柔性加压辊制造技术

本发明专利技术涉及柔性加压辊，更详细地，涉及根据工件的种类及用途，可在进行作业的过程中调节向工件的位置施加的压区压力的柔性加压辊。本发明专利技术的柔性加压辊包括：轴，在内部贯通形成有工作油通路；液压活塞，以利用通过上述工作油通路供给的工作油的压力可向上述轴的内外部升降的方式隔着规定间隔设置有多个；滚针轴承，以可滚动的方式设置于上述轴的外部，上述液压活塞设置于上述轴；以及圆筒型的结合管，与上述滚针轴承相接触，以可旋转的方式包围上述轴的外部来结合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性加压辊，更详细地，涉及根据工件的种类及用途，可在进行作业的过程中调节向工件的位置施加的压区压力的柔性加压辊。
技术介绍
通常，一对加压辊以维持规定间隔旋转的方式整齐地设置于浆料机、造纸机、染色机、金属轧机、砑光机等，通过向上述加压辊之间提供工件来对工件进行加工。但是，在以往的加压辊中，为了对宽度较宽的工件施加压力，辊的长度较长，由于辊两端的旋转轴支撑工件并对工件施加压力，因此，沿着被施加压力的工件的宽度方向，工件中央部分的厚度大于宽度方向上的两侧的厚度。即，随着辊因压力而弯曲，发生加压成型的工件的宽度方向上的中央部分的厚度较厚的问题。因此，为了解决上述问题，如图1所示，使辊的中央部分的直径大于辊的两侧的直径(dc＞ds)，来使辊沿着长度方向呈略突出的曲线形态并使用。将上述形态称为突出部，即在辊形成突出部。另一方面，如上所述，为了在辊形成突出部，需对辊的表面进行切削，来使辊的表面呈曲线形态，因此很难制作辊。并且，即使在辊形成突出部也因所要加压制作的工件的厚度、宽度及材质等的不同，而使得所要施加的压力也不同，由此，辊弯曲程度也不同，因而存在作为在辊与辊之间线接触的压力的压区压力(nippressure)不均匀的问题。另一方面，能够以使辊的表面呈曲线形态的方式形成突出部，但是存在无法调整上述突出部的突出程度的问题。与此相关的现有技术有在韩国公开专利“用于在压区形成均匀压力的方法及柔性加压辊(韩国10-2007-0022389)”。现有技术文献专利文献韩国KR10-2007-0022389A(2007年02月26日)
技术实现思路
本专利技术用于解决如上所述的问题，本专利技术的目的在于，提供在不切削辊的表面的情况下也可呈现突出效果，并可均匀地形成压区压力，还可调整突出效果程度的柔性加压辊。用于实现上述目的的本专利技术的柔性加压辊包括：轴110，在内部贯通形成有工作油通路111；液压活塞120，以利用通过上述工作油通路111供给的工作油的压力可向轴110的内外部升降的方式隔着规定间隔设置有多个；滚针轴承130，以可滚动的方式设置于轴110的外部，上述液压活塞120设置于上述轴110；以及圆筒型的结合管140，与上述滚针轴承130相接触，以可旋转的方式包围轴110的外部来结合。另一方面，根据通过电压控制式调节器150供给的工作油的量来控制通过工作油通路111供给及排出的工作油的量，以使上述液压活塞120升降。并且，上述电压控制式调节器150根据被输入到控制盘160的信号，通过工作油通路111向液压活塞120供给工作油或排出工作油。另一方面，上述控制盘160采用触控方式，使作业人员可轻松、便捷地确定向液压活塞120供给的工作油的量。并且，上述工作油通路111分别形成于轴110的左右两侧部，借助通过上述工作油通路供给及排出的工作油的量进行升降的液压活塞120分别设置于轴110的上下部的左右两侧，因此作业人员可根据工件的种类、用途及厚度调节分别设置于轴110的上下左右的液压活塞120的升降量。另一方面，在上述结合管140的外侧面形成有用于形成光滑表面的橡胶材质的涂敷部141，从而通过上述涂敷部141，使通过加压辊100和加压辊100之间的工件的表面被光滑地打磨。本专利技术的柔性加压辊为极为有用的专利技术，即，若作业人员通过控制盘输入向液压缸供给的液压，则因液压缸而使结合管发生变形并调整向工件的位置施加的压区压力，由此，当利用加压辊对工件进行加工时，可根据上述工件的种类及用途调整向工件的位置施加的压区的压力并进行作业。另一方面，本专利技术为极为有用的专利技术，即，根据本专利技术，可均匀地形成压区压力，从而可调整突出效果的程度。附图说明图1为示出普通加压辊的主视图。图2为示出本专利技术的柔性加压辊的结构的正面剖视图。图3为示出本专利技术的柔性加压辊的主要部分的放大图。图4为图3的A-A'线部分的剖视图。图5为本专利技术的柔性加压辊的液压控制简图。图6为示出以使本专利技术的柔性加压辊最大程度变形的方式向液压活塞供给液压而发生变形的状态的主视图。具体实施方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的结构如下。图2为示出本专利技术的柔性加压辊的结构的正面剖视图，图3为示出本专利技术的柔性加压辊的主要部分的放大图，图4为图3的A-A'线部分的剖视图，图5为本专利技术的柔性加压辊的液压控制简图，图6为示出以使本专利技术的柔性加压辊最大程度变形的方式向液压活塞供给液压而发生变形的状态的主视图。如图2、图3及图4所示，本专利技术的柔性加压辊包括：轴110，在内部贯通形成有工作油通路111；液压活塞120，以利用通过上述工作油通路111供给的工作油的压力可向轴110的内外部升降的方式隔着规定间隔设置有多个；滚针轴承130，以可滚动的方式设置于轴110的外部，上述液压活塞120设置于上述轴110；以及圆筒型的结合管140，与上述滚针轴承130相接触，以可旋转的方式包围轴110的外部来结合。另一方面，如图5所示，根据通过电压控制式调节器150供给的工作油的量来控制通过工作油通路111供给及排出的工作油的量，以使上述液压活塞120升降。并且，上述电压控制式调节器150根据被输入到控制盘160的信号，通过工作油通路111向液压活塞120供给工作油或排出工作油。另一方面，上述控制盘160采用触控方式，作业人员可轻松便捷地确定向液压活塞120供给的工作油的量。并且，上述工作油通路111分别形成于轴110的左右两侧部，借助通过上述工作油通路供给及排出的工作油的量进行升降的液压活塞120分别设置于轴110的上下部的左右两侧。另一方面，在上述结合管140的外侧面形成有用于形成光滑表面的橡胶材质的涂敷部141，从而通过上述涂敷部141，使通过加压辊100与加压辊100之间的工件的表面被光滑地打磨。在如上所述的本专利技术中，当使浆料机、造纸机、染色机、金属轧机、砑光机等作业时，若作业人员利用控制盘160的触摸屏输入向液压活塞120供给及排出的液压量，则根据被输入到控制盘160的信号，使各个电压控制式调节器150运行并向各个液压活塞120供给液压或排出液压。此时，在以向上述液压活塞120中的一个供给大量液压的情况下，如图6所示，与液压活塞120相比，以更向轴110的外部突出的方式进行升降，结合管140也同时发生与上述液压活塞120升降程度相对应的变形并以向外部突出的方式弯曲。如上所述，若结合管140发生变形，则将调整向工件的位置施加的压区压力。由此，当利用加压辊100对工件进行加工时，作业人员可根据上述工件的种类及用途调整向工件的位置施加的压区压力并进行作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性加压辊，其特征在于，包括：轴，在内部贯通形成有工作油通路；液压活塞，以利用通过上述工作油通路供给的工作油的压力能够向上述轴的内外部升降的方式隔着规定间隔设置有多个；滚针轴承，以能够滚动的方式设置于上述轴的外部，上述液压活塞设置于上述轴；以及圆筒型的结合管，与上述滚针轴承相接触，以能够旋转的方式包围上述轴的外部来结合。

【技术特征摘要】
2015.08.25 KR 10-2015-01192341.一种柔性加压辊，其特征在于，包括：轴，在内部贯通形成有工作油通路；液压活塞，以利用通过上述工作油通路供给的工作油的压力能够向上述轴的内外部升降的方式隔着规定间隔设置有多个；滚针轴承，以能够滚动的方式设置于上述轴的外部，上述液压活塞设置于上述轴；以及圆筒型的结合管，与上述滚针轴承相接触，以能够旋转的方式包围上述轴的外部来结合。2.根据权利要求1所述的柔性加压辊，其特征在于，根据通过电压控制式调节器供给的工作油的量来控制通过上述工作油通路供给及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益淳，
申请(专利权)人：丰光机械株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR