一种三辊式薄膜压延机的压紧装置制造方法及图纸

一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，包括支架、中间辊、上压辊、下压辊，所述支架的中间位置固定安装有中间辊，支架的上端固定连接有上压辊，支架的下端固定连接有下压辊，中间辊与上压辊之间的上间隙距离大于中间辊与下压辊之间的下间隙距离，中间辊沿顺时针旋转、上压辊沿逆时针旋转，下压辊沿顺时针旋转，支架上端固定有上推动器与上压辊可移动的连接，支架下端固定有下推动器与下压辊可移动的连接，至少具有双重压延，逐渐增压进行倾斜压延的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，用于薄膜压延机的压紧中。
技术介绍
现有技术中：例如：中国专利申请号CN201420848413.0；申请日2014.12.29；薄膜压延机压紧装置，由液压缸、螺栓、压板、压紧弹簧、上压辊轴座、调节块、下辊轴座、压盖、耳板、固定架组成，其特征是固定架的上端设置有压盖，压盖采用螺栓穿过设置在固定架上的耳板固定在固定架上，所述的固定架内侧设置有上压辊轴座，上压辊轴座可沿固定架上下移动，上压辊轴座的下侧设置有下辊轴座，下辊轴座固定在固定架上，上压辊轴座与下辊轴座之间设置有调节薄膜厚度的调节块，上压辊轴座上侧设置有压紧弹簧，压紧弹簧上侧设置有压板，本技术的有益效果是由液压缸与压紧弹簧配合给上压辊轴座提供压力，而且上压辊轴座下侧设置有调节薄膜厚度的调节块，使得压延出的薄膜片厚度均匀，最终薄膜产品的质量稳定，性能好。该申请中，对薄膜的压紧与输送进行了公开，但是在该设计中，该申请中的上压辊为可移动的结构，下压辊为固定的，不具有动力机构，且不能够实现多级压紧输送，双重输送。以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。鉴于此，如何设计出一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种三辊式薄膜压延机的压紧装置。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，包括支架、中间辊、上压辊、下压辊，所述支架的中间位置固定安装有中间辊，支架的上端固定连接有上压辊，支架的下端固定连接有下压辊，中间辊与上压辊之间的上间隙距离L大于中间辊与下压辊之间的下间隙距离L，中间辊沿顺时针旋转、上压辊沿逆时针旋转，下压辊沿顺时针旋转，支架上端固定有上推动器与上压辊可移动的连接，支架下端固定有下推动器与下压辊可移动的连接，至少具有双重压延，逐渐增压进行倾斜压延的效果。所述中间辊上固定连接有中间辊电机，上压辊上固定连接有上压辊电机，下压辊上固定连接有下压辊电机。所述中间辊的中心位置固定有中间辊轴，中间辊轴的端头上固定连接有中间辊电机，上压辊的中心位置固定有上压辊轴，上压辊轴的端头上固定连接有上压辊电机，下压辊的中心位置固定有下压辊轴，下压辊轴的端头上固定连接有下压辊电机。所述支架上端固定有上气缸，上气缸向下延伸有上推轴，上推轴的下端固定连接有上推套，上推套的中心位置套接有上压辊中心的上压辊轴上。所述支架下端固定有下气缸，下气缸向上延伸有下推轴，下推轴的上端固定连接有下推套，下推套的中心位置套接有下压辊中心的下压辊轴上。所述支架的中间位置固定有中间架，中间辊中心位置固定有中间辊轴，中间辊轴的端头固定连接在中间架的中间位置。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；3、双重压延，逐渐增压进行倾斜压延薄膜。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中压紧装置的整体示意图；图2为本申请中压紧装置的使用状态图；图3为本申请中压紧装置的原理示意图；图4为本申请中压紧装置的压延状态图；附图标记：压紧装置100、支架1、中间架11、中间辊2、中间辊电机21、中间辊轴22、上压辊3、上压辊电机31、上压辊轴32、下压辊4、下压辊电机41、下压辊轴42、上推动器5、上气缸51、上推轴52、上推套53、下推动器6、下气缸61、有下推轴62、下推套63；L1为上间隙距离、L2为上间隙距离、B为薄膜。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中所述的一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，包括支架1、中间辊2、上压辊3、下压辊4，所述支架1的中间位置固定安装有中间辊2，支架1的上端固定连接有上压辊3，支架1的下端固定连接有下压辊4，中间辊2与上压辊3之间的上间隙距离L1大于中间辊2与下压辊4之间的下间隙距离L2，中间辊2沿顺时针旋转、上压辊3沿逆时针旋转，下压辊4沿顺时针旋转，支架1上端固定有上推动器5与上压辊3可移动的连接，支架1下端固定有下推动器6与下压辊4可移动的连接；至少具有双重压延延，逐渐增压进行倾斜压延的效果。本申请实施例中，利用支架1的倾斜效果，便于薄膜B进入压紧装置100中，通过压紧装置然后对薄膜B进行逐渐压紧。利用薄膜B穿过中间辊2与上压辊3，然后再经过中间辊2穿过中间辊2与下压辊4，进而实现双重压延的效果。在压紧的过程中，支架1为长方体空心结构形成的框架，利用该框架结构，将框架进行倾斜，进而形成薄膜的倾斜性输送，便于对薄膜进行输送。中间辊2与上压辊3之间的上间隙距离L1大于中间辊2与下压辊4之间的下间隙距离L2，当中间辊2与上压辊3之间的上间隙对薄膜进行压延后，再经过中间辊2与下压辊4之间形成的下间隙对薄膜进行再次压延，进而形成双重压延。在中间辊2与上压辊3之间进行第一次压延后，再经过中间辊2与下压辊4之间进行第二次压延，能够将薄膜压紧延伸出较长的距离，且压延后的平整度较高。参见图1~图4中所示，一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，包括支架1、中间辊2、上压辊3、下压辊4，其中支架1为长方体形成的框架结构，中间辊2、上压辊3、下压辊4为三个圆柱形的硬质辊，可以采用金属材料制作，具有较高的强度，也可以采用其他的硬质材料制作。所述支架1的中间位置固定安装有中间辊2，将中间辊2固定在中间位置，利用支架1的中间位置对中间辊2进行定位支撑，且中间辊2处于稳定不变的固定状态。支架1的上端固定连接有上压辊3，利用上压辊3对中间辊2的上部的薄膜进行第一次挤压。支架1的下端固定连接有下压辊4，利用下压辊4对中间辊2的下部的薄膜进行第二次挤压。中间辊2与上压辊3之间的上间隙距离L1大于中间辊2与下压辊4之间的下间隙距离L2，在上间隙对薄膜B的第一次挤压后，利用下间隙对薄膜B进行第二次挤压。进而形成双重挤压，且两侧挤压的间隙不同，可以形成双重压延的效果，便于薄膜的延伸，且便于薄膜的表面形成较高的平整度。中间辊2沿顺时针旋转、上压辊3沿逆时针旋转，下压辊4沿顺时针旋转，利用中间辊2、上压辊3、下压辊4三根辊子的转向，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，包括支架（1）、中间辊（2）、上压辊（3）、下压辊（4），其特征在于：所述支架（1）的中间位置固定安装有中间辊（2），支架（1）的上端固定连接有上压辊（3），支架（1）的下端固定连接有下压辊（4），中间辊（2）与上压辊（3）之间的上间隙距离（L1）大于中间辊（2）与下压辊（4）之间的下间隙距离（L2），中间辊（2）沿顺时针旋转、上压辊（3）沿逆时针旋转，下压辊（4）沿顺时针旋转，支架（1）上端固定有上推动器（5）与上压辊（3）可移动的连接，支架（1）下端固定有下推动器（6）与下压辊（4）可移动的连接。

【技术特征摘要】
1.一种三辊式薄膜压延机的压紧装置，包括支架（1）、中间辊（2）、上压辊（3）、下压辊（4），其特征在于：所述支架（1）的中间位置固定安装有中间辊（2），支架（1）的上端固定连接有上压辊（3），支架（1）的下端固定连接有下压辊（4），中间辊（2）与上压辊（3）之间的上间隙距离（L1）大于中间辊（2）与下压辊（4）之间的下间隙距离（L2），中间辊（2）沿顺时针旋转、上压辊（3）沿逆时针旋转，下压辊（4）沿顺时针旋转，支架（1）上端固定有上推动器（5）与上压辊（3）可移动的连接，支架（1）下端固定有下推动器（6）与下压辊（4）可移动的连接。
2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：所述中间辊（2）上固定连接有中间辊电机（21），上压辊（3）上固定连接有上压辊电机（31），下压辊（4）上固定连接有下压辊电机（41）。
3.根据权利要求1或2所述的压紧装置，其特征在于：所述中间辊（2）的中心位置固定有中间辊轴（22），中间辊轴（22）的端头上固定连接有中间辊电机（21），上压辊（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，朱胜彬，
申请(专利权)人：浙江铭龙塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33