【技术实现步骤摘要】
轴承套圈生产线淬火油槽装置
: 本技术涉及轴承热处理设备的
，更具体地说涉及轴承套圈生产线淬火油槽装置。
技术介绍
: 目前的轴承套圈的热处理有油淬火、盐浴淬火等方式，而采用油淬火方式一般在地面上挖掘并建造一个淬火油槽，从而轴承套圈通过输送链进出淬火油槽进行淬火，但进行淬火轴承套圈会将温度传递给淬火油槽的油，同时淬火轴承套圈上附带的杂质会进入淬火油槽而致使淬火油槽内的油浑浊，从而淬火油槽内的油的温度和浑浊会影响下次淬火轴承套圈的淬火调质过程，从而其淬火油槽内的油需要进行定期更换，而传统的处理方式为采用人工定期清理淬火油槽以及更换新油，其不仅工作强度加大，而且更换油的成本较大。
技术实现思路
: 本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承套圈生产线淬火油槽装置，其实现淬火油槽内油自动清理降温，减少工人的工作强度，节省生产成本。 本技术的技术解决措施如下: 轴承套圈生产线淬火油槽装置，包括埋设于地下的淬火油槽，淬火油槽上固定有盖板，盖板上固定有出油管，出油的一端安置于淬火油槽内、另一端通过连接法兰固定连接在第一泵浦，第一泵浦通过管路与过滤器相固定连接，过滤器通过管路固定连接在储液箱上，储液箱通过管路固定连接有第二泵浦，第二泵浦的出口端连接有三通接头，三通接头的另外两接口上固定连接有进油管，进油管的出口端固定有密封盖，所述的进油管的管壁上成型有若干个注油孔；所述的储液箱上通过管路连接有冷却箱。 所述的储液箱内设有两个分隔的进油腔和出油腔，储液箱进油腔内连接有出液管，出液管固定连接在冷却箱，冷却箱上固定有进液管，进...
【技术保护点】
轴承套圈生产线淬火油槽装置，包括埋设于地下的淬火油槽(1)，淬火油槽(1)上固定有盖板(2)，其特征在于：盖板(2)上固定有出油管(3)，出油管(3)的一端安置于淬火油槽(1)内、另一端通过连接法兰固定连接在第一泵浦(4)，第一泵浦(4)通过管路与过滤器(5)相固定连接，过滤器(5)通过管路固定连接在储液箱(6)上，储液箱(6)通过管路固定连接有第二泵浦(8)，第二泵浦(4)的出口端连接有三通接头(9)，三通接头(9)的另外两接口上固定连接有进油管(10)，进油管(10)的出口端固定有密封盖，所述的进油管(10)的管壁上成型有若干个注油孔(101)；所述的储液箱(6)上通过管路连接有冷却箱(7)。
【技术特征摘要】
1.轴承套圈生产线淬火油槽装置，包括埋设于地下的淬火油槽(I)，淬火油槽(I)上固定有盖板⑵，其特征在于:盖板⑵上固定有出油管(3)，出油管(3)的一端安置于淬火油槽(I)内、另一端通过连接法兰固定连接在第一泵浦(4)，第一泵浦(4)通过管路与过滤器(5)相固定连接，过滤器(5)通过管路固定连接在储液箱(6)上，储液箱(6)通过管路固定连接有第二泵浦(8)，第二泵浦(4)的出口端连接有三通接头(9)，三通接头(9)的另外两接口上固定连接有进油管(10)，进油管(10)的出口端固定有密封盖，所述的进油管(10)的管壁上成型有若干个注油孔(101);所述的储液箱(6)上通过管路连接有冷却箱(7)。2.根据权利要求1所述的轴承套圈生产线淬火油槽装置，其特征在于:所述的储液箱(6)内设有两个分隔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明舟，张滢，马江波，裘国兴，盛松，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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