排杂辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米机的排杂辊，包括辊体，所述辊体上固定设有切刀，所述切刀的刀体开设刀刃。本实用新型专利技术同时具有夹持和切碎的功能，整机适应性强，实现了玉米秸秆的切碎还田。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排杂装置
，尤其涉及一种用于玉米收获机上的排杂辊。
技术介绍
玉米果穗和部分秸秆经过果穗推运器高速推运(约1.1m/s)分别送入剥皮机和排杂装置。排杂辊位于果穗推运器上端、排杂装置前端。主动排杂辊和被动排杂辊高速相对旋转，夹持玉米秸秆，并将其抛送到排杂装置末端。结合图1所示，现有排杂辊为拉茎板式焊接排杂辊结构，玉米秸秆垂直喂入两个排杂辊的切线方向，将玉米秸秆完整的排出机体。一年两熟玉米种植地区，玉米收割后，短期内将会轮种其它作物，对玉米秸秆还田要求高。现有排杂辊无法将进入果穗推送器的秸秆进行切碎还田，整机适应性差，导致用户和农户抱怨。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种排杂辊，该排杂辊同时具有夹持和切碎功能，整机适应性高，实现秸秆的切碎还田。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种排杂辊，包括辊体，所述辊体上固定设有切刀，所述切刀的刀体开设刀刃。作为一种改进，所述刀体上镶嵌有刀片，所述刀片开设刀刃。作为一种改进，所述切刀可拆卸固定安装于所述辊体上。作为一种改进，所述辊体上设置有拉茎板。作为一种改进，所述切刀与所述拉茎板沿所述辊体的周向间隔设置。作为一种改进，所述辊体包括轴管，所述切刀和拉茎板固定于所述轴管上。作为一种改进，所述辊体包括若干刀座，所述切刀和拉茎板固定于所述刀座上。采用上述技术方案所取得的技术效果为：由于所述辊体上固定设有切刀，所述切刀的刀体开设刀刃，可将秸秆进行切碎，实现对秸秆的还田处理，同时增强玉米收割机的排杂能力。由于所述切刀可拆卸固定安装于所述辊体上，方便换刀。由于所述辊体上设置有拉茎板，所述切刀与所述拉茎板组合使用可降低成本。由于所述辊体为筒状结构，该结构的结构简单、工作可靠。由于所述切刀和所述拉茎板间隔设置，可保证本技术在具有良好夹持效果的同时将秸秆切碎，且节省成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是拉茎板式排杂辊的工作流程图；图2是本技术实施例一的结构示意图；图3是本技术实施例二的结构示意图；图中，20-拉茎板，21-辊体，22-辊轴，23-切刀，4-主动排杂辊，5-被动排杂辊。具体实施方式实施例一结合图2所示，一种排杂辊，包括辊体21，辊体21既可为轴管结构，也可为若干刀座焊接于中间辊轴22上的结构，从而使辊体21结构简单，易于加工。辊体21上固定设有切刀23，切刀23的刀体开设有刀刃，也可直接在刀体上镶嵌刀片。切刀23可直接焊于辊体21上，也可通过螺纹紧固件可拆卸固定安装于辊体21上，以方便更换切刀23。切刀23经过理化作用处理可以使其具有耐磨的特性，还可通过镶嵌耐磨材料的方法使切刀23具有耐磨特性。切刀23的个数及安装位置可根据秸秆被切后的长度确定，通过将切刀23沿辊体21的周向均匀分布的方式可使被切碎秸秆的长度均匀。排杂辊分为主动排杂辊4和被动排杂辊5，主动排杂辊4和被动排杂辊5组对装配使用。将主动排杂辊4和被动排杂辊5平行且对应安装于玉米收获机上。主动排杂辊4通过齿轮带动被动排杂辊5高速旋转，主动排杂辊4和被动排杂辊5上的切刀23实现对刀。玉米秸秆垂直喂入两个相对转动的排杂辊的切线方向，切刀23夹持、切碎玉米秸秆抛送到排杂装置末端，被切割后的玉米秸秆在排杂风机的作用下将杂物排至机体外侧。实施例二本实施例与实施例一的结构基本相同，其不同之处在于，辊体21上同时设置有切刀23和拉茎板20，拉茎板20焊接于辊体21上。本实施例不但可以降低成本，还可将拉茎板20夹持的功能和切刀23切碎的功能相结合，切刀23和拉茎板20沿辊体21的周向间隔设置使夹持和切碎效果稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排杂辊，包括：辊体，其特征在于，所述辊体上固定设有切刀，所述切刀的刀体开设刀刃。

【技术特征摘要】
1.一种排杂辊，包括：
辊体，其特征在于，
所述辊体上固定设有切刀，所述切刀的刀体开设刀刃。
2.如权利要求1所述的排杂辊，其特征在于，所述刀体上镶嵌有刀片，所
述刀片开设刀刃。
3.如权利要求2所述的排杂辊，其特征在于，所述切刀可拆卸固定安装于
所述辊体上。
4.如权利要求1～3中任一项所述的排杂辊，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏瑞，惠兆元，王攀石，李锐敏，宋涛，李成功，张小静，
申请(专利权)人：雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37