蓄热式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种蓄热式燃烧器，包括空气导筒，燃气导筒以及点火枪，空气导筒上设有注空气管口，燃气导筒上设有注燃气管口，燃气导筒的一端套设在空气导筒内，并且燃气导筒在套入空气导筒内的一段的筒壁上开设有漏气孔，使燃气导筒内导通燃时部分燃气经漏气孔流入至空气导筒内与空气预混合，点火枪的一端套设在燃气导筒内，以在燃气导筒送出燃气与空气导筒送出空气的汇集端将汇集的气体点燃。本蓄热式燃烧器呈一体式设置，结构简单，通过在燃气导管上开设预设数量的漏气孔，使空气在流入至汇集端前空气进行了小量燃气的混合，加强了燃气燃烧充分性，节省了能量，燃烧时外围火焰亦燃烧效果佳，燃烧器的安全性能也得到提高。 1

【技术实现步骤摘要】
蓄热式燃烧器
本技术涉及燃烧设备
，具体涉及一种蓄热式燃烧器。
技术介绍
燃烧器用于对锅炉或退火炉等炉体燃烧加热，燃烧器通过设置燃气管道与空气管道，燃气管道输送燃气，空气管道输送空气，在燃气管道与空气管道输送的气体的汇集处设置有点火枪的点火头，通过点火头点火将燃气与空气点燃，从而实现对炉体加热。现有的燃烧器较多地燃气管道与空气管道分离式设置，如交叉设置，交叉处为燃气管道出口与空气管道出口的交汇处，在交汇处进一步设有点火枪的点火头，此种燃烧器结构较复杂，由于燃气与空气在交汇处才进行混合，易出现混合不充分的现象，从而燃气燃烧不充分，造成了能源的浪费，且由于燃烧不充分造成的安全隐患大。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种加强燃气与空气的混合程度，提高燃烧效率以节能，并且结构简单的蓄热式燃烧器。一种蓄热式燃烧器，包括空气导筒，燃气导筒以及点火枪，空气导筒上设有注空气管口，燃气导筒上设有注燃气管口，燃气导筒的一端套设在空气导筒内，并且燃气导筒在套入空气导筒内的一段的筒壁上开设有漏气孔，使燃气导筒内导通燃时部分燃气经漏气孔流入至空气导筒内与空气预混合，点火枪的一端套设在燃气导筒内，以将燃气导筒送出燃气与空气导筒送出空气点燃。进一步地，所述注空气管口与空气导筒的筒壁内侧相切连通。进一步地，所述点火枪包括外筒、套设在外筒内的内筒，以及安装在内筒内的点火杆。进一步地，所述外筒接通有空气注入管口，内筒接通有燃气注入管口，点火杆一端具有二电极，另一端为击火端子。进一步地，所述点火枪上设置有火焰探测器，安装在内筒的一端，以探测内筒另一端的火焰。进一步地，所述点火枪上设置有观火窗，以供从内筒的一端观察另一端的火焰。进一步地，所述的蓄热式燃烧器包括耐火头，耐火头包括连接端与一体连接的耐火端，连接端套接在燃气导筒端口内，耐火头的中心开设有中心孔以套设点火枪。进一步地，所述耐火头上轴向地开设有若干导气孔，以供燃气导筒的燃气流出。进一步地，所述耐火头的耐火端的外周侧面上径向地开设有若干过气孔，且过气孔与对应位置的导气孔连通。进一步地，所述燃气导筒的周壁外侧面上设置有若干凸耳，用以在燃气导筒套设后，凸耳与空气导筒的周壁内侧抵贴。相较于现有技术，本技术蓄热式燃烧器的空气导筒，燃气导筒以及点火枪呈层套式一体式设置，蓄热式燃烧器整体结构简单，通过在燃气导管上开设预设数量的漏气孔，使空气在流入至汇集端前空气进行了小量燃气的混合，可提高空气与燃气的充分混合程度，加强了燃气燃烧充分性，节省了能量，燃烧时外围火焰亦燃烧效果佳，燃烧器的安全性能也得到提高。本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1为本技术蓄热式燃烧器的立体结构示意图；图2为本技术蓄热式燃烧器的燃气导筒的结构示意图；图3为本技术蓄热式燃烧器的空气导筒的结构示意图；图4为本技术蓄热式燃烧器的点火枪的立体结构图；图5为本技术蓄热式燃烧器的点火枪的局部截面示意图；图6为本技术蓄热式燃烧器的耐火头的结构示意图；图7为本技术蓄热式燃烧器的部件透视示意图(点火枪未透视)；图8为本技术蓄热式燃烧器的部件的截面示意图(点火枪内部结构未示出)；图9为本技术蓄热式燃烧器的燃烧端的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参阅图1，本技术佳实施例所示的一种蓄热式燃烧器，包括空气导筒10、燃气导筒20以及点火枪30。空气导筒10、燃气导筒20以及点火枪30呈层套结构，燃气导筒20的一端套设在空气导筒10内，点火枪30的一端套设在燃气导筒20内，空气导筒10上设有注空气管口11，往空气导筒10内导入空气，如通过连接风机往空气导筒10内注入空气。空气导筒10的上端具有端壁12，端壁12上开设穿孔以供套入燃气导筒20。进一步参阅图2，所示为空气导筒10的结构示意图，且空气导筒10上端的端壁12未示出，从图2可视，注空气管口11与空气导筒10的筒壁内侧相切连通，如此，注入的空气将沿筒壁流动从而形成旋风向下方出口端旋出，有利于增强空气与燃气的混合。结合参阅图3，燃气导筒20上设有注燃气管口21，往燃气导筒20内导入燃气，如通过连接天然气管道往燃气导筒20内注入燃气。燃气导筒20的上端具有顶壁22，顶壁22的中部开设有通孔以供套入点火枪30，且顶壁22上开设有固接孔221，用以将点火枪30与燃气导筒20固接。注燃气管口21与燃气导筒20正交贯通，便于注入燃气导筒20内的燃气呈一束直线流出，提高燃气流动的均匀性。燃气导筒20在套入空气导筒10内的一段的筒壁上开设有漏气孔23，如此使燃气导筒20内导通燃时部分燃气经漏气孔23流入至空气导筒10内与空气预混合，漏气孔23的尺寸、位置与数量可根据预混需要开设，本实施例中，漏气孔23较佳地设置为沿圆周方向呈上下布置的两排，且下端的一排邻近燃气导筒20的出口端。请参阅图4及图5，点火枪30包括外筒31、套设在外筒31内的内筒32，以及安装在内筒32内的点火杆33。外筒31的外周管径较燃气导筒20的内周管径小，外筒31套设在燃气导筒20内。外筒31接通有空气注入管口311，用以往外筒31注入空气。外筒31外周设置有法兰312，用以与燃气导筒20的顶壁22固定连接。内筒32接通有燃气注入管口321，用以往内筒32内注入燃气。点火杆33一端具有二电极331，即正负极，另一端为击火端子332(结合参阅图9)，通过导通二电极331，则击火端子332放出电击火花。如此，将外筒31、内筒32在导出端混合的气体点燃。此外，点火枪30进一步具有火焰探测功能，燃气气压及时检测功能以及观火功能，如此，在内筒32对应伸出点火杆33电极331的一端进一步设置有火焰探测器连接杆34、燃气压力检测连接杆35以及观火窗36。火焰探测器连接杆34以供连接火焰探测器，如紫外探测器，燃气压力检测连接杆35以供连接燃气压力表，观火窗36为玻璃视窗，以供使用者从点火枪30的一端穿过内筒32可直接观看到另一端的火焰。本实施例中，通过在内筒32的一端设置一固定板37，该固定板37上设置一镂空凸台371且与内筒32连通，燃气注入管口321设置在凸台371的一侧，点火杆33、火焰探测器连接杆34、燃气压力检测连接杆35以及观火窗36设置在凸台371上，使得点火杆33、火焰探测器连接杆34的另一端分别穿过内筒32穿出，燃气压力检测连接杆35连接燃气压力表，可实时检测内筒32内燃气的压力，观火窗36供用户观看火焰。为了配合固定板37，在外筒31的一端对应地设置有连接板38，从而固定板37与连接板38固接，且内筒32与外筒31未连通。请参阅图6，蓄热式燃烧器还包括一耐火头40，耐火头40用以连接在燃气导筒20的一端且环套点火枪30的点火端，以供耐高温燃烧。如果蓄热式燃烧器未装耐火头，则燃烧端容易受持续高温火焰燃烧而易损坏。耐火头40呈圆形凸台结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式燃烧器，包括空气导筒(10)，燃气导筒(20)以及点火枪(30)，空气导筒

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式燃烧器，包括空气导筒(10)，燃气导筒(20)以及点火枪(30)，空气导筒(10)上设有注空气管口(11)，燃气导筒(20)上设有注燃气管口(21)，其特征在于：燃气导筒(20)的一端套设在空气导筒(10)内，并且燃气导筒(20)在套入空气导筒(10)内的一段的筒壁上开设有漏气孔(23)，使燃气导筒(20)内导通燃时部分燃气经漏气孔(23)流入至空气导筒(10)内与空气预混合，点火枪(30)的一端套设在燃气导筒(20)内，以将燃气导筒(20)送出燃气与空气导筒(10)送出空气点燃。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧器，其特征在于：所述注空气管口(11)与空气导筒(10)的筒壁内侧相切连通。3.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧器，其特征在于：所述点火枪(30)包括外筒(31)、套设在外筒(31)内的内筒(32)，以及安装在内筒(32)内的点火杆(33)。4.根据权利要求3所述的蓄热式燃烧器，其特征在于：所述外筒(31)接通有空气注入管口(311)，内筒(32)接通有燃气注入管口(321)，点火杆(33)一端具有二电极(331)，另一端为击火端子(332)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞，刘卫波，彭培燕，
申请(专利权)人：肇庆乐创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44