一种聚能扇焰高效节能燃烧器，包括有燃烧器和炉膛，所述的燃烧器，包括旋流配风器、圆柱形通道、回流管、燃气孔、空气预热器，所述炉膛包括炉圈和扩张罩，扩张罩为中空结构，包括扩张内罩、扩张外罩和夹在之间的烟气控和保温材料层，其中扩张内罩上部外圆，与炉圈体下中部内圆有一定间隙，形成环形烟气分流口，连通烟气控、烟气孔、空气预热室和出气孔，扩张内罩设有连通烟气控的烟气循环孔和聚热孔，燃烧器燃烧时，火焰呈扇形贴附扩张内罩辐射燃烧，火焰穿透聚热孔加热罩体聚热，辐射温度高，炒锅紧贴炉圈封闭加热，高温烟气从烟气分流口穿过烟气控至空气预热室加热空气，炉膛温度高，烹食加热快工效高。本燃烧器不仅高效节能、环保，且有效改善厨房环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种商用燃烧器，特别是一种用在中式炒炉和大锅灶上用的商用燃烧器。
技术介绍
目前，我国城乡大、中、小饭店，机关学校军警营房团体食堂，使用的中式炒炉普通鼓风扩散式直焰燃烧器，存在着以下不足之处； 1、鼓风机强制通风，燃气与空气没充分混合，燃烧器燃烧不完全，未经燃烧的部份燃气随着排烟排入大气，不仅污染空气同时也带走了大量热能； 2、普通鼓风扩散式燃烧器，需要部份二次空气助燃，所以炉圈必须用开口式，燃烧时火焰随炒锅接融的开口流失，否则会因缺氧而使火焰熄灭，因此从炉圈开口处高温火焰流失的热量约占燃气供给总热量的25％-30％左右。用在中式炒炉上的燃烧器炉圈不开口或半开口，但是必须在炉内开烟窗口排烟，燃烧不完全的燃气随排口火焰流失加热副炉，同样带走的热量占总热量的20％-30％。尤其是大锅灶更为突出，由于直火焰燃烧面积小，锅直径大受热面大热效率更低，而且烹煮时常有锅底烧憔，影响烹饪质量 3、直焰燃烧对流换热量很小，炉膛温度提不高热效率低。 从以上几点说明，普通鼓风扩散式直焰燃烧的中炒炉，1是；燃气燃烧不充分，严重浪费资源，而且没燃烧完的废气排到大气中也污染了空气，2是：使大量热能流失，即加大了对燃气的用量，又提高了周围环境温度，3是：燃烧不充分使一氧化碳和氮氧化合物严重超标，恶化了厨房的操作环境，直接危害了厨房操作人员的身体健康。 因此人们对普通中式炒炉的燃烧器进行改进，公开号为CN102221207A提供一种商用燃烧器总成，这个燃烧器总成不同于上述，结构上有些改进，有一定的节能效果，而且炉膛设置了余热利用水套，其特点是燃气和空气直接在燃烧室中相遇，并且燃气和空气在进入燃烧室之前会进行预热。这种商用燃烧器总成具有以下不足之处：1、燃烧器燃烧方式为直焰燃烧，火焰对炒锅对流换热，炉膛、炉壁温度提不高，即使炉外璧设置了水套，内壁装了高温聚热防腐内套可吸收一部分热量，但炉膛炉壁缺少辐射热，水套的水不仅吸收不到余热，反而会降低炉膛温度増多燃气消耗。2、异杂物容易堵塞燃气预热分割燃烧盘雾化小孔或穿过雾化小孔堵住燃气孔不能正常燃烧。3、燃烧器工作时燃气预热分割燃烧盘处于高温区，被高温侵蚀变形或烧破烈后，部份雾化小孔被变形堵塞，堵住混合气供给，破裂处混合气量增大，会失去空气、燃气的混合比例，会造成燃烧不完全或燃烧不稳定，污染厨房环境影响烹饪工效，4、燃气预热分割燃烧盘材貭及制造成本高使用寿命短，用户更换成本高，而且给用户带来更换或维修的不便，5、陶瓷板或陶瓷材料制品用来炉膛聚热，这种材料须有聚热效果但碰汤水破 碎且使用寿命短，频更换频繁，用户使用费用高，而且常有耽误正常烹饪时间，影响正常收入。红处线电子防空烧锅起火灭有一定节能效果，但故障多经常失效，耽误炒莱时间宊出，维修更换费用高。 综上所述，己有的燃烧器均为直焰燃烧，存在的不足之处诸多，在实际应用中故障多使用寿命短，而且常常存在不完全燃烧，特别是中式炒炉使用大火时较为严重，不仅污染环境，对人体的色害，而且浪费大量燃气资源给用户给社会带来经济损失，为此研究燃气具标准化通用化，以环保、节能为重点，改进燃烧方式及燃烧结构，提高热效率节省能源，降低环境污染是目前全社会关注的重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种新的燃烧方式及新的燃烧结构，提高热效率，高效节能，并具有高效环保的一种聚能扇焰高效节能燃烧器，解决数仟年传统燃烧方式；要解决已有直焰节能炉热利用率低、燃烧不充分、热效率低、工效低、火焰集中以及炉膛炉温提不高的技术问题；要解决燃烧室及燃气预混分割盘容易气体堵塞、高温侵蚀烧坏变形破裂使用寿命短、使用费用高的技术问题；解决红外线防空烧误工误时使用成本高的技术问题：解决陶瓷板或陶瓷材料制品炉膛聚热的枝术问题；还要解决大锅灶工效低热效低的技术问题。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种聚能扇焰高效节能燃烧器，包括炉膛和扩张罩，所述扩张形外罩，上部平面与炉圈体下面凹台阶平面用螺栓连接为整体，所述炉圈体上部内园制有用来放置炒锅的炉圈，锅圈制有若干烟气小口，所述张形外罩扩张角为90°～120°，所述扩张形外罩的内壁为中空夹层结构，设有烟气控，所述中空夹层空间由所述扩张形处罩内壁、所述扩张形内罩外壁形成，所述夹层空间内设有一定厚度保温材料层，所述保温材料层用来炉膛聚热恒温保温，所述保温材料层的上面贴在扩张形内罩外壁间隔分布的突出凸的凸面，所述烟气控由所述扩张形内罩外壁间隔分布的凹面与保温材料层上面形成，所述扩张形外罩下部内壁外圆设有烟气孔，所述烟气孔连通烟气控的热烟气进入预热室预热空气和燃气，所述扩张形外罩内壁下中部设有滤网，外壁设有保温材料层，所述扩张形外罩下部内圆连接有圆柱型通道，所述圆柱形通道下部外壁设有通风口，所述圆柱形通道上中部外圆间隔分布设有散热片，所述圓柱形通道下部台阶处设旋流配风器，所述旋流配风器内设有空气分流板，所述旋流配风器设有连通鼓风机的进风口，所述圆柱形通道中心设有回流管，所述回流管上端外壁间隔制有若干燃气孔，燃气孔的轴向角度为0°～50°纵向角度0°～60°，所述回流管下端设有与燃气系统连通的燃气进气接管，所述回流管上端下部外圆设有若干支承定位衬，所述回流管下端外圆由端盖的内孔定位与固定，所述回流管外圆、所述圆柱形通道内圆、形成正流区，所述扩张形外罩下部内圆与预热器壳体上部法兰用螺栓连成整 体，所述预热器壳下端设有端盖，并用螺钉固定，所述预热器壳体下端设有烟气出口连接管，所述预热器壳体外壁设有保温材料层，所述预热器壳内设有预热室，所述预热室由所述预热器壳体内壁、所述圆柱形通道外壁、所述配风器外壁形成，所述圆柱形通道上口、所述扩张形外罩内壁下部上内圆及平面，与扩张形内罩下部外圆及平面配合连接，所述扩张形内罩扩张角(a)为80°～120°，所述扩张形内罩(14)设有相对连通烟气控的烟气热化循环孔，和聚热孔，热化循环孔直径为4mm～16mm，聚热孔宽度为4mm～16mm，所述扩张形内罩下端中部设有点火针，所述点火针下端与点火系统电源连接，所述扩张形内罩上部外圆设有一定间隙的环形烟气分流口，所述烟气分流口由所述扩张形内罩上部处圆与炉圈体内圆下中部形成，所述炉圈、所述扩张形内罩、所述圆柱形通道，形成防止火焰外泄的炉膛， 与已有技术相比具有以下特点和有益效果；本专利技术具有很好的节能、环保效果和很高的经济效益社会效益，其燃烧效果比己有的燃烧器的燃烧效果好，这是因为做出了以下的创新与改进； -是设计了一种新的燃烧方式及结构，这种燃烧方式较直焰燃烧具有加热均匀热效率高、炉膛辐射温度高升温快、炉膛压力均匀、降低鼓风机功率消耗、降低NOX排放等特点；(1)、加热均匀热效高；工作时火焰燃烧过程与烟气的扩展流动过程，均贴附着所述扩张形内罩壁面，火焰加热面积大厚度薄，燃烧室离炒锅有效距离小，火焰锋面接近整个炒锅底部弧面加热，炒锅吸热面积大辐射温高，而且火焰中心有一稳定的回流区，使得炉气有规律地循环流动，，起到了撹动混合作用，强化了混合气体燃烧过程燃尽率，达到充分燃烧，因此加热均匀热效高；(2)、炉膛辐射温高升温快；燃烧过程火焰直接在所述扩展本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚能扇焰高效节能燃烧器，包括燃烧室和扩张形内外罩，所述扩张外罩(11)上部连接有炉圈体(23)，炉圈体内圆上部制有用来放置炒锅(23.1)的锅圈(23.2)所述扩张形外罩(11)内层为中空夹层结构，设有烟气控(16)，夹层内空间设有保温材料层(13)扩张形外罩下部内壁外圆制有烟气孔(10)，内圆连接有圆柱形通道(2)，圆柱形通道下部台阶处设有旋流配风器(27)，旋流配风器设有连通鼓风机的进风口(4)，所述圆柱形通道(5)中心设有回流管(2)，回流管(2)上端外壁间隔制有若干个燃气孔(2.2)，下端制有与燃气供给系统连通的进气接管(1)，所述圆柱形通道(2)上口，所述扩张形外罩(11)下部内壁上平面及内圆与扩张内罩(14)下部部外圆及平面配合连接，所述扩张内罩制有相对连通烟气控的烟气热化循环孔(17)和聚热孔(18)，所述扩张形外罩(11)下部下口内圆与预热器壳体(7)上部法兰连接，所述预热器下部端盖制有烟气排出孔管(19)，其特征在于；所述扩张形外罩(11)上部平面与炉圈体(23)下面凹台阶平面用螺栓连接为整体，所述炉圈体(23)上部内园制有用来放置炒锅(23.1)的炉圈(23.2)，锅圈制有若干烟气小口(23.3)，所述扩张形外罩(11)的内层为中空夹层结构，设有烟气控(16)，所述中空夹层空间由所述扩张形处罩(11)内壁、所述扩张形内罩(14)外壁形成，所述夹层空间内设有一定厚度的保温材料层(13)，所述保温材料层的上面贴在扩张形内罩(14)外壁间隔分布的宊出凸(16.1)的凸面，所述的烟气控(16)由所述扩张形内罩(14)外壁间隔分布的凹面(16.2)与保温材料层(13)上面形成，所述扩张形外罩(11)下部内壁外圆设有烟气孔(10)，所述扩张形外罩(11)内壁下中部设有滤网(12)，外壁设有保温材料层(9)，所述扩张形外罩(11)下部内圆连接有圆柱型通道(5)，所述圆柱形通道(5)下部外壁设有通风口(29.1、29.2)，所述圆柱形通道(5)上中部外圆间隔分布制有散热片(21)，所述圆柱形通道(5)下部台阶处设有施流配风器(27)，所述旋流配风器内设有空气分流板(28)，所述旋流配风器(27)设有连通鼓风机的进风口(4)，所述圆柱形通道(5)中心设有回流管(2)，所述回流管(2)上端外壁间隔制有若干燃气孔(2.2)，所述回流管下端设有与燃气系统连通的燃气接管(1)，所述回流管上端下部外圆设有若干支承定位衬(2.1)，所述回流管下端外圆由端盖(3)的内孔定位与固定，所述回流管(2)外圆、所述圆柱形通道(5)内圆、形成正流区(6)，所述扩张形外罩(11)下部内圆与预热器壳体(7)上部法兰用螺栓连成整体，所述预热器体(7)下端设有端盖(3)，用螺钉固定成整体，所述预热器壳体(7)下端设有烟气出口连接管(19)，所述预热器壳体(7)外壁设有保温材料层(8)，所述预热器设有预热室(20)，所述预热室由所述预热器壳体(7)内壁、所述圆柱形通道(5)外壁、所述配风器(27)外壁形成，所述圆柱形通道(5)上口、所述扩张形外罩(11)下部内壁上内圆及平面与扩张内罩(14)下部外圆及平面配合连接，所述扩张形内罩(14)制有若干个相对连通烟气控(16)的烟气热化循环孔(17)和若干个聚热孔(18)，所述扩张形内罩(14)下端中部设有点火针(22)，所述点火针下端(22.1)与点火系统电源连接，所述扩张形内罩(14)上部外圆设有一定间隙的环形烟气分流口(15)，所述烟气分流口(15)由所述扩张形内罩(14)上部处圆与炉圈体(23)内圆下中部形成，所述炉圈(23.2)所述扩张形内罩(14)、所述圆柱形通道(5)，形成防止火焰外泄的炉膛(26)。...
【技术特征摘要】
1.一种聚能扇焰高效节能燃烧器，包括燃烧室和扩张形内外罩，所述扩张外罩(11)上
部连接有炉圈体(23)，炉圈体内圆上部制有用来放置炒锅(23.1)的锅圈(23.2)所述扩张形外罩
(11)内层为中空夹层结构，设有烟气控(16)，夹层内空间设有保温材料层(13)扩张形外罩
下部内壁外圆制有烟气孔(10)，内圆连接有圆柱形通道(2)，圆柱形通道下部台阶处设有旋
流配风器(27)，旋流配风器设有连通鼓风机的进风口(4)，所述圆柱形通道(5)中心设有回流
管(2)，回流管(2)上端外壁间隔制有若干个燃气孔(2.2)，下端制有与燃气供给系统连通的
进气接管(1)，所述圆柱形通道(2)上口，所述扩张形外罩(11)下部内壁上平面及内圆与扩张
内罩(14)下部部外圆及平面配合连接，所述扩张内罩制有相对连通烟气控的烟气热化循环
孔(17)和聚热孔(18)，所述扩张形外罩(11)下部下口内圆与预热器壳体(7)上部法兰
连接，所述预热器下部端盖制有烟气排出孔管(19)，其特征在于；所述扩张形外罩(11)上
部平面与炉圈体(23)下面凹台阶平面用螺栓连接为整体，所述炉圈体(23)上部内园制有用
来放置炒锅(23.1)的炉圈(23.2)，锅圈制有若干烟气小口(23.3)，所述扩张形外罩(11)
的内层为中空夹层结构，设有烟气控(16)，所述中空夹层空间由所述扩张形处罩(11)内壁、
所述扩张形内罩(14)外壁形成，所述夹层空间内设有一定厚度的保温材料层(13)，所述保
温材料层的上面贴在扩张形内罩(14)外壁间隔分布的宊出凸(16.1)的凸面，所述的烟气控(16)
由所述扩张形内罩(14)外壁间隔分布的凹面(16.2)与保温材料层(13)上面形成，所述扩张
形外罩(11)下部内壁外圆设有烟气孔(10)，所述扩张形外罩(11)内壁下中部设有滤网(12)，
外壁设有保温材料层(9)，所述扩张形外罩(11)下部内圆连接有圆柱型通道(5)，所述圆柱形
通道(5)下部外壁设有通风口(29.1、29.2)，所述圆柱形通道(5)上中部外圆间隔分布制有
散热片(21)，所述圆柱形通道(5)下部台阶处设有施流配风器(27)，所述旋流配风器内设
有空气分流板(28)，所述旋流配风器(27)设有连通鼓风机的进风口(4)，所述圆柱形通道
(5)中心设有回流管(2)，所述回流管(2)上端外壁间隔制有若干燃气孔(2.2)，所述回
流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绪忠，
申请(专利权)人：陈绪忠，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。