，并且使得夹套为一体式结构，确保了钢绞线使用时的稳定性，提高了装置的使用效果。
[0005]优选的，还包括两组限位环，两组限位环分别与两组夹套连接，并分别与正锚杯和反锚杯接触，并且限位环的直径大于第一锥形孔和第二锥形孔的最大直径；通过设置限位环，对夹套进行限位，避免夹套过渡插入到第一锥形孔和第二锥形孔内，并且能够确保定位块稳定的插入到定位槽内。
[0006]优选的，还包括两组橡胶垫圈，两组橡胶垫圈分别固定在限位环与正锚杯之间以及限位环与反锚杯之间；通过设置橡胶垫圈，避免限位环与正锚杯以及限位环与反锚杯之间发生过渡挤压时变形，提供一定的缓冲作用，同时对第一锥形孔和第二锥形孔进行密封，提高装置的密封性。
[0007]优选的，还包括多组防滑垫，多组防滑垫分别固定在多组定位块的外侧端；通过设置防滑垫，加强定位块与定位槽之间的摩擦力，加强对夹套的限位固定，避免发生相对转动，进一步提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
[0009]优选的，正锚杯和反锚杯的外侧壁上设置有防锈涂层；通过设置防锈涂层，避免正锚杯和反锚杯在潮湿环境下使用时被过渡腐蚀，进一步提高装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：按照锁定值对钢绞线进行张拉，完成后钢绞线处于张紧状态，此时钢绞线会对反锚杯施加朝向正锚杯移动的拉力，而同时钢绞线又会对正锚杯施加朝向反锚杯的拉力，两者相互限位从而实现钢绞线具有预应力的自锁固定，并且通过钢绞线对齿牙的挤压，使得齿牙在固定块、收缩杆和弹簧的配合使用下，带动连接块向外侧移动，从而使得连接杆带动定位块插入到第一锥形孔以及第二锥形孔的定位槽内，避免了夹套使用时出现相对转动，并且使得夹套为一体式结构，确保了钢绞线使用时的稳定性，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、正锚杯；2、反锚杯；3、夹套；4、固定块；5、收缩杆；6、弹簧；7、连接块；8、连接杆；9、定位块；10、齿牙；11、钢绞线；12、限位环；13、橡胶垫圈；14、防滑垫。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]正锚杯1的左右两侧对称设置有第一锥形孔，反锚杯2上设置有与正锚杯1方向相反的第二锥形孔，并且第二锥形孔与右侧的第一锥形孔相对应，左侧的第一锥形孔与第二锥形孔的左右两端均设置有定位槽，两组夹套3分别插入到左侧的第一锥形孔和第二锥形
孔内，并且夹套3的左右两端设置有开口，固定块4固定在夹套3的开口内，多组收缩杆5分别均匀固定在多组固定块4的内侧端，弹簧6固定套装在收缩杆5上，并且弹簧6的另一端与连接块7连接，多组连接杆8分别对称固定在多组连接块7外侧端的上下两侧，连接杆8与固定块4滑动连接，并且连接杆8的外侧端与定位块9连接，多组定位块9可分别插入到第一锥形孔和第二锥形孔的定位槽内，并且多组齿牙10均匀固定在多组连接块7上，钢绞线11的一端可依次穿过两组夹套3，并且两组限位环12分别与两组夹套3连接，并分别与正锚杯1和反锚杯2接触，并且限位环12的直径大于第一锥形孔和第二锥形孔的最大直径，两组橡胶垫圈13分别固定在限位环12与正锚杯1之间以及限位环12与反锚杯2之间；按照锁定值对钢绞线11进行张拉，完成后钢绞线11处于张紧状态，此时钢绞线11会对反锚杯2施加朝向正锚杯1移动的拉力，而同时钢绞线11又会对正锚杯1施加朝向反锚杯2的拉力，两者相互限位从而实现钢绞线11具有预应力的自锁固定，并且通过钢绞线11对齿牙10的挤压，使得齿牙10在固定块4、收缩杆5和弹簧6的配合使用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线锚具，其特征在于，包括正锚杯(1)、反锚杯(2)、两组夹套(3)、多组固定块(4)、多组收缩杆(5)、多组弹簧(6)、多组连接块(7)、多组连接杆(8)、多组定位块(9)、多组齿牙(10)和钢绞线(11)，正锚杯(1)的左右两侧对称设置有第一锥形孔，反锚杯(2)上设置有与正锚杯(1)方向相反的第二锥形孔，并且第二锥形孔与右侧的第一锥形孔相对应，左侧的第一锥形孔与第二锥形孔的左右两端均设置有定位槽，两组夹套(3)分别插入到左侧的第一锥形孔和第二锥形孔内，并且夹套(3)的左右两端设置有开口，固定块(4)固定在夹套(3)的开口内，多组收缩杆(5)分别均匀固定在多组固定块(4)的内侧端，弹簧(6)固定套装在收缩杆(5)上，并且弹簧(6)的另一端与连接块(7)连接，多组连接杆(8)分别对称固定在多组连接块(7)外侧端的上下两侧，连接杆(8)与固定块(4)滑动连接，并且连接杆(8)的外侧端与定位块(9)连接，多组定位块(9)可分别插入到第一锥形孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹啸天，
申请(专利权)人：天津豪越预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：