一种高效燃烧器用的分火器火盖制造技术

一种高效燃烧器用的分火器火盖，包括上下叠置的上盖和下盖，上盖的外围沿其中心呈放射状的设有若干定距头孔，上盖的外缘对应每个定距头孔所在的位置设有圆弧状的外凸部，相邻的弧形外凸部之间通过圆弧状的内凹部过度连接；下盖板体的外形形状与上盖板体的外形形状相当，并且下盖板体的外形尺寸大于上盖板体的外形尺寸；上、下盖叠置后，它们两端部的截面呈阶梯状。本实用新型专利技术通过改进上盖及下盖的外缘形状，使燃气燃烧时，火焰不再强烈地往外冲，从而有效改善火焰的切割方向，从而使火焰的燃烧角度更高，避免了火焰烧到接水盘或锅架上，不会浪费火焰的热量，也有效避免了炉体发黑现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效燃烧器用的分火器火盖。
技术介绍
本人于2013年4月17日在中国专利文献号CN202884919U中公开了一种高效燃烧器总成，包括分火器及与分火器气路对应的炉头分气座，其分火器与导气管连接，分火器与位于中心的导气管形成中心火焰层，分火器与外围的导气管形成外围火焰层；外围火焰层至少分为两层，分火器包括分火器上盖和分火器下盖，分火器上盖和分火器下盖上下重复叠置。分火器还包括设置在分火器上盖和分火器下盖之间的分火器中盖，分火器上盖与分火器中盖形成一层外围火焰层，分火器中盖与分火器下盖形成另外一层外围火焰层。该技术增大火焰的燃烧面积，消除或降低火焰覆盖(灶具)空白，大大提升了燃烧器总成的燃烧功率，提高热效率，减小废气排放量，具有节能减排的环保效用。其分火器上盖对应每个定距头的位置设置约四分三圆的圆弧形外凸部，圆弧形外凸部之间采用长弧形外凸部过渡；这种火盖的形状，会导致燃气燃烧时，火焰的角度方向偏低，导致容易烧到炉体上的接水盘或锅架，从而浪费热量，也容易使炉体发黑，尤其是这种火盖在比较低的高度燃烧时，这种问题更加明显，本申请将在上述专利上作进一步改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单、火力更集中、燃气更充分、火焰燃烧角度更高的高效燃烧器总成装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种高效燃烧器用的分火器火盖，包括上下叠置的上盖和下盖，两盖体呈平板状，上盖的外围沿其中心呈放射状的设有若干定距头孔，下盖的外围沿其中心呈放射状的设有若干个燃气通孔，每个定距 头孔与相应的燃气通孔成组设置，上、下盖悬空叠置共同形成用于燃气燃烧的槽位，其结构特征在于，上盖的外缘对应每个定距头孔所在的位置设有圆弧状的外凸部，相邻的弧形外凸部之间通过圆弧状的内凹部过度连接；下盖板体的外形形状与上盖板体的外形形状相当，并且下盖板体的外形尺寸大于上盖板体的外形尺寸；上、下盖叠置后，它们两端部的截面呈阶梯状。所述位于上盖的内凹部上设有二次内凹位。所述位于上盖的外凸部的外圆周位置上设有若干用于增大槽位气体流通量的凸起，凸起以所在定距头孔为圆心呈放射状的布设在上盖的外凸部的外圆周位置上。所述上盖中心部设有安装孔，下盖中心部设有十字安装架，安装孔上设有向下的翻边，翻边伸进安装架内，使上、下盖固定成一体。所述翻边通过焊接与十字安装架固定连接。所述翻边底部向下延伸有若干个扣部，扣部呈向下凸起的台阶状，扣部经过折弯与十字安装架扣合固定。本技术的有益效果是：通过改进上盖及下盖的外缘形状，使燃气燃烧时，火焰不再强烈地水平往外冲(火焰高度接近0度)，从而有效改善火焰的切割方向，从而使火焰的燃烧角度更高(火焰高度大于10度)，避免了火焰烧到接水盘或锅架上，火焰能够集中在锅具底部燃烧，不会浪费火焰的热量，也有效避免了炉体发黑现象。附图说明图1为本技术第一实施例的装配立体图。图2为图1的分解图。图3为本技术第二实施例的装配立体图。图4为图1的分解图。图5为本技术第三实施例的装配立体图具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图2，本高效燃烧器用的分火器火盖，包括上下叠置的上盖1和下盖2，两盖体呈平板状，上盖1的外围沿其中心呈放射状的设有若干定距头孔11，本实施例共四个定距头孔11，呈十字装排布，下盖2的外围沿其中心呈放射状的设有若干个燃气通孔21，每个定距头孔11与相应的燃气通孔21成组设置，上、下盖悬空叠置共同形成用于燃气燃烧的槽位，上盖1的外缘对应每个定距头孔11所在的位置设有圆弧状的外凸部12，相邻的弧形外凸部12之间通过圆弧状的内凹部13过度连接；下盖2板体的外形形状与上盖1板体的外形形状相当，并且下盖2板体的外形尺寸大于上盖1板体的外形尺寸；上、下盖叠置后，它们两端部的截面呈阶梯状。通过该技术方案，使燃气燃烧时，火焰不再强烈地往外冲，从而有效改善火焰的切割方向，从而使火焰的燃烧角度更高，避免了火焰烧到接水盘或锅架上，不会浪费火焰的热量，也有效避免了炉体发黑现象。另外，为了增加气体流通量，使燃气燃烧的火焰更旺，燃烧功率更大，可进一步采用以下技术方案，即位于上盖1的外凸部12的外圆周位置上设有若干用于增大槽位气体流通量的凸起121，凸起121以所在定距头孔11为圆心呈放射状的布设在上盖1的外凸部12的外圆周位置上。进一步地，上盖1中心部设有安装孔，下盖2中心部设有十字安装架22，安装孔上设有向下的翻边15，翻边15伸进安装架内，使上、下盖固定成一体。进一步地，翻边15通过焊接与十字安装架22固定连接；进一步地，翻边15底部向下延伸有若干个扣部16，扣部16呈向下凸起的台阶状，扣部16经过折弯与十字安装架22扣合固定。本实施例则采用两种方案的结合，确保两者装配更加稳固可靠。第二实施例参见图3-图4，本高效燃烧器用的分火器火盖，其与第一实施例的区别在于：位于上盖1的内凹部13上设有二次内凹位131，该技术方案可更好地改善火焰的燃烧角度，能够更好地提高火焰的燃烧角度。其他未述部分同第一实施例，不再赘述。第三实施例参见图5，本高效燃烧器用的分火器火盖，其与第一实施例的区别在 于：定距头孔共六个，其中三个封闭，另外三个安装定距头，安装定距头的定距头孔11与封闭的定距头孔间隔设置，更具体地说它们呈梅花间竹式的设置，三点式的定距头足够用于支撑锅具。该技术方案特别适用于更大功率的燃烧器上，例如商用的燃烧器。其他未述部分同第一实施例，不再赘述。上述为本技术的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效燃烧器用的分火器火盖，包括上下叠置的上盖(1)和下盖(2)，两盖体呈平板状，上盖(1)的外围沿其中心呈放射状的设有若干定距头孔(11)，下盖(2)的外围沿其中心呈放射状的设有若干个燃气通孔(21)，每个定距头孔(11)与相应的燃气通孔(21)成组设置，上、下盖悬空叠置共同形成用于燃气燃烧的槽位，其特征在于，上盖(1)的外缘对应每个定距头孔(11)所在的位置设有圆弧状的外凸部(12)，相邻的弧形外凸部(12)之间通过圆弧状的内凹部(13)过度连接；下盖(2)板体的外形形状与上盖(1)板体的外形形状相当，并且下盖(2)板体的外形尺寸大于上盖(1)板体的外形尺寸；上、下盖叠置后，它们两端部的截面呈阶梯状。

【技术特征摘要】
1.一种高效燃烧器用的分火器火盖，包括上下叠置的上盖(1)和下盖(2)，两盖体呈平板状，上盖(1)的外围沿其中心呈放射状的设有若干定距头孔(11)，下盖(2)的外围沿其中心呈放射状的设有若干个燃气通孔(21)，每个定距头孔(11)与相应的燃气通孔(21)成组设置，上、下盖悬空叠置共同形成用于燃气燃烧的槽位，其特征在于，上盖(1)的外缘对应每个定距头孔(11)所在的位置设有圆弧状的外凸部(12)，相邻的弧形外凸部(12)之间通过圆弧状的内凹部(13)过度连接；下盖(2)板体的外形形状与上盖(1)板体的外形形状相当，并且下盖(2)板体的外形尺寸大于上盖(1)板体的外形尺寸；上、下盖叠置后，它们两端部的截面呈阶梯状。2.根据权利要求1所述的高效燃烧器用的分火器火盖，其特征是：所述位于上盖(1)的内凹部(13)上设有二次内凹位(131)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪凯，
申请(专利权)人：刘洪凯，
类型：新型
国别省市：重庆;50