片材的制造方法及片材制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种片材的制造方法，使用具备一对齿轮(32)的齿轮结构体(4)，使含有粒子和树脂成分的组合物一边沿齿轮(32)的旋转轴线方向(A1)变形一边搬送。其后，一边利用支承辊(51)支承并搬送组合物，一边使之通过支承辊(51)、与相对于支承辊(51)设有间隙(50)地对置配置的突出部(63)之间的间隙(50)，来制造片材(7)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种片材的制造方法，使用具备一对齿轮(32)的齿轮结构体(4)，使含有粒子和树脂成分的组合物一边沿齿轮(32)的旋转轴线方向(A1)变形一边搬送。其后，一边利用支承辊(51)支承并搬送组合物，一边使之通过支承辊(51)、与相对于支承辊(51)设有间隙(50)地对置配置的突出部(63)之间的间隙(50)，来制造片材(7)。【专利说明】片材的制造方法及片材制造装置
本专利技术涉及片材的制造方法及片材制造装置，具体而言，涉及含有粒子和树脂成 分的片材的制造方法及其所用的片材制造装置。
技术介绍
以往，研究过各种由含有粒子和树脂成分的组合物来制造含有它们的片材的方 法。 例如，提出过如下的方法，S卩，将氮化硼粒子和分散它的树脂成分混合而制备混合 物，对该混合物进行热压制，制作出压制片材后，将它们层叠，得到导热性片材（例如参照 下述专利文献1。）。 现有技术文献 专利文献1 :日本特开2012 - 039060号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题 但是，专利文献1中记载的方法中，是要每次压制混合物的间歇生产方式，因此， 具有导热性片材的制造效率低的不佳状况。 另外，为了将氮化硼粒子均匀地配合在树脂成分中，在提高氮化硼粒子的配合量 的方面存在有极限，因此，具有在氮化硼粒子的均匀性方面也存在有极限的不佳状况。 本专利技术的目的在于，提供能够以高的制造效率来制造使粒子以高配合比例分散于 树脂成分中的片材的片材的制造方法及片材制造装置。 用于解决问题的方法 为了达成上述目的，本专利技术包含下述的第一专利技术组?第十专利技术组。 <第一专利技术组> 第一专利技术组（以下也称作本专利技术。）的片材的制造方法的特征在于，具备：变形搬 送工序，使用具备一对齿轮的齿轮结构体，使含有粒子和树脂成分的组合物一边沿所述齿 轮的旋转轴线方向变形一边搬送；以及间隙通过工序，在所述变形搬送工序之后，一边利用 移动支承体支承并搬送所述组合物，一边使之通过所述移动支承体、与相对于所述移动支 承体设有间隙地对置配置的刮刀之间的所述间隙。 根据此种制造方法，由于在使用齿轮结构体使组合物一边沿其旋转轴线方向变形 一边搬送后，一边利用移动支承体支承并搬送沿旋转轴线方向变形了的组合物，一边使之 通过移动支承体与刮刀的间隙，因此可以连续地制造片材。因此，可以提高片材的制造效 率。 另外，由于使用齿轮结构体使组合物变形，因此可以将粒子以高配合比例分散于 树脂成分中而得到片材。 此外，由于一边利用移动支承体支承并搬送组合物，一边使之通过间隙，因此即使 组合物的粘度涵盖大的范围，也可以可靠地得到片材。 其结果是，可以有效地制造将粒子均匀地以高配合比例分散在树脂成分中的片 材。 另外，本专利技术的片材的制造方法中，所述片材中的所述粒子的配合比例优选超过 30体积％。 根据此种制造方法，即使是粒子的配合比例超过30体积％的组合物，也可以利用 基于一对齿轮的咬合的高剪切力，将分散有粒子的组合物作为片材来搬送。 另外，本专利技术的片材的制造方法中，优选所述一对齿轮分别具备相互咬合的斜齿， 所述斜齿的齿线随着从所述一对齿轮的旋转方向下游侧朝向旋转方向上游侧，向所述旋转 轴线方向的外侧倾斜。 根据此种制造方法，可以将组合物以在齿轮结构体中，以向旋转轴线方向的两个 外侧扩张的方式而可靠地展开。因此，可以在使粒子高效地分散于树脂成分中的同时，制造 宽幅的片材。 另外，本专利技术的片材的制造方法优选在所述变形搬送工序之前，还具备将所述粒 子和所述树脂成分混炼挤出的混炼挤出工序。 根据此种制造方法，可以利用混炼挤出将粒子与树脂成分充分地混炼，并将所得 的组合物制成片材。 另外，本专利技术的片材的制造方法优选在所述混炼挤出工序之后、并且在所述变形 搬送工序之前，还具备：供给工序，以具有沿着所述混炼挤出工序的挤出方向的宽度的方 式，从相对于所述挤出方向的交叉方向向所述齿轮结构体供给所述组合物。 根据此种制造方法，从混炼挤出机中挤出而到达供给部的组合物，在供给部中其 搬送方向被变更为交叉方向，同时以具有沿着混炼挤出机的挤出方向的宽度的方式，从相 对于搬送方向的交叉方向向齿轮结构体供给。由此，可以将组合物可靠地制成宽幅的片材。 另外，本专利技术的片材的制造方法优选在所述间隙通过工序之后，还具备将所述片 材卷绕成卷筒状的卷绕工序。 根据此种制造方法，可以有效地制造卷筒状的片材。 另外，本专利技术的片材制造装置的特征在于，是以由含有粒子和树脂成分的组合物 制造片材的方式而构成的片材制造装置，其具备：所述齿轮结构体，是具备一对齿轮的齿轮 结构体，以使所述组合物一边沿所述齿轮的旋转轴线方向变形一边搬送的方式而构成；以 及所述片材形成部，是设于所述齿轮结构体的搬送方向下游侧，具备以将所述组合物支承 并搬送的方式而构成的移动支承体、和相对于所述移动支承体设有间隙地对置配置的刮刀 的片材形成部，以使所述组合物通过所述间隙的方式构成。 根据此种制造装置，由于在使用齿轮结构体使组合物一边沿其旋转轴线方向变形 一边搬送后，一边利用移动支承体支承并搬送沿旋转轴线方向变形了的组合物，一边使之 通过移动支承体与刮刀的间隙，因此可以连续地制造片材。由此，可以提高片材的制造效 率。 另外，由于使用齿轮结构体使组合物变形，因此可以将粒子以高配合比例分散于 树脂成分中而得到片材。 此外，由于一边利用移动支承体支承并搬送组合物，一边使之通过间隙，因此即使 组合物的粘度涵盖大的范围，也可以可靠地得到片材。 其结果是，可以有效地制造将粒子均匀地以高配合比例分散在树脂成分中的片 材。 另外，本专利技术的片材制造装置优选以制造所述粒子的体积比例超过30体积％的 所述片材的方式构成。 根据此种制造装置，即使是粒子的配合比例超过30体积％的组合物，也可以利用 基于一对齿轮的咬合的高剪切力，将分散有粒子的组合物作为片材搬送。 另外，本专利技术的片材制造装置中，优选所述一对齿轮分别具备相互咬合的斜齿，所 述斜齿的齿线随着从所述一对齿轮的旋转方向下游侧朝向旋转方向上游侧，向所述旋转轴 线方向的外侧倾斜。 根据此种制造装置，可以将组合物在齿轮结构体中以向旋转轴线方向的两个外侧 扩张的方式可靠地展开。因此，就可以在将粒子有效地分散于树脂成分中的同时，制造宽幅 的片材。 另外，本专利技术的片材制造装置优选还具备混炼机，其设于所述齿轮结构体的搬送 方向上游侧，以将所述粒子与所述树脂成分混炼的方式构成。 根据此种制造装置，可以利用混炼挤出将粒子与树脂成分充分地混炼，并将所得 的组合物制成片材。 另外，本专利技术的片材制造装置中，优选还具备供给部，其设于所述混炼机的挤出方 向下游侧且所述齿轮结构体的搬送方向上游侧，所述供给部被构成为，将所述组合物以具 有沿着所述混炼机的挤出方向的宽度的方式，从相对于所述搬送方向的交叉方向向所述齿 轮结构体供给。 根据此种制造装置，从混炼挤出机中挤出而到达供给部的组合物，在供给部中其 搬送方向被变更为交叉方向，同时以具有沿着混炼挤出机的挤出方向的宽度的方式，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材的制造方法，其特征在于，具备：变形搬送工序，使用具备一对齿轮的齿轮结构体，使含有粒子和树脂成分的组合物一边沿所述齿轮的旋转轴线方向变形一边搬送；以及间隙通过工序，在所述变形搬送工序之后，一边利用移动支承体支承并搬送所述组合物，一边使之通过所述移动支承体、与相对于所述移动支承体设有间隙地对置配置的刮刀之间的所述间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小田高司，松冈裕介，大野博文，中林克之，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP