连续酶解制糖的方法技术

本发明专利技术涉及一种连续酶解制糖的方法，主要解决现有技术中间歇酶解过程存在的操作过程多、生产效率低、起始粘度高、能耗较高的问题。本发明专利技术通过采用一种连续酶解制糖的方法，将包括木质纤维素、碱、水、酶的物料连续地加入酶解反应器中，酶解反应器内的温度为20～80℃，通过分别控制碱、水、酶与木质纤维素的质量流量比，控制酶解反应器内pH为2～7、干物浓度为8～50％、酶加量为0.01～0.3g/g纤维素，得到的含糖溶液连续地从酶解反应器出口排出，通过控制含糖溶液的质量流量来控制酶解反应器内的物料停留时间为8～120小时的技术方案较好地解决了上述问题，可用于酶解制糖生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
进入21世纪，全球能源危机、资源短缺和环境污染等问题凸显。在此背景下，世界 各国积极探索替代石油、煤炭和天然气的可再生资源。木质纤维素原料是地球上产量最大 的可再生资源，来源有木材、农业废弃物以及能源作物等，而绝大部分木质纤维素原料尚未 得到有效利用。研究开发木质纤维原料的转化技术，关键是将木质纤维素原料水解为糖。糖 可用于生产燃料或化工原料，从而降低对不可再生资源依赖和减少二氧化碳排放，对利用 可再生资源和改善生态环境等具有十分重要的意义。 木质纤维素原料转化为糖的方法主要有酸解和酶解。酸解存在设备腐蚀、工艺条 件苛刻和废水难以处理等一系列问题。酶解工艺条件温和，故酶解工艺成为木质纤维素原 料转化技术的研究热点。 根据酶解的反应动力学和酶的活性的研究，影响酶解反应的主要因素包括：木质 纤维素的结构、干物浓度、酶加量、停留时间、温度、pH等。 酶是一种专门用于木质纤维素酶解的生物催化剂。由于酶必须接触和吸附到木 质纤维素底物上才能将其水解为糖，而天然木质纤维素原料结构中存在许多物理和化学屏 障，使得木质纤维素水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续酶解制糖的方法，将包括木质纤维素、碱、水、酶的物料连续地加入酶解反应器中，酶解反应器内的温度为20～80℃，通过分别控制碱、水、酶与木质纤维素的质量流量比，控制酶解反应器内pH为2～7、干物浓度为8～50％、酶加量为0.01～0.3g/g纤维素，得到的含糖溶液连续地从酶解反应器出口排出，通过控制含糖溶液的质量流量来控制酶解反应器内的物料停留时间为8～120小时。

【技术特征摘要】
1. 一种连续酶解制糖的方法，将包括木质纤维素、碱、水、酶的物料连续地加入酶解反 应器中，酶解反应器内的温度为20?80°C，通过分别控制碱、水、酶与木质纤维素的质量流 量比，控制酶解反应器内pH为2?7、干物浓度为8?50%、酶加量为0. 01?0. 3g/g纤维 素，得到的含糖溶液连续地从酶解反应器出口排出，通过控制含糖溶液的质量流量来控制 酶解反应器内的物料停留时间为8?120小时。2. 根据权利要求1所述连续酶解制糖的方法，其特征在于所述木质纤维素选自玉米秸 杆、稻秸杆、麦秸杆、芦苇或豆秸，木质纤维素在加入酶解反应器需要经过预处理，预处理采 用酸处理或螺杆造压瞬间膨化处理中的至少一种。3. 根据权利要求2所述连续酶解制糖的方法，其特征在于所述预处理方法是螺杆造压 瞬间膨化处理。4. 根据权利要求1所述连续酶解制糖的方法，其特征在于所述在酶解反应器上设置夹 套，通过控制夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪晡，陈栋，许天宇，丁伟军，罗翔明，赵凯烽，
申请(专利权)人：中石化上海工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31