双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉制造技术

双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉，包括有涡壳旋流器、空气分流板，旋流风管、直流风管、燃气管、燃气旋流器、旋流风阀、直流风阀、混合室、燃烧室、陶瓷旋流器、加热炉，涡壳旋流器内制有燃气通道，通道前端内壁制有燃气旋流器，燃气管外层制有旋流风管，旋流风管外层制有直流风管，旋流风，直流风设有调节阀，风管出口设有燃烧室、燃烧室前端设有混合室，燃烧室后端装有陶瓷旋流器，工作时，燃气依自身的压力在燃气旋流器出口产生多股燃气旋转气体与强烈旋转的空气、直流空气相遇，进入混合室产生紊乱混合后，再进入燃烧室陶瓷旋流器再次混合净化，在高温陶瓷辐射作用下实现无焰燃烧，灼热的火焰及辐射高温进入炉膛，对熔炼铁锅加热，纯净废气经排烟窗循环冷却后，机械引风排出大气。本发明专利技术不仅高效节能环保，而且能实现热负荷及火焰拉长拉粗无级调节。

Double rotary multi-stage purifying stepless regulating burner and heating furnace

Double swirling multistage decontamination burner and heating furnace including vortex shell cyclone, air diversion plate, swirling wind pipe, direct current wind pipe, gas pipe, gas cyclone, swirling flow wind valve, direct current valve, mixing chamber, combustion chamber, ceramic swirler, heating furnace, vortex shell swirler, gas passage, front end of channel There is a gas cyclone in the wall, the outer layer of the gas pipe has a swirling flow wind pipe, the outer layer of the swirling flow wind pipe has the direct current pipe, the swirling wind, the direct current wind has the regulating valve, the outlet of the air pipe is equipped with a combustor, the front of the combustion chamber is equipped with a mixing chamber, and the rear end of the combustion chamber is equipped with a ceramic swirler. The exportation produces a number of gas rotating gases which meet the strong rotating air and direct air, and enter the mixing chamber to produce a mixed mixture, then enter the combustion chamber ceramic swirler to remix it again, and realize the flameless combustion under the radiation of high temperature ceramics. The burning flame and the high temperature of radiation enter the furnace and heat the melting pot. The purified exhaust gas is circulated and cooled after exhausts. The invention not only has high efficiency, energy conservation and environmental protection, but also realizes heat load and flame lengthening and stepless adjustment.

【技术实现步骤摘要】
双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉
本专利技术涉及一种工商业用燃烧器及加热炉，是具有热效高、低能耗高效节能环保新型设备，特别是一种专用于熔炼猪油原油的双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉。目前，我国城乡大部分地区，熔炼猪油原油加热设备，普遍都是采用耐火砖或粘土砖砌的简易加热炉(见图4)燃用块煤为然料燃烧加热熔炼，这种加热炉及燃烧加热方式存在很多不足之处：1、这种加热炉是由加块煤的加煤口进入部份空气自然通风燃烧，经现场实测，进入的空气不足所需空气量的60％，空气与煤没有充分混合，25％以上煤块没充分燃烧，未燃烧部份随着烟窗排出大气，不仅污染严重，同时带走大量热量。2、加热炉的加煤口是敞开的，否则炉膛缺氧使火熄灭，因此高温火焰及高温烟气从加煤口流失，流失的热量占总热量的25-30％。3、炉墙体是耐火砖或粘土砖砌建的单墙体，实测外墙高温达116度，不仅流失热量，而且加高室温。4、熔炼铁锅是开放式的，水蒸气流失热量占总热量的10-20％。5、开炉点火是用木材引燃煤块，费用高、效率低。综上述块煤燃烧的加热炉，1是：燃烧不充分严重浪费煤碳资源，未燃烧完的部分烟气排入大气，严重污染空气，2是：使大量热量流失，不仅加大燃烧用量，同时又提高周围环境温度，恶化操作场地环境，3是：燃烧不完全，使一氧化碳和氮氧化合物严重超标恶化室内操作环境，直接危害操作人员身心健康；4是：熔练锅大量蒸气外流，浪费大量资源又提高室温；5是：烟煤块燃烧嗅味外流、废气粉尘外流，猪油熔练嗅味外流，严重污染大气及周围居民环境；6是：操作工劳动强度大。生产效率低，生产成本高。针对上述，这种加热炉存在的问题，特别是污染严重，部份生产厂家当地环境保护管理部门己责令停产改造，故此：研制以燃气为燃料的，高性能、高效节能环保燃烧设备，及高热效的加热炉迫在眉睫。
技术实现思路
：本专利技术要解决的技术问题：是要提供一种新的无焰燃烧方式及新的燃烧结构、新的加热炉，提热效率热工效，高效节能，并具有高效环保的双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉，解决数佰年传统燃块煤加热，没完全燃烧、浪费大量煤碳资源、效率低、工效低，操作工劳动強度大，环境污染重的技术问题，要解决现有直焰燃烧器混合不充分，没有完全燃烧燃烧的技术问题，要解决火焰拉粗长无级调节、热负荷无级调节，还要解决加热炉热效低，热损失高的技术问题。为解决上述问题，本专利技术技术方案是：双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉，包括有涡壳旋流器(6)，用来产生旋转气流。旋流器壳体内制有半圆弧空气分流板(35)，分流板(35)用来将空气分为两股，内股风道(34)，外股风道(33)，内股风道(34)由半圆弧空气分流板(35)内壁、旋流风管(12)外壁、旋流器(6)侧板内壁形成，外风道(33)由半圆弧空气分流板(35)外壁、旋流器(6)侧板内壁形成，内风道(34)、外风道(33)，相对旋流风管一端前中部制有进风口(36)、(37)，旋流风管(12)外壁与旋流器(6)两侧板内圆焊接连成整体，旋流风管(12)另一端前中部制有若干个定位支承销轴(13)，内壁设有旋流通道(12.1)，旋流通道(12.1)由旋流风管(12)通壁，燃气管(14)内孹、法兰(4)内壁形成，旋通风管(12)内圆制有燃气管(14)，燃气通道(14.1)，燃气通道一端通接有法兰(4)，法兰(4)与旋流器外侧法兰(5)连接并用螺栓固定，法兰(4)中心壁上制有螺纹连接的燃气接通(3)，燃气管(14)的另一端前中部制有定位支承销轴(13)，前端内壁制有燃气旋流器(15)燃气旋流器(15)作用于产生多股燃气旋转气体，燃气通道(14.1)，由燃气管(14)内壁、法兰(4)内壁面、燃气旋流器(15)侧面形成，旋流风管(12)外壁制有直流风管(11)，直流风管(11)的一端制有法兰(8)，法兰(8)与旋流器内侧法兰(7)连接，并用螺栓固定，另一端制有法兰(11.2)，内圆设有直流风通道(11.1)，直流通道由直流风管内壁，法兰(8)壁面形成，直流风管外壁中段制有麦承座(10)，用来支承支固定整机，支承座用螺栓(9)固定。旋流器(6)空气进口连接有旋流风阀(2)，旋流阀用来调节旋流风流量，旋流风阀的进口端由接管与空气分配管(1)连通，空气分配管一端连通鼓风机(图中未画出)，另一端经变径接管弯头连接直流风阀(2.1)，直流风阀(2.1)的出口端通过接管连通直流风管(11)。直流风管(11)前端法兰(11.2)与燃烧室(19)法兰连接，并用螺栓固定。燃烧室(19)前端制有观察孔(17)、点火棒(16)，燃烧室内装有陶瓷旋流器(18)。燃烧室壳体安装在加热炉加热孔(20)位置，加热炉(24)内墙体(21)用耐火砖砌制，外壁设有保温棉(22)，保温棉外壁砌有粘土砖护墙(23)，加热炉后墙制有若干烟窗口(29)，烟窗出口置有高温引风机(32)。加热炉两侧墙上部墙体装有长U形铁锅(25)、铁锅上制有半圆弧锅盖(27)锅盖顶部上制有活页(28)，能使前半部启闭，后半部由螺栓31固定，锅盖前半部置有安全防爆阀(26)，后半部置有蒸气液流阀(30)。加热炉两则墙体分别置有观察孔(39)、安全防爆阀(38)、为防止加热炉排烟不畅通炉膛超压时，防爆阀安全排放烟气。本专利技术燃烧设备与现在技术相比，具有以下特点和高效节能环保的效果：1是设计了一种新的无焰辐射燃烧方式与结构，这种燃烧结构较普通直焰燃烧，具有燃尽率高，热效率高、加温均匀，炉膛升温快，炉膛辐射温高加热快，炉膛压力均匀，降低鼓风机功率消耗、降低NOX排放，提高热强废热效率等特点：(1)燃尽率高，热效高：由于多股强旋流燃气气体，强旋流空气、直流空气进入燃烧室前，在旋流角度差、流速差、流量差强旋流的配合下，实现充分混合，将涡流效应同中央效应和流股间高温烟气组合在一起，混合气体在燃烧室达到完全燃烧从而燃尽率高、热效高。(2)炉膛升温快、炉膛辐射温高：由于燃烧室设置了陶瓷器旋流器，混合气体经陶瓷旋流器再次混合，在辐射板高温作用下实现无焰燃烧，灼热的火焰及烟气对炉膛换热极为强烈，比普通直焰大得多，炉膛温度比普通直焰提高100-150℃。同时对加热物比普通直焰强烈，因此：加热过程中，炉膛温度提高很快，即炉膛升温快、辐射温度。(3)炉膛辐射温度高熔练锅熔练速度快，炉内换热主要是辐射换热，普通直焰对流换热量小，实验表明：在同等条件下，当炉温＞1300℃时，直焰燃烧对流旋热量占总热量不超过5％，而辐射热量点总热量95％以上，辐射换热量中，除了炉气的直接辐射以外，炉膛辐射传热比直焰大得多，故此加热速度快；(4)炉内压力均匀：实验表明，直焰燃烧正压区通常处于火焰的根部，易造成冷风大量吸入。采用本专利技术无焰辐射燃烧，负压区位于燃烧器中心，沿燃烧室四周为正压区，易维护整个炉膛为正压区，故压力均匀，同时防止冷风吸入，保持了正常炉温。(5)降低功率消耗，燃烧器有以接近理论空气需要量下实现完全燃烧，因此燃烧过剩空气量少，配套鼓风功率与同等热负荷燃烧器相比低于30％-40％，(6)降低NOX排放，由于燃烧器中心有一稳定的回流区，促使烟气自行回流循环，回流循环强化了燃烧过程，缩短了燃烧时间使火焰温度分布均匀，消除了火焰局部高温，因此烟气中NOX含量少。在实际使用过程中，在炉膛不变的情况，本燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉，包括有涡壳旋流器(6)、半圆弧空气分流板(35)、旋流风管(12)、旋流风通道(12.1)燃气通道(14.1)、燃气旋流器(15)、直流风通道(11.1)、旋流风阀(2)、直流风阀(2.1)、燃烧室(19)、陶瓷旋流器(18)，加热炉(24)、熔炼铁锅(25)，其特征在于：涡壳旋流器(6)，用来产生旋转气流，旋流器(6)壳体内制有半圆弧空气分流板(35)，分流板(35)用来将空气分为两股，内股风道(34)，外股风道(33)，内股风道(34)，由半圆弧空气分流板(35)内壁、旋流风管(12)处壁、旋流器(6)侧板内壁形成，处风道(33)由半圆弧挡板(35)外壁、旋流器(6)侧板内壁形成，内风道(34)、外风道(33)，相对旋流风管一端前中部制有进风口(36)、(37)，旋流风管(12)外壁与旋流器(6)两侧板内圆焊接连成整体，旋流风管(12)另一端前中部制有若干定位支承销轴(13)，内壁设有旋流风通道(12.1)，旋流通道(12.1)由旋流风管(12)内壁，燃气管(14)外壁、法兰(4)内壁面形成，旋流风管(12)内圆制有燃气管(14)，燃气通道(14.1)，燃气通道一端连接有法兰(4)，法兰(4)与旋流器外侧法兰(5)连接并用螺栓固定，法兰(4)中心壁上制有螺蚊连接的燃气接管(3)，燃气管(14)的另一端前中部制有定位支承销轴(13)，前端内壁制有燃气旋流器(15)，燃气旋流器(15)作用于产生多股燃气旋转气体，燃气通道由燃气管(14)内壁、法兰(4)内壁面、旋流器(15)侧面形成，旋流风管(12)外壁制有直流风管(11)，直流风管(11)的一端制有法兰(8)，法兰(8)与旋流器内侧板法兰(7)连接并用螺栓固定，另一端制有法兰(11.2)，内圆设有直流通道(11.1)，直流通道由直流风管内壁、法兰(8)壁面形成，直流风管外壁中部制有支承座(10)，用来支承固定整机，支承座用螺栓(9)固定，旋流器(6)空气进口连接旋流风阀(2)，旋流风阀用来调节旋流风流量，旋流风阀(2)的进口端由接管与空气分配管(1)连通，空气分配管一端连通鼓风机(图中未画出)另一端经变径管、弯头连接直流风阀(2.1)，直流风阀(2.1)的出口端通过接管连通直流风管(11)，直流风管(11)前端法兰(11.2)与燃烧室(19)法兰连接并用螺栓固定，燃烧室(19)前端制有观摩孔(17)，点火棒(16)，燃烧室内装有陶瓷旋流器(18)，陶瓷旋流器作用混合气体再次净化，实现无焰辐射燃烧燃，烧室壳体安装在加热炉加热孔(20)位置，加热炉(24)内墙体(21)用耐火砖砌制，外壁没有保温棉(22)，保温棉外层砌制有粘土砖护墙(23)，加热炉后墙制有若干烟窗口(29)，烟窗出口置有高温引风机(32)，加热炉两侧墙上部墙体装有长U型铁锅(25)，铁锅上制有半圆弧锅盖(27)，锅盖顶部制有活页(28)，能使锅盖前半部啟闭，锅盖后半部用螺栓(31)固定，锅盖前半部置有安全防爆阀(26)，后半部置有蒸气液流阀(30)，加热炉两侧墙体分别置有观察孔(39)、安全防爆阀(38)。...

【技术特征摘要】
1.双旋多级净化无级调节燃烧器及加热炉，包括有涡壳旋流器(6)、半圆弧空气分流板(35)、旋流风管(12)、旋流风通道(12.1)燃气通道(14.1)、燃气旋流器(15)、直流风通道(11.1)、旋流风阀(2)、直流风阀(2.1)、燃烧室(19)、陶瓷旋流器(18)，加热炉(24)、熔炼铁锅(25)，其特征在于：涡壳旋流器(6)，用来产生旋转气流，旋流器(6)壳体内制有半圆弧空气分流板(35)，分流板(35)用来将空气分为两股，内股风道(34)，外股风道(33)，内股风道(34)，由半圆弧空气分流板(35)内壁、旋流风管(12)处壁、旋流器(6)侧板内壁形成，处风道(33)由半圆弧挡板(35)外壁、旋流器(6)侧板内壁形成，内风道(34)、外风道(33)，相对旋流风管一端前中部制有进风口(36)、(37)，旋流风管(12)外壁与旋流器(6)两侧板内圆焊接连成整体，旋流风管(12)另一端前中部制有若干定位支承销轴(13)，内壁设有旋流风通道(12.1)，旋流通道(12.1)由旋流风管(12)内壁，燃气管(14)外壁、法兰(4)内壁面形成，旋流风管(12)内圆制有燃气管(14)，燃气通道(14.1)，燃气通道一端连接有法兰(4)，法兰(4)与旋流器外侧法兰(5)连接并用螺栓固定，法兰(4)中心壁上制有螺蚊连接的燃气接管(3)，燃气管(14)的另一端前中部制有定位支承销轴(13)，前端内壁制有燃气旋流器(15)，燃气旋流器(15)作用于产生多股燃气旋转气体，燃气通道由燃气管(14)内壁、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绪忠，陈敬龙，
申请(专利权)人：陈绪忠，
类型：发明
国别省市：湖北,42